CN109509652A - 断路器-三工位开关装置及断路器与三工位开关连锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种断路器‑三工位开关装置及断路器与三工位开关连锁装置，连锁装置包括固定装配在一起的机构壳体和机构侧板，机构侧板上设有沿上下方向往复移动的三工位连锁板，三工位连锁板上设有用于与相应闭锁三工位触发拐臂对应配合使用的连锁部件，连锁装置还包括铰接在机构壳体上的行程转换件，行程转换件上连接有用于与三工位开关的活门传动连接以在水平方向上牵引行程转换件转动的牵引绳，行程转换件与三工位连锁板之间铰接连接有转接件以使得行程转换件、转接件及三工位连锁板形成曲柄滑块结构。利用曲柄滑块结构以及与牵引绳配合的方式有效将了对整个传动机构的设计精度要求，避免出现过大偏移量或者是卡滞问题。

Description

断路器-三工位开关装置及断路器与三工位开关连锁装置

技术领域

本发明涉及一种断路器-三工位开关装置及断路器与三工位开关连锁装置。

背景技术

断路器和三工位开关是输电电路中经常配套使用的两种开关装置，由于各自的特性和功能的差异，在具体使用时，要求断路器与三工位开关之间必须设置连锁装置，保证两者具备特定的相对开合关系，即断路器合闸时，三工位开关的活门无法开启，只有在断路器分闸时，三工位开关的活门打开，允许手工操作三工位开关，而当三工位开关活门打开时，断路器无法实现手动和电动的分合闸操作，否则容易引起故障或造成危险隐患。

断路器与三工位开关之间的连锁装置实现断路器与三工位开关之间的操作互锁，以保证二者之间能够有特定的开合关系。现有的连锁装置的结构如申请公布号为CN106409563A的中国发明专利申请中所公开的结构，连锁装置包括机构侧板，机构侧板上安装有脱扣组件、断路器重合闸自锁组件和三工位开关连锁组件，其中，脱扣组件包括合闸触发件、合闸脱扣连接件、定位件、凸轮及合闸触发拐臂，在合闸储能完成后，合闸触发件通过合闸脱扣连接件驱动定位件（通常为储能保持挚子）转动，接触对凸轮的限位，凸轮转动以驱动合闸触发拐臂动作，实现合闸操作。断路器重合闸自锁组件包括重合闸自锁连锁板，重合闸闭锁触发拐臂，连锁缓冲螺钉，复位压簧及相应的复位拉簧，当重合闸闭锁触发拐臂跟随合闸触发拐臂同步转动至与合闸状态相对应的位置时，重合闸闭锁触发拐臂顶推连锁缓冲螺钉移动，以实现重合闸自锁控制。上述三工位开关连锁组件用于实现断路器分合闸操作与三工位开关动作的连锁，三工位开关连锁组件包括沿竖向导向移动装配在机构侧板上的三工位连锁板，三工位连锁板的一端设有杆件，杆件的末端设有挡止销轴，与合闸触发拐臂、重合闸闭锁触发拐臂一体或同轴固设有闭锁三工位触发拐臂，闭锁三工位触发拐臂具体为钩式的拐臂，闭锁三工位连锁板与重合闸自锁连锁板同向的导向装配在机构侧板上并形成可由闭锁三工位连锁板带动重合闸自锁连锁板向远离重合闸闭锁触发拐臂的方向运动的单向传动结构，三工位连锁板的远离闭锁三工位触发拐臂的一端设有换向机构，环形结构包括固定板和导向装配在固定板上的、用于与三工位开关活门连接的行程板，行程板和闭锁三工位连锁板中的其中一个上设有弧形孔、另一个上设有与弧形孔配合的可径向移动的导销，而且，当闭锁三工位触发拐臂转动至与合闸对应的位置时，钩式的拐臂上的挡止钩与杆件上的挡止销轴配合形成对三工位连锁板的限位，三工位连锁板无法向上移动，进而控制三工位开关的活门无法开启，实现断路器合闸对三工位开关的闭锁。

