CN203615036U - 一种油箱及具有该油箱的润滑装置 - Google Patents
一种油箱及具有该油箱的润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203615036U CN203615036U CN201320863925.XU CN201320863925U CN203615036U CN 203615036 U CN203615036 U CN 203615036U CN 201320863925 U CN201320863925 U CN 201320863925U CN 203615036 U CN203615036 U CN 203615036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- fuel tank
- grease
- shoe cream
- cream room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油箱,包括缸筒和活塞,活塞与缸筒的内壁滑动密封配合,活塞的上侧为压力腔,下侧为储油腔;储油腔具有排气通路,排气通路一端位于活塞的下侧,另一端位于缸筒的外侧并设有可拆卸的封堵结构。添加油脂时,将缸筒的上端盖打开,取出活塞,向储油腔内添加油脂,装入活塞的过程中,由于活塞与缸筒滑动密封配合,储油腔内会留有空气,安装活塞的过程中,拆开排气通路端部的封堵结构,排气通路能够排出储油腔内的空气,空气排出后,安上封堵结构,油箱工作过程中,油脂不会进入排气通路。该油箱能够排出加注油脂时混入储油腔的气体,提高润滑装置的润滑效果。本实用新型还公开了一种具有上述油箱的润滑装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑技术领域,特别是涉及一种油箱。此外,本实用新型还涉及一种具有上述油箱的润滑装置。
背景技术
润滑剂能够降低传动部件之间的磨擦系数,降低摩擦阻力,减缓磨损,在机械传动中,润滑剂通常通过润滑装置传送到待润滑部位。
润滑装置包括油箱和传送机构,油箱的缸筒被活塞分为储油腔和压力腔,储油腔内储存油脂,传送机构位于储油腔底部,压力腔通过活塞向油脂施加压力,使油脂进入传送机构,传送机构中的润滑泵能够将油脂输送到待润滑部位。
活塞与缸筒为滑动密封配合,储油腔位于活塞下侧,向储油腔加注油脂时,储油腔内很容易混入空气,混入空气的油脂很容易引起润滑泵抽空,影响润滑效果,甚至会使润滑泵不能正常工作。
因此,如何排出加注油脂时混入储油腔的气体,提高润滑装置的润滑效果,是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油箱,该油箱能够排出加注油脂时混入储油腔的气体,提高润滑装置的润滑效果。本实用新型的另一个目的是提供一种具有上述油箱的润滑装置。
为了实现上述技术目的,本实用新型提供了一种油箱,包括缸筒和活塞,所述活塞与所述缸筒的内壁滑动密封配合,所述活塞的上侧为压力腔,下侧为储油腔;所述储油腔具有排气通路,所述排气通路一端位于所述活塞的下侧,另一端位于所述缸筒的外侧并设有可拆卸的封堵结构。
优选地,所述排气通路包括软管和位于所述活塞上的第一通路,所述第一通路下端连通所述储油腔,上端位于所述活塞的上端面;所述软管一端与所述第一通路上端连接,另一端穿过所述压力腔设于所述缸筒的上端盖。
优选地,所述排气通路包括软管,所述软管一端固定在所述活塞的下侧,另一端穿过所述储油腔设于所述缸筒的下端盖上。
优选地,所述封堵结构为带单向阀的快插接头。
优选地,所述压力腔设有压缩弹簧;或者/并且,设有进气嘴。
本实用新型还提供了一种润滑装置,包括油箱和润滑泵,所述油箱为上述任一项所述的油箱。
本实用新型提供的油箱,包括缸筒和活塞,活塞与缸筒的内壁滑动密封配合,活塞的上侧为压力腔,下侧为储油腔;储油腔具有排气通路,排气通路一端位于活塞的下侧,另一端位于缸筒的外侧并设有可拆卸的封堵结构。
该油箱工作过程中,储油腔内储存油脂,压力腔通过活塞向油脂施加压力,将储油腔内的油脂输送给润滑泵,由润滑泵泵送到待润滑部位。储油腔内的油脂输送完后,将缸筒的上端盖打开,取出活塞,向储油腔内添加油脂,然后再装入活塞,安装上端盖。装入活塞的过程中,由于活塞与缸筒滑动密封配合,储油腔内会留有空气,安装活塞的过程中,拆开排气通路端部的封堵结构,排气通路能够排出储油腔内的空气,空气排出后,安上封堵结构,油箱工作过程中,油脂不会进入排气通路。该油箱能够排出加注油脂时混入储油腔的气体,提高润滑装置的润滑效果。
一种方式中,排气通路包括软管和位于活塞上的第一通路,第一通路一端连通储油腔,另一端连软管,软管与缸筒外侧连通,软管位于缸筒外侧的端部设有封堵结构。
另一种方式中,排气通路包括软管,软管一端固定在活塞的下侧,另一端穿过储油腔设于缸筒的下端盖上,并设有封堵结构。
优选地,封堵结构为带单向阀的快插接头。
进一步的,压力腔可以设有压缩弹簧,或者/并且设有进气嘴。
本实用新型还提供了一种润滑装置、包括油箱和润滑泵,所述油箱为上述油箱,该润滑装置的润滑效果较好。
附图说明
图1为本实用新型所提供的油箱一种具体实施方式的结构示意图。
其中,图1中的附图标记和部件名称之间一一对应的关系如下所示:
缸筒1;压力腔11;储油腔12;上端盖13;下端盖14;活塞2;排气通路3;软管31;第一通路32;封堵结构4。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种油箱,该油箱能够排出加注油脂时混入储油腔的气体,提高润滑装置的润滑效果。本实用新型的另一个核心是提供一种具有上述油箱的润滑装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
