CN203607317U - 用于多工位转换负荷开关的联锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多工位转换负荷开关的联锁。该用于多工位转换负荷开关的联锁包括：机构主轴；接地轴；第一拐臂，固定于机构主轴上；第一联锁板焊接，第一联锁板焊接上设置有圆孔，圆孔与接地轴的中心对应设置；以及操作机构操作轴，与第一拐臂相连接，用于带动第一拐臂以机构主轴为中心转动，以带动第一联锁板焊接具有第一位置和第二位置，在第一位置，第一联锁板焊接挡住接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁；在第二位置，第一联锁板焊接归位以解除本路合闸对本路接地的闭锁。通过本实用新型，达到了提高多工位转换负荷开关的可靠性的效果。

Description

用于多工位转换负荷开关的联锁

技术领域

本实用新型涉及开关领域，具体而言，涉及一种用于多工位转换负荷开关的联锁。

背景技术

随着国民经济发展，供电可靠性已经成为人们在实践中非常看重的因素，对供电的可靠性有着越来越高的要求。

在电力负荷中，三级负荷一般允许单电源供电，在有双电源供电的情况，双电源之间互为备用。当电源故障失电时，被停止供电的重要负荷则切换至另一电源，保证该负荷继续得到电能。在工程中，对不允许中断供电的负载要提供两路或两路以上的供电电源，在两路电源之间可靠转换对于供电可靠性尤为重要。

当对不允许中断供电的负载使用多工位转换负荷开关时，容易发生误操作，以至于引发事故，使得多工位转换负荷开关的可靠性低。

针对现有技术中多工位转换负荷开关的可靠性低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于多工位转换负荷开关的联锁，以解决多工位转换负荷开关的可靠性低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于多工位转换负荷开关的联锁。根据本实用新型的用于多工位转换负荷开关的联锁包括：机构主轴；接地轴；第一拐臂，固定于机构主轴上；第一联锁板焊接，第一联锁板焊接上设置有圆孔，圆孔与接地轴的中心对应设置；以及操作机构操作轴，与第一拐臂相连接，用于带动第一拐臂以机构主轴为中心转动，以带动第一联锁板焊接具有第一位置和第二位置，在第一位置，第一联锁板焊接挡住接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁；在第二位置，第一联锁板焊接归位以解除本路合闸对本路接地的闭锁。

进一步地，接地轴包括第一接地轴，操作机构操作轴包括第一机构操作轴，联锁还包括：第二联锁板焊接；以及第二拐臂，固定于第一接地轴上，以第一接地轴为中心可旋转地设置，其中，第一接地轴处于接地位置时，第二拐臂以第一接地轴为中心逆时针旋转，带动第二联锁板焊接水平向右滑动，挡住第一机构操作轴以实现合接地时对主开关的闭锁，第一接地轴处于分接地位置时，第二拐臂以第一接地轴为中心顺时针旋转，带动第二联锁板焊接水平向左滑动归位以解除对第一机构操作轴的闭锁。

进一步地，联锁还包括：机构板焊接；以及螺钉，其中，第二联锁板焊接用螺钉水平固定于机构板焊接的下方。

进一步地，接地轴包括第二接地轴，操作机构操作轴包括第二机构操作轴。

进一步地，联锁还包括：联锁板；以及第三拐臂，固定于第二接地轴上，以第二接地轴为中心可旋转地设置，其中，第二接地轴处于接地位置时，第三拐臂以第二接地轴为中心顺时针旋转，带动联锁板竖直向下滑动以挡住第二机构操作轴实现合接地时对主开关的闭锁，第二接地轴处于分接地位置时，第三拐臂以第二接地轴为中心逆时针旋转，带动联锁板竖直向上滑动归位以解除对第二机构操作轴的闭锁。

进一步地，第三拐臂的一端设置有柱体，在联锁板的一侧设置有滑道，其中，第三拐臂安装固定于第二接地轴上，第三拐臂有柱体的一端位于联锁板一侧的滑道内。

进一步地，联锁还包括：第三联锁板焊接，其中，通过第二机构操作轴带动第一拐臂以机构主轴为中心逆时针转动，从而带动第三联锁板焊接竖直向下滑动，挡住第二接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁，在本路分闸时第三联锁板焊接处于归位位置以解除对本路接地的闭锁。

