CN203606236U - 柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置 - Google Patents

Abstract

一种柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，包括工作台及机架。工作台用于固定带有柔性线路板的电子装置。机架具有一显示装置、一工作轴及一传感器。工作轴可相对工作台上下移动。工作轴上固定有一夹紧治具。夹紧治具用于固定柔性线路板，且随工作轴的移动而拉动柔性线路板以对柔性线路板施加向上或向下的拉力。传感器用于感测柔性线路板的受力情况，而令所述显示装置显示所述柔性线路板的受力情况，以所述柔性线路板的受力发生突变的时间点为临界点分析柔性线路板与柔性线路板承载件的结合强度或柔性线路板本身的抗弯折强度。

Description

柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，尤其是一种用于测试柔性线路板的结合强度（bonding强度）和抗弯折强度的测试装置。

背景技术

柔性线路板（Flexible Printed Circuit Board）又称柔性电路板，简称软板或FPC，是用柔性的绝缘基材（主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜）制成的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄及可自由弯曲的特点，在电子产品领域得到了广泛的应用。

然而，柔性线路板在使用过程中有可能在多次弯折后使其中所设的导电线路发生断裂，导致其不能正常的工作；同时由于柔性线路板是通过异性导电胶粘接到电子产品的端子区，如果粘接不好，在外力牵扯下会产生松动导致接触不良，因此，为了保证电子产品中使用的柔性线路板的质量，需要对柔性线路板进行出厂前的强度测试，及时剔除不合格产品。现阶段，柔性线路板的强度测试主要包括结合强度测试（bonding强度）和抗弯折强度测试。

结合强度（bonding强度）既柔性线路板与电子产品端子区的胶合强度，也称粘结强度或压合强度，结合强度测试的目的是为了检测柔性线路板与电子产品的端子区的粘接是否良好，既当使用外力对其牵扯时所能承受的最大外力是多少。图1所示为现有技术的柔性线路板的结合强度测试示意图。图1所示的电子装置10包括柔性线路板11与柔性线路板承载件12（图中所示为显示面板的玻璃基板）。结合强度测试主要是用于测试柔性线路板11与电子装置10的柔性线路板承载件12之间的结合强度，即图1中A处的结合强度，具体做法是，将电子装置10固定至一工作台上，对电子装置10的柔性线路板11施加一向上的拉力F，在柔性线路板11拉直时开始记录柔性线路板11的受力情况，在柔性线路板11与电子装置10的柔性线路板承载件12之间的结合区A发生松动时停止记录，最后，根据柔性线路板11的受力情况分析柔性线路板11的结合强度。图2所示为现有技术的柔性线路板的抗弯折强度测试示意图。抗弯折强度测试主要是用于测试柔性线路板11绕过电子装置10的柔性线路板承载件12（图中所示显示面板的玻璃基板）的边缘向下弯折时与柔性线路板承载件12的接触点处即图2中B处的抗弯折强度，其中一种做法是，将电子装置10固定至一工作台上，将柔性线路板11绕过电子装置10的柔性线路板承载件12的边缘向下弯折，并在柔性线路板11的自由端固定一具有特定质量的摆球，将摆球由高处放下，使摆球以柔性线路板11与柔性线路板承载件12的接触点为支点在特定的角度范围内做往复摆动，而使柔性线路板可以在特定的拉力作用下在特定的角度范围内被反复弯折，当摆球摆动一要求的次数后查看柔性线路板11中导电线路的损坏情况，若柔性线路板11中的导电线路完好表明柔性线路板的抗弯折强度符合要求，若柔性线路板11中的导电线路损坏则表明柔性线路板的抗弯折强度不符合要求。