需要说明的是,本文中出现的表示方位的用语均以附图中所示的油箱的结构为基准。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的油箱一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体的实施方式中,本实用新型提供了一种油箱,包括缸筒1和活塞2,活塞2与缸筒1的内壁滑动密封配合,活塞2的上侧为压力腔11,下侧为储油腔12;储油腔12具有排气通路3,排气通路3一端位于活塞2的下侧,另一端位于缸筒1的外侧并设有可拆卸的封堵结构4。
该油箱工作过程中,储油腔12内储存油脂,压力腔11通过活塞2向油脂施加压力,活塞2通常通过其外侧的密封圈与缸筒1滑动密封配合,润滑泵的进油口位于油箱底部,活塞2的压力能够使储油腔12内的油脂顺利的进入润滑泵,由润滑泵泵送到待润滑部位。储油腔12内的油脂输送完后,将缸筒1的上端盖13打开,取出活塞2,向储油腔12内添加油脂,然后再装入活塞2,安装上端盖13。
装入活塞2的过程中,由于活塞2与缸筒1滑动密封配合,储油腔12内会留有空气,安装活塞2的过程中,拆开排气通路3端部的封堵结构4,排气通路3能够排出储油腔12内的空气,空气排出后,安上封堵结构4,油箱工作过程中,油脂不会进入排气通路4。该油箱的排气通路3能够排出加注油脂时混入储油腔12的气体,提高润滑装置的润滑效果。
一种优选的实施方式中,排气通路3包括软管31和位于活塞2上的第一通路32,第一通路32一端连通储油腔12,另一端位于活塞2的上端面;软管31连通第一通路32和缸筒1的外侧,软管31位于缸筒1外侧的端部设有封堵结构4,具体结构如图1所示。
第一通路32为活塞2上的通孔,软管31的柔性较好,活塞2移动时,软管31与活塞2固定的一端随着活塞2移动。安装活塞2时,拆下软管31端部的封堵结构4,储油腔12内的空气通过第一通路32和软管31排出,排出后,用封堵结构4封堵排气通路3的端部。
进一步的,软管31一端与第一通路32连接,另一端穿过压力腔11设于缸筒1的上端盖13上,也可以设于缸筒1的壳体上。
另一种优选的实施方式中,排气通路3包括软管31,软管31一端固定在活塞2的下侧,另一端穿过储油腔12设于缸筒1的下端盖14上,并设有封堵结构4。
安装活塞2时,拆下软管31端部的封堵结构4,储油腔12内的空气通过软管31排出,储油腔12内没有空气后,安装封堵结构4封堵软管31的端部。通常选用直径较细的软管31,能够排出气体又能避免油脂进入软管。软管31的柔性较好,活塞2移动时,软管31与活塞2固定的一端随着活塞2移动。
上述各实施方式中,封堵结构4为带单向阀的快插接头,该快插接头能够快速实现排气通路3的开启和关闭,方便操作。
进一步具体的实施方式中,压力腔11设有压缩弹簧;或者/并且,设有进气嘴。
压力腔11内设置压缩弹簧,通过压缩弹簧对活塞2施加压力;还可以为压力腔11设置进气嘴,通过进气嘴对压力腔11充气,通过高压气体对活塞2施加压力,或者,还可以将压力腔11设置为密封的高压气室。
当然,还可以既设置压缩弹簧,又设置进气嘴,当压缩弹簧的压力不够时,可以通过进气嘴对压力腔11充气,增加压力腔11的压力。
除了上述油箱,本实用新型还提供了一种润滑装置、包括油箱和润滑泵,油箱为上述油箱。该润滑装置其他部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
因油箱具有上述技术效果,故具有上述油箱的润滑装置也具有相应的技术效果。
以上对本实用新型所提供的油箱及具有该油箱的润滑装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种油箱,包括缸筒(1)和活塞(2),所述活塞(2)与所述缸筒(1)的内壁滑动密封配合,所述活塞(2)的上侧为压力腔(11),下侧为储油腔(12);其特征在于,所述储油腔(12)具有排气通路(3),所述排气通路(3)一端位于所述活塞(2)的下侧,另一端位于所述缸筒(1)的外侧并设有可拆卸的封堵结构(4)。
2.如权利要求1所述的油箱,其特征在于,所述排气通路(3)包括软管(31)和位于所述活塞(2)上的第一通路(32),所述第一通路(32)下端连通所述储油腔(12),上端位于所述活塞(2)的上端面;所述软管(31)一端与所述第一通路(32)上端连接,另一端穿过所述压力腔(11)设于所述缸筒(1)的上端盖(13)。
3.如权利要求1所述的油箱,其特征在于,所述排气通路(3)包括软管(31),所述软管(31)一端固定在所述活塞(2)的下侧,另一端穿过所述储油腔(12)设于所述缸筒(1)的下端盖(14)上。
4.如权利要求1至3任一项所述的油箱,其特征在于,所述封堵结构(4)为带单向阀的快插接头。
5.如权利要求4所述的油箱,其特征在于,所述压力腔(11)设有压缩弹簧;或者/并且,设有进气嘴。
6.一种润滑装置,包括油箱和润滑泵,其特征在于,所述油箱为权利要求1至5任一项所述的油箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320863925.XU CN203615036U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种油箱及具有该油箱的润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320863925.XU CN203615036U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种油箱及具有该油箱的润滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203615036U true CN203615036U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50767681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320863925.XU Expired - Fee Related CN203615036U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种油箱及具有该油箱的润滑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203615036U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141872A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-11-12 | 宋现福 | 能够加热的润滑油注油器 |