进一步地，联锁还包括：机构板焊接；以及螺钉，其中，第三联锁板焊接用螺钉竖直固定于机构板焊接的中心一侧位置。

进一步地，螺钉为开槽球面圆柱头轴位螺钉。

通过本实用新型，采用用于多工位转换负荷开关的联锁，通过第一拐臂以机构主轴为中心转动，以带动第一联锁板焊接挡住接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁，以及第一拐臂归位使得本路分闸，解除对本路接地的闭锁，解决了现有技术中多工位转换负荷开关的可靠性低的问题，进而达到了提高多工位转换负荷开关的可靠性的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的用于多工位转换负荷开关的联锁的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

图1是根据本实用新型实施例的联锁的结构示意图。如图1所示，该用于多工位转换负荷开关的联锁包括：机构主轴12、接地轴、第一拐臂4、第一联锁板焊接2和操作机构操作轴13。

第一拐臂4固定于机构主轴12上。也即是将第一拐臂4设置在机构主轴12上，或者将第一拐臂4铰接在机构主轴12上。第一联锁板焊接2上设置有圆孔，圆孔与接地轴的中心对应设置，可以将圆孔的中心与接地轴中心对正进行设置。

操作机构操作轴与第一拐臂4相连接，用于带动第一拐臂4以机构主轴12为中心转动，以带动第一联锁板焊接2具有第一位置和第二位置，其中，当第一联锁板焊接2在第一位置时，第一联锁板焊接2挡住接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁；当第一联锁板焊接2在第二位置，第一联锁板焊接2归位以解除本路合闸对本路接地的闭锁。如图1所示，操作机构操作轴可以带动第一拐臂4以机构主轴12为中心进行顺时针转动，从而使的第一拐臂4在第一位置，挡住接地轴以实现本路的合闸，对本路接地的闭锁。当机构主轴12转动并带动第一拐臂4从第一位置以机构主轴12为中心逆时针达到第二位置时，也即是最初的位置，或者称为第一拐臂4归位，使得本路分闸，解除对本路接地的闭锁。

根据本实用新型实施例，采用用于多工位转换负荷开关的联锁，通过第一拐臂4以机构主轴12为中心转动，以带动第一联锁板焊接2挡住接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁，以及第一拐臂4归位使得本路分闸，解除对本路接地的闭锁，从而达到了提高多工位转换负荷开关的可靠性的效果。

根据本实用新型实施例，接地轴包括第一接地轴10，操作机构操作轴包括第一机构操作轴13，本实用新型实施例的用于多工位转换负荷开关的联锁还包括：第二联锁板焊接8和第二拐臂1。

第二拐臂1固定于第一接地轴10上，以第一接地轴10为中心可旋转地设置。将第二拐臂1安装在第一接地轴10上，使得第二拐臂1可以以第一接地轴10为中心进行旋转，以带动第二联锁板焊接8进行移动。

第一接地轴10处于接地位置时，第二拐臂1以第一接地轴10为中心逆时针旋转，带动第二联锁板焊接8水平向右滑动，挡住第一机构操作轴13以实现合接地时对主开关的闭锁，第一接地轴10处于分接地位置时，第二拐臂1以第一接地轴10为中心顺时针旋转，带动第二联锁板焊接8水平向左滑动归位以解除对第一机构操作轴13的闭锁。第一接地轴10具有接地位置和分接地位置，当操作第一接地轴10处于接地位置时，第二拐臂1以第一接地轴10为中心逆时针旋转，如图1所示，带动第二联锁板焊接8水平向右滑动，以挡住第一机构操作轴13，实现合接地时对主开关的闭锁；当第一接地轴10处于合接地位置时，第二拐臂1以第一接地轴10为中心顺时针旋转，使得第二联锁板焊接8向左滑动归位，接触对第一机构操作轴13的闭锁。

根据本实用新型实施例，用于多工位转换负荷开关的联锁还包括：机构板焊接3和螺钉9。

如图1所示，上述实施例中第一联锁板焊接2上的圆孔与第一接地轴10的中心对正后水平固定在机构板焊接3的左上方，用两颗螺钉9固定在机构板焊接3上。第二联锁板焊接8用螺钉9水平固定于机构板焊接3的下方。优选地，第二联锁板焊接8采用两颗螺钉水平固定于机构板焊接3的左下方。

根据本实用新型实施例，接地轴包括第二接地轴11，操作机构操作轴包括第二机构操作轴14、联锁板6和第三拐臂7。

第三拐臂7固定于第二接地轴11上，以第二接地轴11为中心可旋转地设置。将第三拐臂7安装在第二接地轴11上，使得第三拐臂7可以以第二接地轴11为中心进行旋转，以带动联锁板6进行移动。上述中第一拐臂4有轴的一端位于第三联锁板焊接5和第一联锁板焊接2之间。