由上面的叙述可以知道，在现有技术中进行柔性线路板的结合强度测试和抗弯折强度测试时需要用到不同的测试机台和测试工具，不利于节省测试成本，而且，如果柔性线路板较短的话（如图5中所示），利用现有技术的测试方法则更加不便于实施。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种即可进行结合强度测试又可进行抗弯折强度测试的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：本实用新型提供的柔性线路板的结合强度与抗弯折测试装置用于测试电子装置的柔性线路板与电子装置的柔性线路板承载件的结合强度或柔性线路板的抗弯折强度。所述柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置包括工作台及机架。所述工作台用于固定带有柔性线路板的电子装置。所述机架具有一显示装置、一工作轴及一传感器。所述工作轴可相对所述工作台上下移动。所述工作轴上固定有一夹紧治具。所述夹紧治具用于固定所述柔性线路板，且可随所述工作轴的移动而拉动所述柔性线路板以对所述柔性线路板施加向上或向下的拉力。所述传感器用于感测所述柔性线路板的受力情况，而令所述结合强度与抗弯折强度测试装置的显示装置显示所述柔性线路板的受力情况，而可以基于所述柔性线路板的受力发生突变的时间点分析所述柔性线路板与电子装置的柔性线路板承载件的结合强度或所述柔性线路板的抗弯折强度。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹紧治具具有一固定槽，所述固定槽的一个侧壁上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓可穿透所述设置紧固螺栓的侧壁而压紧所述柔性线路板。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹紧治具具有一用于与工作轴相连的连接螺栓，所述夹紧治具可绕所述连接螺栓转动而调整所述夹紧治具与工作台的一定位面之间的夹角。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹紧治具还包括可穿过所述夹紧治具与所述连接螺栓相抵的调整螺栓，所述夹紧治具通过松开所述调整螺栓使所述夹紧治具可绕所述连接螺栓转动，并通过旋紧所述调整螺栓将所述夹紧治具固定至调整好的位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹紧治具具有相互垂直的机架连接部及线路板连接部，所述固定槽及紧固螺栓设于所述线路板连接部上，所述连接螺栓及调整螺栓设于所述机架连接部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作轴具有一收容孔，所述连接螺栓用于固定至所述收容孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作轴具有可穿过所述收容孔的孔壁而伸入所述收容孔内的固定螺栓，所述夹紧治具的所述连接螺栓上对应所述固定螺栓设有固定孔，所述固定螺栓可伸入所述固定孔内而将所述夹紧治具固定至所述工作轴上。

根据本实用新型的一个实施例，所述电子装置包括玻璃基板以及与玻璃基板相连的柔性线路板，所述柔性线路板固定至所述夹紧治具内。

根据本实用新型的一个实施例，所述电子装置包括玻璃基板、硬质电路板以及连接所述玻璃基板与所述硬质电路板的柔性线路板，所述硬质电路板或绕过所述硬质电路板的一辅助带固定至所述夹紧治具内。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作台上设有垫片及位于所述垫片上方的垫板，所述电子装置设于所述垫板上且通过一压板固定至所述工作台上。

综上所述，本实用新型的工作轴可相对工作台上下移动，而可带动夹紧治具对柔性线路板施加向上或向下的拉力，使本实用新型利用同一种测试装置和同一种夹紧治具即可进行柔性线路板的结合强度测试又可进行柔性线路板的抗弯折强度测试，节省了柔性线路板的测试成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为现有技术的柔性线路板的结合强度测试示意图。

图2所示为现有技术的柔性线路板的抗弯折强度测试示意图。

图3所示为本实用新型的待测电子装置的第一实施例的示意图。

图4所示为本实用新型的待测电子装置的第二实施例的示意图。

图5所示为本实用新型的待测电子装置的第三实施例的示意图。

图6所示为本实用新型的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置的立体示意图。

图7所示为本实用新型中夹紧治具与工作轴的立体示意图。

图8所示为本实用新型中夹紧治具与工作轴的侧视示意图。

图9所示为利用本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置测试图4所示的柔性线路板的结合强度时的示意图。

图10所示为利用本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置测试图4所示的柔性线路板的抗弯折强度时的示意图。

图11所示为利用本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置测试图5所示的柔性线路板的抗弯折强度时的示意图。

具体实施例

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图3所示为本实用新型的待测电子装置的第一实施例的示意图。如图3所示，所述的电子装置20包括柔性线路板承载件21及与柔性线路板承载件相连的柔性线路板22。在本实施例中，电子装置20为显示面板，柔性线路板承载件21为玻璃基板，在其他实施例中，电子装置10并不仅限于显示面板，其也可以为其它带有柔性线路板的电子装置。