上述断路器与三工位开关连锁装置中，行程板与三工位开关的活门传动连接，并且，在行程板上设置弧形孔，在三工位连锁板上设置销轴，水平往复移动的行程板通过弧形孔与销轴的对应配合驱动三工位连锁板上下动作，由于三工位连锁板仅能上下动作，因此，对弧形孔与销轴的配合精度要求较高，否则容易出现卡滞，严重时无法转动，而由于三工位开关的活门至三工位连锁板传动路径较长，如果中间全部采用杆件或板件连接的话，整体结构较为复杂，精度较低，摩擦力也较大，传动环节较多，容易出现因精度问题带来的偏移量大或者是摩擦卡滞的问题，影响断路器与三工位开关的机械连锁控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器与三工位开关连锁装置，以解决现有技术中依靠弧形孔与销轴实现水平与竖直换向操作时对换向传动件精度要求较高的技术问题；同时，本发明还提供一种使用上述连锁装置的断路器-三工位开关装置。

为实现上述目的，本发明所提供的断路器与三工位开关连锁装置的技术方案1是：断路器与三工位开关连锁装置，包括固定装配在一起的机构壳体和机构侧板，机构侧板上设有沿上下方向往复移动的三工位连锁板，三工位连锁板上设有用于与相应闭锁三工位触发拐臂对应配合使用的连锁部件，连锁装置还包括铰接在机构壳体上的行程转换件，行程转换件上连接有用于与三工位开关的活门传动连接以在水平方向上牵引行程转换件转动的牵引绳，行程转换件与三工位连锁板之间铰接连接有转接件以使得行程转换件、转接件及三工位连锁板形成曲柄滑块结构。

本发明的有益效果是：本发明所提供的断路器与三工位开关连锁装置中，在机构侧板上铰接行程转换件，行程转换件通过牵引绳与三工位开关的活门传动连接，并通过转接件与三工位连锁板构成曲柄滑块结构，这样一来，当活门打开时，牵引绳水平运动，驱动行程转换件对应转动，行程转换件通过转接件驱动三工位连锁板在上下方向上对应移动，从而实现三工位对断路器的闭锁。当断路器合闸时，闭锁三工位触发拐臂与三工位连锁板上的连锁部件实现挡止配合，通过三工位连锁板、转接件及行程转换件牵引定位牵引绳，进而锁止定位三工位开关的活门，避免活门被意外开启，实现对三工位开关的闭锁。本发明采用曲柄滑块机构将三工位开关的活门拉动牵引绳的水平运动位移转换为三工位连锁板的竖直运动，有效减少了中间传动环节，利用曲柄滑块结构以及与牵引绳配合的方式有效将了对整个传动机构的设计精度要求，避免出现过大偏移量或者是卡滞问题。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案1的基础上改进得到技术方案2：所述行程转换件具有沿行程转换件转动周向间隔分布的两拐臂，其中一个拐臂与所述牵引绳连接，另一个拐臂与所述转接件铰接连接。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案2的基础上改进得到技术方案3：所述机构壳体上固设有用于与行程转换件挡止配合以对其转动行程进行限位的行程限位结构。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案3的基础上改进得到技术方案4：所述限位结构包括在行程转换件转动周向上位于所述两拐臂之间的限位挡销。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案1至4中任意一项技术方案的基础上改进得到技术方案5：所述行程转换件与机构壳体之间设有与所述牵引绳配合驱动行程转换件往复转动的复位弹性件。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案5的基础上改进得到技术方案6：所述复位弹性件为沿水平方向延伸的拉簧结构。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案5的基础上改进得到技术方案7：所述牵引绳为钢丝闸线，该钢丝闸线具有内闸线和外固定套，外固定套相对固定装配在所述机构壳体上，所述内闸线的相应连接端与行程转换件连接。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案7的基础上改进得到技术方案8：所述内闸线的相应连接端设置有压接螺钉，所述行程转换件上设有固定销轴，固定销轴上设有螺钉安装孔，所述压接螺钉穿装在螺钉安装孔中并通过紧固螺母将压接螺钉与固定销轴紧固装配。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案1至4中任意一项技术方案的基础上改进得到技术方案9：所述三工位连锁板在上下方向上背离所述行程转换件的一端设有并行间隔布置的两个导向臂，两导向臂上分别设有沿上下方向延伸的用于与相应导向销导向配合的导向长孔或者是设有用于与相应沿上下方向延伸的导向长孔导向配合的导向销。

