CN203613324U - 无动力粗纱尾纱分解装置 - Google Patents
无动力粗纱尾纱分解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203613324U CN203613324U CN201320750820.3U CN201320750820U CN203613324U CN 203613324 U CN203613324 U CN 203613324U CN 201320750820 U CN201320750820 U CN 201320750820U CN 203613324 U CN203613324 U CN 203613324U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail yarn
- pipe
- tail
- yarn
- rove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无动力粗纱尾纱分解装置，包括粗纱尾纱纱管、前罗拉、尾纱分解管、连接软管和负压风箱；粗纱尾纱纱管置于细纱机的吊锭上，负压风箱为细纱尾风箱；尾纱分解管置于车面上，尾端与连接软管连接，连接软管的另一端介入负压风箱内；粗纱尾纱纱管上的尾纱通过前罗拉的牵引进入尾纱分解管；进一步改进在于：尾纱分解管由尾纱吸入管、密封圈和分解管组成；尾纱分解管插入分解管内，两者之间通过密封圈密封连接；在分解管外壁上分布有数个进风口；进风口沿分解管外壁的螺旋线布置，螺旋线的方向与粗纱尾纱捻度方向相反。本实用新型能在吸入粗纱尾纱的同时进行退捻，达到分解目的；本实用新型，简单实用，易于实施，操作便捷，能耗低，纤维损伤小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织装置，尤其涉及一种粗纱尾纱分解装置。
背景技术
目前纺企除粗细联使用粗纱尾纱自动清理外，其它均使用人工收集，集中使用气流开松机或梳针打手式开松机，来开松粗纱尾纱。1.气流式开松机一次投资大，占地大，耗电，需专业用工，收集、分类、处理，且不同种粗纱开松后分类麻烦，易造成不同原料之间的相互污染。2.梳针式开松机开松，需专作场所，首先必须人工按不同品种分类，理好粗纱尾纱，然后经多遍梳针打击梳理后才达要求。具有：耗人工、耗电、占地；人工理纱时，小鎌刀易划伤手指，划伤筒管，划坏筒管上生头圈；开松时纤维损伤较多，开松的粗纱头纤维中短绒含量高达35％以上，同时因粗纱头中夹带金属异物引发火警。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种方法简单、安全、可靠，快速，尽可能节约能耗、减少纤维损伤，操作方便、减少用工的无动力粗纱尾纱分解装置。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
无动力粗纱尾纱分解装置，包括粗纱尾纱纱管、前罗拉、连接软管和负压风箱；所述粗纱尾纱纱管置于细纱机的吊锭上，负压风箱为细纱尾风箱；其改进之处在于：还包括尾纱分解管，所述尾纱分解管置于车面上，尾端与连接软管连接，连接软管的另一端介入负压风箱内；所述粗纱尾纱纱管上的尾纱通过前罗拉的牵引进入尾纱分解管。
上述结构中：所述尾纱分解管由尾纱吸入管、密封圈和分解管组成；所述尾纱分解管插入分解管内，两者之间通过密封圈密封连接。
上述结构中，在分解管外壁上分布有数个进风口；所述进风口沿分解管外壁的螺旋线布置，所述螺旋线的方向与粗纱尾纱捻度方向相反。
上述结构中，尾纱吸入管和分解管为铝合金管。
实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、尾纱分解管在负压风箱的作用下，可将粗纱尾纱吸入，这种装置结构简单，易于实施，显著节省设备投资。
2、在分解管外壁上分布有数个进风口，进风口沿分解管外壁的螺旋线布置，螺旋线的方向与粗纱尾纱捻度方向相反，在进行尾纱分解时，尾纱分解管从进风口吸入空气，在尾纱分解管中形成与粗纱尾纱捻度方向相反的气流，这样，尾纱分解管中与粗纱尾纱捻度方向相反的气流对进入尾纱分解管的粗纱尾纱进行退捻，从而达到分解目的。整个过程操作便捷，能耗低，纤维损伤小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的无动力粗纱尾纱分解装置，包括粗纱尾纱纱管1、前罗拉2、尾纱分解管3、连接软管4和负压风箱5；粗纱尾纱纱管1置于细纱机的吊锭上，负压风箱5为细纱尾风箱；
尾纱分解管3由尾纱吸入管3.1、密封圈3.2和分解管3.3组成；尾纱分解管3.1插入分解管3.3内，两者之间通过密封圈3.2密封连接。在分解管3.3外壁上分布有数个进风口3.3.1；进风口3.3.1沿分解管3.3外壁的螺旋线布置，螺旋线的方向与粗纱尾纱捻度方向相反。尾纱分解管3置于车面上，尾端与连接软管4连接 ，连接软管4的另一端介入负压风箱5内；粗纱尾纱纱管1上的尾纱通过前罗拉2的牵引进入尾纱分解管3。
本实施例中，尾纱吸入管3.1和分解管3.3为铝合金管。
操作时，细纱值车工在负压风箱5已打开的情况下，将小车推至车尾，将有粗纱尾纱的纱管1插上吊锭，拉住纱头喂入尾纱吸入管3.1即可。
Claims (4)
1.一种无动力粗纱尾纱分解装置，包括粗纱尾纱纱管（1）、前罗拉（2）、连接软管（4）和负压风箱（5）；所述粗纱尾纱纱管（1）置于细纱机的吊锭上，负压风箱（5）为细纱尾风箱；其特征在于：还包括尾纱分解管（3），所述尾纱分解管（3）置于车面上，尾端与连接软管（4）连接 ，连接软管（4）的另一端介入负压风箱（5）内；所述粗纱尾纱纱管（1）上的尾纱通过前罗拉（2）的牵引进入尾纱分解管（3）。
2.根据权利要求书1所述的无动力粗纱尾纱分解装置，其特征在于：所述尾纱分解管（3）由尾纱吸入管（3.1）、密封圈（3.2）和分解管（3.3）组成；所述尾纱分解管（3.1）插入分解管（3.3）内，两者之间通过密封圈（3.2）密封连接。
