CN203614905U - 一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，包括安装在阀体上的固定环，在固定环上设置有两个处于连接螺杆，两个连接螺杆分别位于阀体的两侧且对称分布，在连接螺杆上设置有固定块，在两根连接螺杆之间安装有位于阀体正上方的支撑杆，在支撑杆上安装有一根可以上下移动的驱动螺杆，驱动螺杆的下端用于与阀盖连接。本实用新型阀盖相对阀腔的位置能准确控制，破坏密封的过程比较缓慢，不会出现瞬间完全破坏密封导致介质大量外泄的现象，即使系统内介质压力较大，介质呈喷射状泄漏，挡水板也可防止介质喷溅，同时可以准确、平稳地将阀盖压回阀腔，使系统缓慢卸压，能有效地控制系统介质泄漏量，防止大量跑水造成的人员污染和区域污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀的维护检修领域，具体是指一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置。
背景技术
止回阀：止回阀又称止逆阀、单流阀、单向阀或逆止阀，其作用是保证管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀属于自动阀门.压力 1.6~25MPa/Class150-2500/2.0-42.0MPa 工作温度 -29~+550℃ ,材质通常有:铸钢WCB,.铸铁HT200,HT250,QT350,QT450,合金钢WC6,WC9,CN7M不锈钢有CF8(M),CF3(M).锻钢有A105,F304(L),F316L等.的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。在核电站进行的自密封型止回阀解体维修过程中，经常发生阀盖与阀腔内壁卡涩、无法顺利取出阀盖的现象，对于一些系统介质无法排空，且自身无卸压引漏通道的止回阀，在阀盖脱出阀腔的瞬间，放射性介质大量外泄，极易造成维修人员体表污染和检修区域污染。
目前核电站没有专门用于自密封型止回阀阀盖的拆卸工具，一般凭借人力拉拔，或者使用吊带与手动葫芦强行拉出阀盖。在阀盖抽取过程中，阀盖及填料压环容易发生偏斜而卡在阀腔内壁，通常需要使用铜棒敲击以消除偏斜现象，由于敲击力度和位置不易准确掌握，可能会造成填料压环变形，导致严重卡涩而无法取出阀盖。若强行拉出阀盖，则会损伤密封面。同时，由于向外抽取阀盖的力度不易均匀控制，阀盖往往会突然脱出阀腔，密封性瞬间被破坏，在系统带压或残留介质较多的情况下，介质呈喷射状外泄，存在较大的人员放射性污染风险和厂房区域污染风险。常用检修工具无法避免阀盖及填料环发生偏斜，也不能有效控制阀盖的抽取力度和速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，解决自密封型止回阀阀盖在拆除过程中容易出现阀盖及填料环偏斜、不能有效控制阀盖的抽取力度和速度的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，包括安装在阀体上的固定环，在固定环上设置有两个处于连接螺杆，两个连接螺杆分别位于阀体的两侧且对称分布，在连接螺杆上设置有固定块，在两根连接螺杆之间安装有位于阀体正上方的支撑杆，在支撑杆上安装有一根可以上下移动的驱动螺杆，驱动螺杆的下端用于与阀盖连接。本实用新型是用于拆卸自密封型止回阀阀体上的阀盖的装置，包括一个固定环，固定环用于固定安装在阀体上固定环为两个半圆的结构，其一端通过铰链连接，另一端通过螺栓锁紧固定，在固定环上设置两根连接螺杆，两根连接螺杆相互平行，且关于阀体轴线呈对称分布，阀体的顶部为直径凸出的台阶结构，利用此结构作为基准，采用在连接螺杆上设置一个固定块，连接螺杆穿过固定块和固定环，将固定块和固定环放置在阀体的台阶结构两侧，通过螺母就可以将连接螺杆固定在阀体上，在对称分布的两根连接螺杆之间安装一个支撑杆，支撑杆位于阀体的正上方，固定环、连接螺杆、固定块、支撑杆构成一个稳定的支架，采用在支撑杆的中部设置一个孔，驱动螺杆穿过该孔并可以在竖直方向上自由移动，驱动螺杆的下端连接在阀盖的中心上，通过驱动螺杆的上下移动，可以实现阀盖的提起或插入，在此过程中，由于阀盖收到的提升力都是在竖直方向的，受力较为均匀，不存在斜向的受力，完全解决了因受力不平衡造成的倾斜的问题，不仅减小了拆装的难度，而且提高了阀盖的使用寿命，避免了不当敲打造成的损坏，可以有效控制阀盖的抽取力度和速度，操作性强。
在所述驱动螺杆上设置有分别位于支撑杆上下两侧的上调节螺母、下调节螺母。通过上调节螺母、下调节螺母就可以实现驱动螺杆的缓慢提升和下降，易于操控。
在所述驱动螺杆上还设置有与阀体的内径相匹配的挡水板。通过设置挡水板，可以在解密的时候起到防止介质喷溅的作用，有利于操作人员的安全，挡水板可上下调整位置，以防止解密封后介质突然喷溅造成人员辐射污染。