在断路器与三工位开关连锁装置技术方案9的基础上改进得到技术方案10：所述两导向臂中的其中一个为长度大于另一个的长导向臂，所述连锁部件设置在所述长导向臂上。

本发明所提供的断路器-三工位开关装置的技术方案1是：断路器-三工位开关装置，包括断路器、三工位开关和连锁装置，连锁装置包括固定装配在一起的机构壳体和机构侧板，机构侧板上设有沿上下方向往复移动的三工位连锁板，三工位连锁板上设有用于与相应闭锁三工位触发拐臂对应配合使用的连锁部件，连锁装置还包括铰接在机构壳体上的行程转换件，行程转换件上连接有用于与三工位开关的活门传动连接以在水平方向上牵引行程转换件转动的牵引绳，行程转换件与三工位连锁板之间铰接连接有转接件以使得行程转换件、转接件及三工位连锁板形成曲柄滑块结构。

在断路器-三工位开关装置技术方案1的基础上改进得到技术方案2：所述行程转换件具有沿行程转换件转动周向间隔分布的两拐臂，其中一个拐臂与所述牵引绳连接，另一个拐臂与所述转接件铰接连接。

在断路器-三工位开关装置技术方案2的基础上改进得到技术方案3：所述机构壳体上固设有用于与行程转换件挡止配合以对其转动行程进行限位的行程限位结构。

在断路器-三工位开关装置技术方案3的基础上改进得到技术方案4：所述限位结构包括在行程转换件转动周向上位于所述两拐臂之间的限位挡销。

在断路器-三工位开关装置技术方案1至4中任意一项技术方案的基础上改进得到技术方案5：所述行程转换件与机构壳体之间设有与所述牵引绳配合驱动行程转换件往复转动的复位弹性件。

在断路器-三工位开关装置技术方案5的基础上改进得到技术方案6：所述复位弹性件为沿水平方向延伸的拉簧结构。

在断路器-三工位开关装置技术方案5的基础上改进得到技术方案7：所述牵引绳为钢丝闸线，该钢丝闸线具有内闸线和外固定套，外固定套相对固定装配在所述机构壳体上，所述内闸线的相应连接端与行程转换件连接。

在断路器-三工位开关装置技术方案7的基础上改进得到技术方案8：所述内闸线的相应连接端设置有压接螺钉，所述行程转换件上设有固定销轴，固定销轴上设有螺钉安装孔，所述压接螺钉穿装在螺钉安装孔中并通过紧固螺母将压接螺钉与固定销轴紧固装配。

在断路器-三工位开关装置技术方案1至4中任意一项技术方案的基础上改进得到技术方案9：所述三工位连锁板在上下方向上背离所述行程转换件的一端设有并行间隔布置的两个导向臂，两导向臂上分别设有沿上下方向延伸的用于与相应导向销导向配合的导向长孔或者是设有用于与相应沿上下方向延伸的导向长孔导向配合的导向销。

在断路器-三工位开关装置技术方案9的基础上改进得到技术方案10：所述两导向臂中的其中一个为长度大于另一个的长导向臂，所述连锁部件设置在所述长导向臂上。

附图说明

图1为本发明所提供的断路器与三工位开关连锁装置的一种实施例的结构示意图；

图2为分闸状态时合闸脱扣组件和断路器重合闸自锁组件配合的结构示意图；

图3为合闸状态时合闸脱扣组件和断路器重合闸自锁组件配合的结构示意图；

图4为重合闸操作时合闸脱扣组件和断路器重合闸自锁组件配合的结构示意图；

图5为合闸状态时三工位开关拉动三工位连锁板向上运动至最大位移处的结构示意图；

图6为分闸状态时三工位开关未拉动三工位连锁板运动并且未带动重合闸连锁板运动时的结构示意图主视图；

图7为分闸状态时三工位开关拉动三工位连锁板并带动重合闸连锁板运动至最小可实现重合闸自锁操作位置的结构示意图（即不可进行断路器合闸操作）；

图8为图7的左视图；

图9为分闸状态时三工位开关拉动三工位连锁板运动到最大位移处的主视图（即不可进行断路器合闸操作）；

图10为图9的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，但并不以此为限。

本发明所提供的断路器与三工位开关连锁装置的具体实施例，如图1至图10所示。

此处首先介绍连锁装置的主要组成部分及各部分的结构及作用。连锁装置具体包含了三个主要的组成部分，分别为合闸脱扣组件、断路器重合闸自锁组件、三工位开关连锁组件，合闸脱扣组件主要用于控制断路器储能后的合闸操作，断路器重合闸自锁组件用于控制重合闸操作，三工位开关连锁组件用于实现断路器与三工位开关之间的机械连锁。