CN106285829A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种车辆及其自动补油箱 |
CN109351887A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-19 | 中冶建工集团有限公司 | 一种转动限位插柱结构 |
CN109668040A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-23 | 深圳大学 | 一种定时定量气压电子自动加装润滑油装置 |
CN110220102A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-10 | 永城煤电控股集团有限公司 | 手持式注油枪快速填充辅助设备 |
CN114440105A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-06 | 郑州众城润滑科技有限公司 | 一种集中润滑泵及其首次加润滑脂时的排气方法 |
-
2013
- 2013-12-24 CN CN201320863925.XU patent/CN203615036U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141872A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-11-12 | 宋现福 | 能够加热的润滑油注油器 |
CN106285829A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种车辆及其自动补油箱 |
CN109351887A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-19 | 中冶建工集团有限公司 | 一种转动限位插柱结构 |
CN109351887B (zh) * | 2018-11-30 | 2024-03-15 | 中冶建工集团有限公司 | 一种转动限位插柱结构 |
CN109668040A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-23 | 深圳大学 | 一种定时定量气压电子自动加装润滑油装置 |
CN110220102A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-10 | 永城煤电控股集团有限公司 | 手持式注油枪快速填充辅助设备 |
CN114440105A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-06 | 郑州众城润滑科技有限公司 | 一种集中润滑泵及其首次加润滑脂时的排气方法 |
CN114440105B (zh) * | 2022-01-28 | 2023-03-31 | 郑州众城润滑科技有限公司 | 一种集中润滑泵及其首次加润滑脂时的排气方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203615036U (zh) | 一种油箱及具有该油箱的润滑装置 | |
CN202579164U (zh) | 一种柱塞泵液力端润滑装置 | |
CN204240024U (zh) | 节能型润滑脂加注工具 | |
CN203421156U (zh) | 一种减速机及其润滑结构 | |
CN203891824U (zh) | 自润滑抽油光杆密封器 | |
CN103192546B (zh) | 压力机平衡器活塞润滑装置 | |
CN203098201U (zh) | 一种无油润滑压缩机高效冷却填料密封装置 | |
CN102822523A (zh) | 具有内循环管路装置的低油耗活塞式空气压缩机 | |
CN103438198A (zh) | 一种减速机及其润滑结构 | |
CN102537295B (zh) | 工程机械及其气液分离减压装置和变速箱装置 | |
CN106286430B (zh) | 一种活塞式蓄能器 | |
CN205278208U (zh) | 一种具有侧面充气的氮气弹簧 | |
CN203857251U (zh) | 一种弹簧式吸脂器及废脂回收装置 | |
CN206319931U (zh) | 一种气体润滑装置 | |
CN103994317A (zh) | 一种弹簧式吸脂器及废脂回收装置 | |
CN202833109U (zh) | 自动风门油泵 | |
CN110714837B (zh) | 一种涡喷发动机滑油系统 | |
CN201731063U (zh) | 钢丝绳胶带斗式提升机尾部轴密封装置 | |
CN202914276U (zh) | 带密封环的刮油器 | |
CN203907189U (zh) | 一种注油器 | |
CN205315791U (zh) | 一种新型卸压阀组件 | |
CN206191236U (zh) | 一种气动油脂加注器 | |
CN204227002U (zh) | 带注射结构的黄油包装桶 | |
CN203272064U (zh) | 一种曲轴箱在线加油装置 | |
CN205078944U (zh) | 一种变速箱进油管路结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20201224 |