所述支撑杆套装在连接螺杆上，通过位于支撑杆两侧的固定螺母固定。通过固定螺母，可以调节连接螺杆的长度，是的其长度适宜，不至于过短而造成阀盖不能完全取出，也避免了过长而造成的调节螺母旋转量很大。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1本实用新型一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，固定环、连接螺杆、固定块、支撑杆构成一个稳定的支架，采用在支撑杆的中部设置一个孔，驱动螺杆穿过该孔并可以在竖直方向上自由移动，驱动螺杆的下端连接在阀盖的中心上，通过驱动螺杆的上下移动，可以实现阀盖的提起或插入，在此过程中，由于阀盖收到的提升力都是在竖直方向的，受力较为均匀，不存在斜向的受力，完全解决了因受力不平衡造成的倾斜的问题，不仅减小了拆装的难度，而且提高了阀盖的使用寿命，避免了不当敲打造成的损坏，可以有效控制阀盖的抽取力度和速度，操作性强；
2本实用新型一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，挡水板可上下调整位置，以防止解密封后介质突然喷溅造成人员辐射污染；
3本实用新型一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，阀盖相对阀腔的位置能准确控制，破坏密封的过程比较缓慢，不会出现瞬间完全破坏密封导致介质大量外泄的现象，即使系统内介质压力较大，介质呈喷射状泄漏，挡水板也可防止介质喷溅，同时可以准确、平稳地将阀盖压回阀腔，使系统缓慢卸压，因此，能有效地控制系统介质泄漏量，防止大量跑水造成的人员污染和区域污染。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-固定环，2-连接螺杆，3-固定块，4-支撑杆，5-驱动螺杆，6-上调节螺母，7-下调节螺母，8-挡水板，9-支撑板，10-四分环，11-填料压环及填料，12-阀体，13-阀盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，包括一个固定环1，固定环1用于固定安装在阀体12上，固定环1为两个半圆的结构，其一端通过铰链连接，另一端通过螺栓锁紧固定，在固定环1上设置两根连接螺杆2，两根连接螺杆2相互平行，且关于阀体12的轴线呈对称分布，阀体12的顶部为直径凸出的台阶结构，利用此结构作为基准，在连接螺杆2上设置一个固定块3，连接螺杆2穿过固定块3和固定环1，将固定块3和固定环1放置在阀体12的台阶结构两侧，通过螺母就可以将连接螺杆2固定在阀体12上，在对称分布的两根连接螺杆2之间安装一个支撑杆4，支撑杆4通过固定螺母固定在连接螺杆2上，在连接螺杆2上还设置有挡水板8，挡水板可上下调整位置，以防止解密封后介质突然喷溅造成人员辐射污染，支撑杆4位于阀体12的正上方，固定环1、连接螺杆2、固定块3、支撑杆4构成一个稳定的支架，在支撑杆4的中部设置一个孔，驱动螺杆5穿过该孔，通过上调节螺母6、下调节螺母7就可以实现驱动螺杆5的缓慢提升和下降，驱动螺杆5的下端连接在阀盖13的中心上，通过驱动螺杆5的上下移动，可以实现阀盖13的提起或插入。
使用方法如下：
第一步：拆除阀体12上的支撑板9、以及四分环10；
第二步：在阀体12上安装固定环1，将驱动螺杆5的下端旋进阀盖13的螺孔，应确保安装牢固，且尽量使固定环1与阀体12上端面平行、驱动螺杆5轴线与阀腔中轴线重合；
第三步：做好外漏介质收集措施，然后缓慢旋紧上调节螺母6，使驱动螺杆5提升阀盖13向上运动直至脱离阀腔，为保证驱动螺杆5能向上运动，应先将下调节螺母7向下退松，但不能距离支撑杆4太远，以防止阀盖13松动后被系统压力突然冲出；
第四步：在驱动螺杆5与阀盖13向上运动的同时，调整挡水板8位置，使其始终覆盖住阀腔，以阻挡可能突然喷射的系统介质；
第五步：当有介质开始外泄时，停止旋转上调节螺母6，保持系统介质缓慢流出，若出现介质泄漏量过大，可松开上调节螺母6，并转动下调节螺母7使阀盖压回阀腔一定行程，使介质的泄露量保持在易于收集的程度，当泄漏量较小时，继续提升阀盖13，反复若干次，直至完全拉出阀盖13，若系统没有残留介质，则可一次将阀盖拉出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，其特征在于：包括安装在阀体（12）上的固定环（1），在固定环（1）上设置有两个处于连接螺杆（2），两个连接螺杆（2）分别位于阀体（12）的两侧且对称分布，在连接螺杆（2）上设置有固定块（3），在两根连接螺杆（2）之间安装有位于阀体（12）正上方的支撑杆（4），在支撑杆（4）上安装有一根可以上下移动的驱动螺杆（5），驱动螺杆（5）的下端用于与阀盖（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，其特征在于：在所述驱动螺杆（5）上设置有分别位于支撑杆（4）上下两侧的上调节螺母（6）、下调节螺母（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，其特征在于：在所述驱动螺杆（5）上还设置有与阀体（12）的内径相匹配的挡水板（8）。
4.根据权利要求3所述的一种自密封型止回阀阀盖的拆卸装置，其特征在于：所述支撑杆（4）套装在连接螺杆（2）上，通过位于支撑杆（4）两侧的固定螺母固定。
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