图4所示为本实用新型的待测电子装置的第二实施例的示意图。如图4所示，电子装置30包括柔性线路板承载件31、硬质电路板32、以及连接柔性线路板承载件31与硬质电路板32的柔性线路板33。在本实施例中，电子装置30为显示面板，柔性线路板承载件31为玻璃基板。

图5所示为本实用新型的待测电子装置的第三实施例的示意图。图5所示的实施例中电子装置40的组成与图4所示的实施例基本相同，其不同之处在于，图5所示的实施例中，连接柔性线路板承载件41与硬质电路板42的柔性线路板43的长度小于图4所示的实施例中柔性线路板33的长度，且图5中所示的柔性线路板43的长度不足以使图5中的柔性线路板43像图4中的柔性线路板33一样可以直接进行柔性线路板的抗弯折强度测试。

本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置用于测试上述电子装置20、30、40中柔性线路板22、33、43与柔性线路板承载件21、31、41的结合强度和柔性线路板22、33、43绕过柔性线路板承载件21、31、41的边缘向下弯折时柔性线路板22、33、43的与柔性线路板承载件21、31、41的边缘相抵的部分的抗弯折强度。

图6所示为本实用新型的柔性线路板22、33、43的结合强度与抗弯折强度测试装置50的立体示意图。请一并参考图3至图6，本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置50包括工作台51、机架52、夹紧治具53。

工作台51具有一沿水平方向延伸的工作面511，工作面511用于放置待测物，即图3至图5所示的电子装置20、30、40。

机架52具有支撑架521、显示装置522、工作轴523及传感器（图未示）。所述支撑架521固定在工作台51上，用于支撑显示装置522、工作轴523及传感器。显示装置522固定于支撑轴521的下方，工作轴522位于显示装置522的下方及工作台51的上方，并与显示装置522通过一活塞杆相连，可随活塞杆的上下运动沿竖直方向相对于工作台51上下移动。传感器与工作轴523相连，且与显示装置522电连接，用于感测柔性线路板22、33、43的受力情况，将其传送给结合强度与抗弯折强度测试装置50，令抗弯折强度测试装置50记录并令显示装置522显示柔性线路板22、33、43的受力情况，而使操作者或抗弯折强度测试装置50可以以传感器感测到的力值发生突变的时间点为临界点为准分析柔性线路板22、33、43的受力情况，进而分析所述柔性线路板22、33、43与柔性线路板承载件21、31、41的结合强度或柔性线路板22、33、43的抗弯折强度。

工作轴523的下端设有一沿竖直方向延伸的收容孔523a，及沿水平方向穿过收容孔523a的孔壁而伸入收容孔523a内部的固定螺栓523b。

夹紧治具53固定于工作轴523的下端，且可随工作轴523沿竖直方向上下移动。夹紧治具53呈L形，其包括机架连接部531及线路板连接部532。机架连接部531与线路板连接部532均为长方体状，且机架连接部531垂直于工作轴522和线路板连接部532。

线路板连接部532与机架连接部531一体成型。线路板连接部532在远离机架连接部531的一端开设一沿线路板连接部532的宽度方向贯穿线路板连接部532的固定槽532a。线路板连接部532在固定槽532a的外侧壁上设有两个并排设置的紧固螺栓532b，紧固螺栓532b可穿透线路板连接部532的外侧壁而伸入固定槽532a内。当待固定物（例如是图3中的柔性线路板22、图4中的硬质电路板32或者是图11所示的绕过图5中位于两个柔性线路板43之间的硬质电路板42部分而兜住硬质电路板42的辅助带44的两端）伸入固定槽532a内后，通过旋紧紧固螺栓532b使待固定物与固定槽532a的内侧壁及所述紧固螺栓532b相抵持而将待固定物固定至固定槽532a内。