第二接地轴11处于接地位置时，第三拐臂7以第二接地轴11为中心顺时针旋转，带动联锁板6竖直向下滑动以挡住第二机构操作轴14实现合接地时对主开关的闭锁；第二接地轴11处于分接地位置时第三拐臂7以第二接地轴11为中心逆时针旋转，带动联锁板6竖直向上滑动归位以解除对第二机构操作轴14的闭锁。第二接地轴11具有接地位置和分接地位置，当操作第二接地轴11处于接地位置时，第三拐臂7以第二接地轴11为中心逆时针旋转，如图1所示，带动联锁板6竖直向上滑动，以挡住第二机构操作轴14，实现合接地时对主开关的闭锁；当第二接地轴11处于合接地位置时，第三拐臂7以以第二接地轴11为中心顺时针旋转，使得联锁板6向左滑动归位，接触对第二机构操作轴14的闭锁。

根据本实用新型实施例的用于多工位转换负荷开关的联锁，其特征在于，第三拐臂7的一端设置有柱体，在联锁板6的一侧设置有滑道，其中，第三拐臂7安装固定于第二接地轴11上，第三拐臂7有柱体的一端位于联锁板6一侧的滑道内。

根据本实用新型实施例的用于多工位转换负荷开关的联锁还包括第三联锁板焊接5。

第二操作机构操作轴14与第一拐臂4相连接，用于带动第一拐臂4以机构主轴12为中心转动。如图1所示，通过第二操作机构操作轴14带动第一拐臂4以机构主轴12为中心逆时针转动，从而带动第三联锁板焊接5竖直向下滑动，挡住第二接地轴11以实现本路合闸对本路接地的闭锁，在本路分闸时第三联锁板焊接5处于归位位置以解除对本路接地的闭锁。第三联锁板焊接5具有闭锁位置和归位位置，当第二操作机构操作轴14带动第一拐臂4以机构主轴12为中心逆时针转动，带动第三联锁板焊接5竖直向下滑动到达闭锁位置，从而挡住第二接地轴11以实现本路合闸对本路接地的闭锁；当本路分闸时，第三联锁板焊接5竖直向上滑动，使得第三联锁板焊接5到达归位位置，也即是初始位置，以解除对本路接地的闭锁。

根据本实用新型实施例的用于多工位转换负荷开关的联锁还包括：机构板焊接3和螺钉9。

第三联锁板焊接5用螺钉9竖直固定于机构板焊接3的中心一侧位置。第三联锁板焊接5可以是固定在机构板焊接3的中心偏右位置或者中心偏左位置。如图1所示，本实用新型实施例的第三联锁板焊接5可以是采用两颗螺钉9竖直固定在机构板焊接3的中心偏右位置。联锁板6上设置有圆孔，该圆孔与第二操作机构操作轴14对正后用两颗螺钉9竖直固定于机构板焊接3的右侧位置。

优选地，螺钉9为开槽球面圆柱头轴位螺钉。

在上述组成用于多工位转换负荷开关的联锁的部件中，除轴和拐臂之外，其他部件均安装在机构板焊接3上。

下面进一步对本实用新型实施例的用于多工位转换负荷开关的联锁进行描述。

通过第一机构操作轴13带动第一拐臂4以机构主轴12为中心顺时针转动，从而带动联锁板焊接2向右滑动挡住第一接地轴10，实现本路合闸对本路接地的闭锁；当本路分闸时第一联锁板焊接2归位，解除对本路接地的闭锁。

当操作第一接地轴10，接地时第二拐臂1以第一接地轴10为中心逆时针旋转，带动第二联锁板焊接8水平向右滑动，挡住第一机构操作轴13，实现合接地时对主开关的闭锁，分接地时第二拐臂1以第一接地轴10为中心顺时针旋转，带动第二联锁板焊接8水平向左滑动归位，解除对第一机构操作轴13的闭锁。

通过第二机构操作轴14带动第一拐臂4以机构主轴12为中心逆时针转动，从而带动第三联锁板焊接5向下滑动，挡住第二接地轴11，实现本路合闸对本路接地的闭锁；当本路分闸时第三联锁板焊接5归位，解除对本路接地的闭锁。