其中，如图1所示，合闸脱扣组件包括合闸触发件1、合闸脱扣连接件4、合闸触发拉簧2、限位杆3及储能保持挚子5，储能保持挚子5作为合闸限位件使用以挡止限位相应的合闸凸轮，在储能完成并需要进行合闸操作时，合闸触发件1驱动合闸脱扣连接件4动作，合闸脱扣连接件4顶推储能保持挚子5转动，让开相应的合闸凸轮，合闸凸轮对应转动以敲击相应的合闸拐臂，实现对应的合闸操作。

并且，合闸脱扣连接件4上设有腰型长孔，腰型长孔两端半圆半径尺寸为5㎜，两半圆之间的直线尺寸为5㎜，在储能保持挚子5上设有移动装配在腰型长孔中的销轴。当推动合闸触发件1时，合闸触发件1带动合闸脱扣连接件4运动设定长度后，再带动储能保持挚子5转动让位，进行合闸操作。

合闸脱扣组件的结构如申请公布号为CN106409563A的中国发明专利申请中所公开的脱扣组件，在此不再赘述。

另外，如图1至图4所示，断路器重合闸自锁组件包括重合闸连锁板10，重合闸连锁板10上固设有第一定位销6和第二定位销11，在重合闸连锁板上沿上下方向导向移动装配有重合闸触发螺钉7，重合闸触发螺钉7下端具有用于与相应的重合闸闭锁触发拐臂8对应顶压配合的顶压端，重合闸触发螺钉上套装有重合闸触发压簧，重合闸触发压簧的上端顶压在重合闸连锁板10上设有的弯板结构上、下端顶压在机构侧板上设有的重合闸触发压簧支撑结构上，在重合闸自锁板10上设有连锁缓冲螺钉11，连锁缓冲螺钉11上连接有重合闸复位拉簧，重合复位拉簧的相应端连接在机构侧板（图中未显示）上。

另外，在机构侧板上固设有导向螺钉12，在重合闸连锁板10上设有沿上下方向延伸的用于与导向螺钉12导向配合的重合闸导向长孔，利用导向螺钉与重合闸导向长孔的配合实现对重合闸自锁板上下方向上的导向。

而且，在重合闸自锁板10的顶部还设有连锁板挡止块13，该连锁板挡止块13焊接固定在重合闸自锁板10上，以用于对合闸脱扣连接件4形成挡止，避免出现不必要的合闸操作。当然，在其他实施例中，连锁板挡止块也可铜鼓螺栓连接或铆接等方式固定在重合闸自锁板上。具体在当断路器合闸时，重合闸触发拐臂8顶推触发重合闸连锁板10使其垂直向上运动，运动行程为12mm；在合闸触发拉簧2的作用下，合闸脱扣连接件4运动到行程最末端，保证此时合闸脱扣连接件4一端折弯边的边缘离连锁板挡止块13的边缘的距离为2mm，即未接触，但是，如果合闸脱扣连接件继续水平运动2mm后，将被连接板挡止块13挡止限位，避免触动储能保持挚子。当断路器合闸后，断路器没有分闸就继续合闸储能，此时在重合闸连锁板10上的连接板挡止块13的挡止作用下，由于此时合闸脱扣连接件4的长圆孔设计大于合闸脱扣连接件4的水平运动行程（2㎜），储能保持挚子5不会运动，不存在重合闸脱扣的风险。

而且，重合闸连锁板10左侧固定重合闸触发螺钉7，右侧通过第二定位销轴11固定重合闸复位拉簧，在合闸过程中重合闸触发拐臂8推动重合闸连锁板左侧固定的重合闸触发螺钉7向上运动，重合闸触发压簧带动重合闸连锁板10向上运动，重合闸连锁板10右侧受到重合闸复位拉簧向下的拉力，在此过程中容易造成重合闸连锁板受力的倾斜和摩擦力大等问题，为了保证重合闸连锁板稳定向上运动，重合闸连锁板10上除了焊接两定位销轴之外，还设计有2个行程为13mm的长圆孔，定位销轴和长圆孔采用散点分布的设计，能够更好的修正数值向上运动左右的偏移误差，有效的减小重合闸连锁板的摩擦力，详见图4所示。