具体请一并参考图6、图7及图8所示，机架连接部531的顶面设有沿竖直方向延伸的连接螺栓531a，连接螺栓531a上设有沿机架连接部531的顶面的长度方向横向贯穿连接螺栓531a的固定孔531b。夹紧治具53与机架52的连接是通过将机架连接部531的连接螺栓531a伸入工作轴523的收容孔523a内，通过旋转的方式调整连接螺栓531a的位置，使夹紧治具53的固定孔531b对准机架52的固定螺栓523b，旋紧固定螺栓523b使其穿入夹紧治具53的固定孔531b内而将夹紧治具53固定至工作轴523的下端。

机架连接部531的两个相对的侧面各设有一个调整螺栓531c，调整螺栓531c在机架连接部531内沿水平方向延伸且可延伸至连接螺栓531a处。当将夹紧治具53固定至工作轴522的下端后，可通过旋转夹紧治具53调整线路板连接部532的朝向，使其侧面532c与工作台51侧面的一个定位面512大致相平行。具体操作是，松开调整螺栓531c，使夹紧治具53可绕连接螺栓531a旋转，当线路板连接部532的侧面532c与工作台51的定位面512大致平行后，旋紧调整螺栓531c使其与连接螺栓531a相抵持而将夹紧治具53定位至该调整好的位置。

图9和图10利用本实用新型图4所示的电子装置30为例对本实用新型的强度测试装置结合强度与抗弯折强度测试装置50的测试方法进行说明。如图9所示，在利用本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置50进行结合强度测试时，首先，将夹紧治具53固定至工作轴523的下端，然后通过旋转夹紧治具53使夹紧治具53的线路板连接部532的侧面532c与工作台51的定位面512大致平行；然后，旋紧调整螺栓531c，将夹紧治具53固定至调整好的位置；接着，将电子装置30固定至工作台51上，在本实施例中，其固定方式如图9及图10所示，首先在工作台51上设置垫块60，接着在垫块60上放置托板61，然后将电子装置30置于托板61上，最后利用压板62压置于电子装置30上，而将电子装置30固定至工作台51上，然而，图9及图10所示仅为电子装置30的其中一种固定形式，本实用新型在其他设施例中，也可以采用其它的固定方式（例如在工作台51上设置卡扣电子装置30的扣具等方式）将电子装置30固定至工作台51上，且使电子装置30的靠近夹紧治具53的边301与夹紧治具53的靠近电子装置30的边532d尽量对齐；接着，将硬质电路板32塞入夹紧治具53的固定槽532a内（在测试图3所示的电子装置20时是将柔性线路板22塞入固定槽532a内，在测试图5所示的电子装置40时是将绕过硬质电路板42的辅助带44的两端塞入固定槽532a内），旋紧紧固螺栓532b，利用紧固螺栓532b将硬质电路板32固定至固定槽532a内；接着，打开结合强度与抗弯折强度测试装置50，驱动工作轴523向上运动，向上拉动柔性线路板33，当柔性线路板33被拉直时结合强度与抗弯折强度测试装置50上的显示装置522开始记录和显示柔性线路板33的受力情况，且在传感器感测到柔性线路板33与柔性线路板承载件31的结合区松动时停止记录并自动停止工作轴522，最后，依据记录的受力情况分析柔性线路板33的结合强度；

如图10所示，当利用本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置50进行抗弯折强度测试时，首先按照前面所述的方法调整好夹紧治具53的位置，将电子装置30固定至工作台51上，将硬质电路板32固定至夹紧治具53的固定槽532a内，接着，打开结合强度与抗弯折强度测试装置50驱动工作轴523向下运动，拉动柔性线路板33向下运动至伸直状态，当柔性线路板33刚刚被拉直时结合强度与抗弯折强度测试装置50上得显示装置522开始记录和显示柔性线路板33的受力情况，当柔性线路板33的受力达到一设定值时驱动工作轴523向上运动，拉动柔性线路板33向上运动至伸直状态，当柔性线路板33刚刚拉直时开始记录和显示柔性线路板33的受力情况，当柔性线路板33的受力达到上述的设定值时驱动工作轴523向下运动，如此往复，而将柔性线路板33反复弯折，当柔性线路板33的弯折次数达到一预定的次数后由夹紧治具53和工作台51上取下电子装置30，查看柔性线路板33中导电线路的损坏情况，若柔性线路板33中的导电线路完好表明柔性线路板的抗弯折强度符合要求，若柔性线路板33中的导电线路损坏则表明柔性线路板的抗弯折强度不符合要求。