3.根据权利要求书2所述的无动力粗纱尾纱分解装置，其特征在于：在分解管（3.3）外壁上分布有数个进风口（3.3.1）；所述进风口（3.3.1）沿分解管（3.3）外壁的螺旋线布置，所述螺旋线的方向与粗纱尾纱捻度方向相反。
4.根据权利要求书2或3所述的无动力粗纱尾纱分解装置，其特征在于：所述尾纱吸入管（3.1）和分解管（3.3）为铝合金管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320750820.3U CN203613324U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 无动力粗纱尾纱分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320750820.3U CN203613324U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 无动力粗纱尾纱分解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203613324U true CN203613324U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50765980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320750820.3U Expired - Fee Related CN203613324U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 无动力粗纱尾纱分解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203613324U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105775917A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 纱管尾纱清除方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201320750820.3U patent/CN203613324U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105775917A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 纱管尾纱清除方法 |
| CN105775917B (zh) * | 2016-05-04 | 2019-02-15 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 纱管尾纱清除方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203977000U (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式赛络纺纱装置 | |
| CN103498224B (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱方法与装置 | |
| CN103215701B (zh) | 一种改善涡流复合纺纱成纱结构的方法 | |
| CN104746189B (zh) | 一种负压引导捕捉式环锭纺纱方法 | |
| CN105155054B (zh) | 三级分梳辊的转杯纺纱方法及装置 | |
| CN203583067U (zh) | 一种圆盘式纤维聚集装置 | |
| CN203977013U (zh) | 一种紧密赛络纺的吸风装置 | |
| CN203613324U (zh) | 无动力粗纱尾纱分解装置 | |
| CN103614813A (zh) | 无动力粗纱尾纱分解装置 | |
| CN105525403B (zh) | 纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法 | |
| CN111996640B (zh) | 一种自由端包缠纺纱装置及其纺纱工艺 | |
| CN204111063U (zh) | 一种尾纱清除机尾纱留头装置 | |
| CN203450954U (zh) | 安装在吸丝总管上的切丝吸丝装置 | |
| CN105525404A (zh) | 纺制纯棉紧密赛络纺纱线生产工艺 | |
| CN208917378U (zh) | 倍捻机 | |
| CN205575258U (zh) | 一种自动落筒吸丝装置 | |
| CN201209075Y (zh) | 卷绕吸丝的吊篮装置 | |
| CN104176563B (zh) | 一种尾纱清除机尾纱留头装置 | |
| CN203546291U (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置 | |
| CN208517592U (zh) | 一种新型纳米级静电涡流纺纱设备 | |
| CN205133849U (zh) | 三级分梳辊的高效高产转杯纺纺纱装置 | |
| CN103526353A (zh) | 一种转盘式环锭细纱负压气流集聚纺纱方法 | |
| CN205529212U (zh) | 转杯纺快速落纱后重生头装置 | |
| CN207760468U (zh) | 梳毛机上的自动吸毛装置 | |
| CN103510221A (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头方法与装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20141125 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |