CN203615485U - 分体式空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分体式空调系统，包括室内机、室外机热交换器和连接二者的连接铜管，连接铜管靠近室内机的一端设置有与连接铜管联通的单向储液罐，单向储液罐的流向沿连接铜管制冷流向。通过增加单向储液罐，并设置单向储液罐的流通方向沿连接铜管制冷流向，通过在其中注入足够量的冷媒，在制冷运行时，制冷冷媒量满足空调系统工作需求量的最大值，制热运行时，单向储液罐使空调系统冷媒部分不参与运行，满足分体式空调系统在工作时，制冷冷媒需求量多、制热冷媒需求量少的要求，从而解决空调系统在制冷制热状态下制冷剂充注量不一致的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调系统制冷剂充注技术领域，更具体地说，涉及一种分体式空调系统。
背景技术
在空调系统中不断地循环以实现制冷制热为目的的工作介质为制冷剂（冷媒）。
对于一个既定的空调系统，考虑到空调系统的制冷能力及安全，制冷剂充注量的多少，决定于压缩机的大小、蒸发器冷凝器的需求及合适的节流部件。在这四大部件的匹配过程中可能会出现制冷制热状态下需求的制冷剂充注量不一致的情况。
为满足空调系统中制冷剂的充注量要求，分体式空调器会使用一般的双向储液罐，造成分体式空调器的个头大，制备成本高，不适合用于结构紧凑的分体机，不能满足分体式空调器结构倾向于轻便型的要求。
因此，如何解决制冷制热状态下制冷剂充注量不一致对分体式空调系统的影响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种分体式空调系统，以实现解决制冷制热状态下制冷剂充注量不一致对分体式空调系统的影响。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分体式空调系统，包括室内机热交换器、室外机热交换器和连接二者的连接铜管，所述连接铜管靠近所述室内机热交换器的一端设置有与所述连接铜管联通的单向储液罐，所述单向储液罐的流向沿所述连接铜管制冷流向。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述单向储液罐内充注有包含空调制冷情况下冷媒量和空调制热情况下冷媒量充注差值的冷媒。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述单向储液罐的容量与空调制冷情况下冷媒量和空调制热情况下冷媒量的充注差值相等。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述连接铜管与所述室内机热交器相连的一端设置有第一单向阀，所述单向储液罐设置于所述第一单向阀和所述连接铜管之间，所述单向储液罐和所述第一单向阀之间连接有变径连管。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述第一单向阀和所述室内机热交器之间设置有第一过滤器。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述连接铜管与所述室内机热交器相连的一端设置有制冷毛细管。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述连接铜管与所述室外机热交器相连的一端设置有第二单向阀，所述第二单向阀和所述室外机热交器之间设置有第二过滤器。
优选地，在上述分体式空调系统中，所述连接铜管与所述室外机热交器相连的一端设置有制热毛细管。
本实用新型提供的分体式空调系统，包括室内机、室外机热交换器和连接二者的连接铜管，连接铜管靠近室内机的一端设置有与连接铜管联通的单向储液罐，单向储液罐的流向沿连接铜管制冷流向。通过增加单向储液罐，并设置单向储液罐的流通方向沿连接铜管制冷流向，通过在其中注入足够量的冷媒，在制冷运行时，制冷冷媒量满足空调系统工作需求量的最大值，制热运行时，单向储液罐使空调系统冷媒部分不参与运行，满足分体式空调系统在工作时，制冷冷媒需求量多、制热冷媒需求量少的要求，从而解决空调系统在制冷制热状态下制冷剂充注量不一致的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的分体式空调系统中单向储液罐的连接结构图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种分体式空调系统，解决了制冷制热状态下制冷剂充注量不一致对分体式空调系统的影响。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1为本实用新型提供的分体式空调系统中单向储液罐的连接结构图。
本实用新型提供了一种分体式空调系统，包括室内机热交换器、室外机热交换器和连接二者的连接铜管1，连接铜管1靠近室内机热交换器的一端设置有与连接铜管1联通的单向储液罐5，单向储液罐5的流向沿连接铜管1制冷流向。通过增加单向储液罐5，并设置单向储液罐5的流通方向沿连接铜管1制冷流向，通过在其中注入足够量的冷媒，在制冷运行时，制冷冷媒量满足空调系统工作需求量的最大值，制热运行时，单向储液罐5使空调系统冷媒部分不参与运行，满足分体式空调系统在工作时，制冷冷媒需求量多、制热冷媒需求量少的要求，从而解决空调系统在制冷制热状态下制冷剂充注量不一致的问题。
在本实用新型一具体实施例中，单向储液罐5内充注有包含空调制冷情况下冷媒量和空调制热情况下冷媒量充注差值的冷媒。空调系统运行时，制冷工况所需的冷媒和制热工况所需的冷媒因工作情况的不同所需的冷媒量不同，设置单向储液罐5的容量能够包含冷媒的差值量，从而满足空调系统的在不同工况下冷媒的需求量。
优选地，单向储液罐5的容量与空调制冷情况下冷媒量和空调制热情况下冷媒量的充注差值相等。通过单向储液罐5解决冷媒在制冷和制热不同工况下的冷媒需求量不同的匹配问题，以制冷需求冷媒量多、制热需求冷媒量少为例，在匹配系统最好制冷制热性能状态下，计算得到两种工况下冷媒需求量的差值，制备一个大小容积合适的单向储液罐，通过增加节流部件与分体式空调系统的合适位置，使系统能力达到最大。
如表1所示，表1为分体式空调系统不同工况下工作参数的实测数据对比表。
表1分体式空调系统不同工况下工作参数的实测数据对比表。
由表1可以看出，通过增加单向储液罐5，可使得空调系统的制冷和制热工况下达到相同的制冷和制热功能，而单向储液罐5结构较现有的双向储液罐结构小，成本降低，满足分体式空调结构轻便型的需求。
在本实用新型一具体实施例中，连接铜管1与室内机热交器相连的一端设置有第一单向阀31，单向储液罐5设置于第一单向阀31和连接铜管1之间，单向储液罐5和第一单向阀31之间连接有变径连管6。通过变径连管6满足单向储液罐5和第一单向阀31的连接要求。
具体地，第一单向阀31和室内机热交器之间设置有第一过滤器41。连接铜管1与室内机热交器相连的一端设置有制冷毛细管7。
在本实用新型一具体实施例中，连接铜管1与室外机热交器相连的一端设置有第二单向阀3，第二单向阀3和室外机热交器之间设置有第二过滤器4。具体地，连接铜管1室外机热交器相连的一端设置有制热毛细管2。通过上述各部件的设置，满足空调系统的冷媒循环需求。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种分体式空调系统，包括室内机热交换器、室外机热交换器和连接二者的连接铜管，其特征在于，所述连接铜管靠近所述室内机热交换器的一端设置有与所述连接铜管联通的单向储液罐，所述单向储液罐的流向沿所述连接铜管制冷流向。
2.根据权利要求1所述的分体式空调系统，其特征在于，所述单向储液罐内充注有包含空调制冷情况下冷媒量和空调制热情况下冷媒量充注差值的冷媒。
3.根据权利要求2所述的分体式空调系统，其特征在于，所述单向储液罐的容量与空调制冷情况下冷媒量和空调制热情况下冷媒量的充注差值相等。
4.根据权利要求1所述的分体式空调系统，其特征在于，所述连接铜管与所述室内机热交器相连的一端设置有第一单向阀，所述单向储液罐设置于所述第一单向阀和所述连接铜管之间，所述单向储液罐和所述第一单向阀之间连接有变径连管。
5.根据权利要求4所述的分体式空调系统，其特征在于，所述第一单向阀和所述室内机热交器之间设置有第一过滤器。
6.根据权利要求4所述的分体式空调系统，其特征在于，所述连接铜管与所述室内机热交器相连的一端设置有制冷毛细管。
7.根据权利要求4所述的分体式空调系统，其特征在于，所述连接铜管与所述室外机热交器相连的一端设置有第二单向阀，所述第二单向阀和所述室外机热交器之间设置有第二过滤器。
8.根据权利要求7所述的分体式空调系统，其特征在于，所述连接铜管与所述室外机热交器相连的一端设置有制热毛细管。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104315771A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-28 | 深圳麦克维尔空调有限公司 | 空调系统制冷剂充注量调节装置及调节方法 |
| CN111637585A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-08 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 用于空调制冷或制热模式下的制冷剂调节方法、制冷剂调节系统及空调 |
| CN114935223A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-23 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 空气源热泵系统 |
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2013
- 2013-10-17 CN CN201320641592.6U patent/CN203615485U/zh not_active Expired - Lifetime
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