综上所述，本实用新型的工作轴可相对工作台上下移动，而带动夹紧治具对柔性线路板施加向上或向下的拉力，使本实用新型利用同一种测试装置和同一种夹紧治具即可进行柔性线路板的结合强度测试又可进行柔性线路板的抗弯折强度测试，节省了柔性线路板的测试成本；并且，本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置针对柔性线路板较短的情况可通过将一辅助带绕过硬质电路板的方式，利用辅助带和夹紧治具来固定柔性线路板，使本实用新型的结合强度与抗弯折强度测试装置也适用于柔性线路板较短的电子装置。

由本实用新型的叙述可以得知，在本实用新型中，固定柔性线路板的方式不仅包括将柔性线路板塞入所述固定槽内，利用所述紧固螺栓将所述柔性线路板夹固于所述紧固螺栓和固定槽的与紧固螺栓相对的侧壁之间，还包括将与柔性线路相连的硬质电路板夹固于所述紧固螺栓与固定槽的与紧固螺栓相对的侧壁之间以及将绕过与柔性线路相连的硬质电路板的辅助带夹固于所述紧固螺栓与固定槽的与紧固螺栓相对的侧壁之间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，包括工作台及机架，所述工作台用于固定带有柔性线路板的电子装置，所述机架具有一显示装置、一工作轴及一传感器，所述工作轴可相对所述工作台上下移动，其特征在于： 

所述工作轴上固定有一夹紧治具，所述夹紧治具用于固定所述柔性线路板，且随所述工作轴的移动而拉动所述柔性线路板以对所述柔性线路板施加向上或向下的拉力，所述传感器用于感测所述柔性线路板的受力情况。 

2.如权利要求1所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述夹紧治具具有一固定槽，所述固定槽的一个侧壁上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓可穿透所述设置紧固螺栓的侧壁而压紧所述柔性线路板。 

3.如权利要求2所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述夹紧治具具有一用于与工作轴相连的连接螺栓，所述夹紧治具可绕所述连接螺栓转动而调整所述夹紧治具与工作台的一定位面之间的夹角。 

4.如权利要求3所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述夹紧治具还包括可穿过所述夹紧治具与所述连接螺栓相抵的调整螺栓，所述夹紧治具通过松开所述调整螺栓使所述夹紧治具可绕所述连接螺栓转动，并通过旋紧所述调整螺栓将所述夹紧治具固定至调整好的位置。 

5.如权利要求4所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述夹紧治具具有相互垂直的机架连接部及线路板连接部，所述固定槽及紧固螺栓设于所述线路板连接部上，所述连接螺栓及调整螺栓设于所述机架连接部上。 

6.如权利要求3所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述工作轴具有一收容孔，所述连接螺栓用于固定至所述收容孔内。 

7.如权利要求6所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述工作轴具有可穿过所述收容孔的孔壁而伸入所述收容孔内的固定螺栓，所述夹紧治具的所述连接螺栓上对应所述固定螺栓设有固定孔，所述固定螺栓可伸入所述固定孔内而将所述夹紧治具固定至所述工作轴上。 

8.如权利要求1所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述电子装置包括玻璃基板以及与玻璃基板相连的柔性线路板，所述柔性线路板固定至所述夹紧治具内。 

9.如权利要求1所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述电子装置包括玻璃基板、硬质电路板以及连接所述玻璃基板与所述硬质电路板的柔性线路板，所述硬质电路板或绕过所述硬质电路板的一辅助带固定至所述夹紧治具内。 

10.如权利要求1所述的柔性线路板的结合强度与抗弯折强度测试装置，其特征在于，所述工作台上设有垫片及位于所述垫片上方的垫板，所述电子装置设于所述垫板上且通过一压板固定至所述工作台上。 

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