当第二接地轴11，接地时第三拐臂7以第二接地轴11为中心顺时针旋转，带动联锁板6竖直向下滑动，挡住第二机构操作轴14实现合接地时对主开关的闭锁；分接地时第三拐臂7以第二接地轴11为中心逆时针旋转，带动联锁板6竖直向上归位，解除对第二机构操作轴14的闭锁。

从以上的描述中可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：

通过采用上述用于多工位转换负荷开关的连锁，解决了多工位转换负荷开关的可靠性低的问题，从而达到了提高多工位转换负荷开关的可靠性的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于多工位转换负荷开关的联锁，其特征在于，包括：

机构主轴（12）；

接地轴；

第一拐臂（4），固定于所述机构主轴（12）上；

第一联锁板焊接（2），所述第一联锁板焊接（2）上设置有圆孔，所述圆孔与所述接地轴的中心对应设置；以及

操作机构操作轴，与所述第一拐臂（4）相连接，用于带动所述第一拐臂（4）以所述机构主轴（12）为中心转动，以带动所述第一联锁板焊接（2）具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述第一联锁板焊接（2）挡住所述接地轴以实现本路合闸对本路接地的闭锁；在所述第二位置，所述第一联锁板焊接（2）归位以解除所述本路合闸对所述本路接地的闭锁。

2.根据权利要求1所述的联锁，其特征在于，所述接地轴包括第一接地轴（10），所述操作机构操作轴包括第一机构操作轴（13），所述联锁还包括：

第二联锁板焊接（8）；以及

第二拐臂（1），固定于所述第一接地轴（10）上，以所述第一接地轴（10）为中心可旋转地设置，

其中，所述第一接地轴（10）处于接地位置时，所述第二拐臂（1）以所述第一接地轴（10）为中心逆时针旋转，带动所述第二联锁板焊接（8）水平向右滑动，挡住所述第一机构操作轴（13）以实现合接地时对主开关的闭锁，所述第一接地轴（10）处于分接地位置时，所述第二拐臂（1）以所述第一接地轴（10）为中心顺时针旋转，带动所述第二联锁板焊接（8）水平向左滑动归位以解除对所述第一机构操作轴（13）的闭锁。

3.根据权利要求2所述的联锁，其特征在于，所述联锁还包括：

机构板焊接（3）；以及

螺钉（9），

其中，所述第二联锁板焊接（8）用所述螺钉（9）水平固定于所述机构板焊接（3）的下方。

4.根据权利要求1所述的联锁，其特征在于，所述接地轴包括第二接地轴（11），所述操作机构操作轴包括第二机构操作轴（14）。

5.根据权利要求4所述的联锁，其特征在于，所述联锁还包括：

联锁板（6）；以及

第三拐臂（7），固定于所述第二接地轴（11）上，以所述第二接地轴（11）为中心可旋转地设置，

其中，所述第二接地轴（11）处于接地位置时，所述第三拐臂（7）以所述第二接地轴（11）为中心顺时针旋转，带动所述联锁板（6）竖直向下滑动以挡住所述第二机构操作轴（14）实现合接地时对主开关的闭锁，所述第二接地轴（11）处于分接地位置时，所述第三拐臂（7）以所述第二接地轴（11）为中心逆时针旋转，带动所述联锁板（6）竖直向上滑动归位以解除对所述第二机构操作轴（14）的闭锁。

6.根据权利要求5所述的联锁，其特征在于，所述第三拐臂（7）的一端设置有柱体，在所述联锁板（6）的一侧设置有滑道，其中，所述第三拐臂（7）安装固定于所述第二接地轴（11）上，所述第三拐臂（7）有所述柱体的一端位于所述联锁板（6）一侧的滑道内。

7.根据权利要求4所述的联锁，其特征在于，所述联锁还包括：

第三联锁板焊接（5），

其中，通过所述第二机构操作轴（14）带动所述第一拐臂（4）以所述机构主轴（12）为中心逆时针转动，从而带动所述第三联锁板焊接（5）竖直向下滑动，挡住所述第二接地轴（11）以实现本路合闸对本路接地的闭锁，在本路分闸时所述第三联锁板焊接（5）处于归位位置以解除对本路接地的闭锁。

8.根据权利要求7所述的联锁，其特征在于，所述联锁还包括：

机构板焊接（3）；以及

螺钉（9），

其中，所述第三联锁板焊接（5）用所述螺钉（9）竖直固定于所述机构板焊接（3）的中心一侧位置。

9.根据权利要求8所述的联锁，其特征在于，所述螺钉（9）为开槽球面圆柱头轴位螺钉。

Images