并且，重合闸连锁板10装配时，第一定位销6和第二定位销11均贯穿机构侧板，并与结构侧板上设有的相应导向长孔导向配合。而且，两定位销也对三工位连锁组件中的三工位连锁板14形成导向。

如图5所述，在三工位连锁板14上也设计有行程为13mm的长圆孔，用于重合闸连锁板10上对两定位销的导向和限位。断路器分闸时，两定位销同时位于相应长圆孔的最下端，合闸时，重合闸触发拐臂触发重合闸连锁板向上运动，重合闸连锁板上的两定位销沿击鼓侧板和三工位连锁板上面的长圆孔向上运动，并不会带动三工位连锁板14向上运动，详见图5所示。

本实施例中的断路器重合闸的结构如申请公布号为CN106409563A的中国发明专利申请中所公开的脱扣组件，在此不再赘述。

如图5至图10所示，三工位开关连锁组件具体包括闭锁三工位触发拐臂9、三工位连锁板14、转接件15，由于三工位连锁板14靠重合闸连锁板10上固定有的第一定位销6和第二定位销11导向定位，为减小三工位连锁板14带动重合闸连锁板10竖直运动左右的偏移量，在机构侧板上设计导向销钉12，该导向销钉12形成一个导向定位点，导向销钉12与第一定位销6和第二定位销11构成了三角形，对应的，为配合导向销钉12的导向，在三工位连锁板14上设计有相应行程的长圆孔，将三工位连锁板与导向销钉对应的导向装配在一起。

本实施例中，如图5至图10所示，三工位连锁组件还包括铰接在机构壳体上的行程转换件21，行程转换件21具体铰接在机构壳体上固设有的固定板18上，行程转换件21具有沿行程转换件转动周向间隔分布的两拐臂，两拐臂为第一拐臂和第二拐臂，第一拐臂通过转接件15与三工位连锁板14行程曲柄滑块结构，转接件15的一端通过铰接轴16与第一拐臂铰接、另一端则与三工位连锁板14的上端铰接。

第二拐臂则连接有用于与三工位开关的活门传动连接以水平方向牵引行程转换件转动的牵引绳，此处的牵引绳具体为钢丝闸线，钢丝闸线具有内闸线23和外固定套25，外固定套25通过闸线固定装置24相对固定装配在固定板18上，内闸线23的相应连接端与行程转换件连接。实际上，内闸线23的相应连接端设置有压接螺钉21，在行程转换件22上设有固定销轴20，固定销轴20上设有螺钉安装孔，压接螺钉21穿装在螺钉安装孔中并通过紧固螺母将压接螺钉与固定销轴20紧固装配。

另外，在行程转换件22与固定板18之间设有与内闸线23配合驱动行程转换件往复转动的复位弹性件，复位弹性件具体为沿水平方向延伸的拉簧19。

而且，在固定板18上固设有用于与行程转换件挡止配合以对其转动行行限位的行程限位结构，限位结构包括在行程转换件转动周向上位于上述两拐臂之间的限位挡销17。

本实施例中，三工位连锁板14在上下方向上背离行程转换件22的一端设有并行间隔布置的两个导向臂，两导向臂的其中一个为长度大于另一个的长导向臂，另一个为短导向臂，在两导向臂上分别设有沿上下方向，两导向臂上分别设有沿上下方向延伸的导向长孔，长导向臂上的导向长孔与第一定位销6导向配合，短导向臂上的导向长孔与第二定位销11及导向螺钉12导向配合，同时，第一定位销6和第二定位销11还起到相应的限位作用，在长导向臂的下端设有用于与相应闭锁三工位触发拐臂9对应配合使用的连锁部件，连锁部件具体为长导向臂下端设有的弯板。

如图5、图6所示，三工位连锁板14采用下端折弯的设计方式，合闸时在闭锁三工位触发拐臂9的作用下，三工位开关通过钢丝闸线拉动三工位连锁板14运动一段行程后就不能继续被拉动，该段行程远远小于分闸状态时三工位开关可拉动三工位连锁板的最大行程，实现了断路器合闸可靠闭锁三工位操作的功能。

本实施例中，设计重合闸连锁板10向上运动的可实现闭锁断路器合闸操作的最小行程小于合闸时三工位连锁板14可拉动的最大行程，即根据连锁功能设计上下级传动之间的安全余量，否则合闸过程中存在闭锁三工位触发拐臂9与三工位连锁板14下端的折弯边干涉并破坏三工位连锁板14的风险（三工位连锁板14下端的折弯边设计一旦被破坏，三工位将无法闭锁断路器的合闸操作）。例如：三工位开关解除对断路器的合闸操作时，三工位连锁板14在复位过程中出现卡涩现象并不能完全复位，同时导致重合闸连锁板10不能完全复位（由于重合闸连锁板焊接销轴固定于三工位连锁板设计的长圆孔的下端,固三工位连锁的初始位置直接决定着重合闸连锁板的初始位置），当重合闸连锁板10和三工位连锁板14的卡滞位置同时满足不能闭锁断路器合闸操作、相对于初始位置的位移超出了合闸时三工位连锁板14可运动的最大位移时进行合闸操作，三工位连锁板14下端的折弯边会阻止闭锁三工位触发拐臂9运动，在闭锁三工位触发拐臂大的合闸力下该折弯边设计会被破坏，导致下次合闸状态下三工位无法闭锁断路器和操作。

为了实现三工位开关通过钢丝闸线拉动行程转换件22沿水平方向运动，进而带动三工位连锁板14竖直运动的功能，除了采用曲柄滑块的功能外，需将转接件15带动三工位连锁板14的竖直运动转换为水平运动或者类似水平的运动，将两拐臂集成到一个零件上，并通过竖直位移和水平位移的转接确定两拐臂之间的角度，确保钢丝闸线拉动行程板运动轨迹最接近水平位移，最终确定行程转换件的外形。行程转换件22通过销轴固定在固定板18上，为了减小行程转换件绕销轴旋转运动的摩擦力，在行程转换件和销轴之间加一个滚针轴承。

如图6、图7、图8、图9和图10所示，通过限位挡销17和拉簧19确定行程转换件22的初始位置，限位挡销17固定在固定板18上，在拉簧19的作用下限制行程转换件22中固定钢丝闸线的拐臂，使初始位置行程转换件拐臂与限位挡销紧密配合，三工位开关闭锁断路器时，拉动行程转换件水平运动，带动复位拉簧运动，当三工位开关处于工作位置，连锁被解除，在拉簧19的作用下行程转换件22自动复位。限位设计主要是为了防止出现以下问题：初始位置三工位开关就拉动行程转换件22运动了一部分水平行程，带动三工位连锁板运动了一部分竖直行程，带动重合闸连锁板运动了一部分竖直行程，当操作三工位开关拉动钢丝闸线运动到底时，三工位连锁板14和重合闸连锁板10均超出了设计行程，造成零件的损坏。

如图6、图7、图8、图9和图10所示，断路器分闸位置、三工位开关活门打开时，通过钢丝闸线23拉动行程转换件22的一个拐臂近似水平运动，行程转换件22的另一个拐臂通过转接件15带动三工位连锁板14竖直运动，三工位连锁板14带动重合闸连锁板10竖直运动，设计行程转换件22水平运动一段行程就能带动重合闸连锁板10可靠的闭锁断路器的合闸操作，该段行程远远小于分闸状态时三工位开关通过钢丝闸线23拉动行程转换件22运动的最大行程，保证了断路器连锁的可靠性。

结合图1至图9，在此主要对三工位开关与断路器之间的连锁作简要说明：

如图1、图3、图4及图5所示，断路器处于合闸状态，无论是刚刚合闸，还是已经合闸，闭锁三工位触发拐臂9跟随重合闸闭锁触发拐臂8转动至相应的合闸锁止位置，此时，闭锁三工位触发拐臂9与三工位连锁板14底部设有的相应挡销挡止配合，限制三工位连锁板向上移动，进而限制行程转换件的转动，最终实现对三工位开关的活门的锁止，避免断路器在合闸状态时，三工位开关的活门被开启。

如图7、图8、图9及图10所示，断路器处于分闸状态，三工位开关的活门打开，通过牵引绳、行程转换件、转接件及三工位连锁板14驱动重合闸连锁板10向上移动，重合闸连锁板10在上行过程中，使得连锁板挡止块13与合闸脱扣连接件4挡止配合，避免合闸脱扣连接件4动作而释放储能保持挚子5，进而避免断路器合闸，实现对断路器的合闸闭锁。

上述实施例中，由牵引绳和拉簧配合控制行程转换件的转动，在其他实施例中，也可以设置两个施加相反方向牵引作用力的牵引绳来控制行程转换件的转动，两牵引绳可均与活门传动连接，只要注意其施力方向即可。

上述实施例中，行程转换件上设置两个拐臂以与转接件、牵引绳对应，这样可以减少行程转换件的尺寸、重量，减小其转动惯性，提高动作灵敏度。

上述实施例中，在两拐臂之间设置限位挡销以显示行程转换件的转动行程范围。在其他实施例中，也可以在两拐臂的外侧分别设置挡止结构以限制行程转换件的转动行程。

上述实施例中，与牵引绳配合使用驱动行程转换件往复转动的复位弹性件为拉簧，在其他实施例中，也可以选择扭簧等弹性结构。

上述实施例中，牵引绳为钢丝闸线，在其他实施例中，牵引绳也可以采用其他的柔性牵引件，需要注意的是，不要采用如弹簧等具备较大伸缩变形量的柔性牵引件，轻微的伸缩变形在不影响传动精度的前提下也允许使用。

断路器-三工位开关装置的实施例，该实施例中的断路器-三工位开关装置包括断路器、三工位开关和它们的连锁装置，其中，断路器、三工位开关的结构均为现有技术，在此不再赘述，连锁装置的结构与上述连锁装置的实施例的结构相同，在此不再赘述。

Claims (10)

1.断路器与三工位开关连锁装置，包括固定装配在一起的机构壳体和机构侧板，机构侧板上设有沿上下方向往复移动的三工位连锁板，三工位连锁板上设有用于与相应闭锁三工位触发拐臂对应配合使用的连锁部件，其特征在于：连锁装置还包括铰接在机构壳体上的行程转换件，行程转换件上连接有用于与三工位开关的活门传动连接以在水平方向上牵引行程转换件转动的牵引绳，行程转换件与三工位连锁板之间铰接连接有转接件以使得行程转换件、转接件及三工位连锁板形成曲柄滑块结构。

2.根据权利要求1所述的断路器与三工位开关连锁装置，其特征在于：所述行程转换件具有沿行程转换件转动周向间隔分布的两拐臂，其中一个拐臂与所述牵引绳连接，另一个拐臂与所述转接件铰接连接。

3.根据权利要求2所述的断路器与三工位开关连锁装置，其特征在于：所述机构壳体上固设有用于与行程转换件挡止配合以对其转动行程进行限位的行程限位结构。

4.根据权利要求3所述的断路器与三工位开关连锁装置，其特征在于：所述限位结构包括在行程转换件转动周向上位于所述两拐臂之间的限位挡销。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的断路器与三工位开关连锁装置，其特征在于：所述行程转换件与机构壳体之间设有与所述牵引绳配合驱动行程转换件往复转动的复位弹性件。

6.断路器-三工位开关装置，包括断路器、三工位开关和连锁装置，连锁装置包括固定装配在一起的机构壳体和机构侧板，机构侧板上设有沿上下方向往复移动的三工位连锁板，三工位连锁板上设有用于与相应闭锁三工位触发拐臂对应配合使用的连锁部件，其特征在于：连锁装置还包括铰接在机构壳体上的行程转换件，行程转换件上连接有用于与三工位开关的活门传动连接以在水平方向上牵引行程转换件转动的牵引绳，行程转换件与三工位连锁板之间铰接连接有转接件以使得行程转换件、转接件及三工位连锁板形成曲柄滑块结构。

7.根据权利要求6所述的断路器-三工位开关装置，其特征在于：所述行程转换件具有沿行程转换件转动周向间隔分布的两拐臂，其中一个拐臂与所述牵引绳连接，另一个拐臂与所述转接件铰接连接。

8.根据权利要求7所述的断路器-三工位开关装置，其特征在于：所述机构壳体上固设有用于与行程转换件挡止配合以对其转动行程进行限位的行程限位结构。

9.根据权利要求8所述的断路器-三工位开关装置，其特征在于：所述限位结构包括在行程转换件转动周向上位于所述两拐臂之间的限位挡销。

10.根据权利要求6至9中任意一项所述的断路器-三工位开关装置，其特征在于：所述行程转换件与机构壳体之间设有与所述牵引绳配合驱动行程转换件往复转动的复位弹性件。