CN203605868U - 一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置 - Google Patents
一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203605868U CN203605868U CN201320713535.4U CN201320713535U CN203605868U CN 203605868 U CN203605868 U CN 203605868U CN 201320713535 U CN201320713535 U CN 201320713535U CN 203605868 U CN203605868 U CN 203605868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable block
- cable base
- base
- cable
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置，将电缆座放置于两件支架的中间位置，电缆座的型面与底座的型面贴合，并使电缆座的后端面与底座上装配基准凹槽的限位面贴合，并对电缆座进行固定。把底座的底面放置于平台上，将测量芯棒的螺纹一端装入电缆座内，利用数显高度尺在底座的型面与电缆座的底面贴合尖边处设零点，测量零点距测量芯棒上直径为10mm圆柱外圆的高度尺寸H，则卧式孔的高度尺寸h=H-5，若尺寸h满足工艺要求则电缆座作为合格品进行装配，若尺寸h不满足工艺要求则该电缆座作为不合格品予以剔除。利用本实用新型，可以对电缆座装配尺寸进行实时检测，能够及时发现电缆座装配中的重量问题，从而保证了产品的生产质量，减少了废品。
Description
技术领域
本发明涉及固体火箭发动机制造领域，具体是一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置。
背景技术
固体火箭发动机金属壳体外型面上焊接有大量电缆座，用于在弹总体总装时装配固定电缆罩。电缆座结构较为复杂，因此一般采用数控加工成型，由于电缆座卧式螺纹孔高度尺寸为电缆座卧式螺纹孔中心水平面距电缆座底面尖边的水平面之间的垂直距离，该尺寸不易测量而由机床保证。电缆座加工后该尺寸不再检测，只能待电缆座直接装配定位焊接到金属圆筒壳体上之后才能进行卧式孔高度尺寸的测量，此时一旦检出电缆座卧式孔尺寸超差，需要打磨掉定位焊点重新调换电缆座并进行二次装配焊接，在增加了产品制造成本的同时也带来了质量隐患。
发明内容
为克服现有技术中存在的不能实时检测从而造成生产成本高、产品质量隐患多的不足，本发明提出了一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置。
本发明包括底座、支架、压紧螺钉和测量芯棒。该底座的上表面由平面和与电缆座下表面配合的弧面组成。所述底座上表面有贯穿该底座长度方向的限位槽，用于限定电缆座尾端在所述底座上的位置；所述限位槽位于底座上表面的平面与弧面相交处。位于所述限位槽两侧的底座上表面的平面与弧面之间有2mm的高度差，该高度差形成的端面为电缆座的限位面。
在所述底座上表面分布有两个支架。所述支架的支杆固定在定位槽位底座上表面的平面上，该支架的支板位于底座上表面的弧面上方。在所述支板上有螺纹孔，用于安装电缆座时对电缆座的固紧。两个支架相邻表面之间的距离与电缆座上的安装板的距离相同，以能够压紧该电缆座的安装板。
使用时，将电缆座放置于两件支架之间，电缆座的下表面与底座的上表面贴合，并使电缆座的尾端与底座上限位槽的限位面贴合并固定。把安装有电缆座的底座放置在装配平台上，将测量芯棒的螺纹端拧入电缆座的卧式螺纹孔，以底座的上表面与电缆座的下表面结合处为测量零点。
为了实现电缆座卧式螺纹孔高度尺寸在装配定位焊前的精确检测，避免卧式螺纹孔高度尺寸不合格电缆座装配定位焊后来带的损失及质量隐患，本发明根据电缆座在金属圆筒壳体上的装配位置及状态，提出了能精确测量电缆座卧式螺纹孔高度尺寸的检测工装。
使用时，将电缆座放置于两件支架的中间位置，电缆座的型面与底座的型面贴合，并使电缆座的后端面与底座上装配基准凹槽的限位面贴合，装配并拧紧压紧螺钉对电缆座进行固定。把底座的底面放置于平台上，将测量芯棒的螺纹一端拧入电缆座的卧式螺纹孔，利用数显高度尺在底座的型面与电缆座的底面贴合尖边处设零点，测量零点距测量芯棒上直径为10mm圆柱外圆的高度尺寸H，则卧式孔的高度尺寸h=H-5，若尺寸h满足工艺要求则电缆座作为合格品进行装配，若尺寸h不满足工艺要求则该电缆座作为不合格品予以剔除。
利用本发明，可以对电缆座装配尺寸进行实时检测，能够及时发现电缆座装配中的重量问题，从而保证了产品的生产质量，减少了废品。
附图说明
图1为底座与支架的固定位置示意图；其中图1a是主视图，图1b是侧视图。
图2为压紧螺钉的结构示意图。
图3为测量芯棒的结构示意图。
图4为电缆座的结构示意图；其中图4a是主视图，图4b是侧视图，图4c是俯视图。
图5为压紧螺钉与底座、支架的配合示意图，其中图5a是主视图，图5b是侧视图，图5c是俯视图。
图6为本发明的结构示意图，其中图6a是主视图，图6b是侧视图，图6c是俯视图。
其中：
1.底座 2.支架 3.压紧螺钉 4.测量芯棒 5.电缆座
具体实施方式
实施例一
本实施例用于测量电缆座与固体火箭发动机金属壳体装配后，电缆座的卧式螺纹孔高度的装置。
本实施例包括底座1、支架2、压紧螺钉3和测量芯棒4，材料均为碳钢。
底座1为矩形块。该底座1的上表面由平面和与电缆座5下表面配合的弧面组成。所述底座1上表面有贯穿该底座长度方向的限位槽，用于限定电缆座尾端在所述底座1上的位置，以确定电缆座5装配基准；所述限位槽位于底座上表面的平面与弧面相交处。位于所述限位槽两侧的底座上表面的平面与弧面之间有2mm的高度差，该高度差形成的端面为电缆座的限位面。所述限位槽的宽度为5mm，槽深为5mm。底座1的弧面依据电缆座的外型面确定，限位槽的加工尺寸依据电缆座在固体火箭发动机金属壳体上的位置确定。
在所述底座1上表面分布有两个外形呈L形的支架2。所述支架的支杆固定在定位槽位底座上表面的平面上，该支架的支板位于底座上表面的弧面上方。在所述支板上有螺纹孔，用于安装电缆座时对电缆座的固紧。两个支架相邻表面之间的距离与电缆座上的安装板的距离相同，以能够压紧该电缆座的安装板。
使用时，按图5所示，将电缆座5放置于两件支架2之间，电缆座5的下表面与底座1的上表面贴合，并使电缆座5的尾端与底座1上限位槽的限位面贴合，装配并拧紧压紧螺钉3对电缆座5进行固定。把安装有电缆座的底座放置在装配平台上，将测量芯棒4的螺纹端拧入电缆座5的卧式螺纹孔，以底座1的上表面与电缆座5的下表面结合处为测量零点。通过数显高度尺，测量所述测量零点至测量芯棒4上表面的距离，从而得到电缆座卧式螺纹孔的高度。根据测量得到的电缆座卧式螺纹孔的高度判断该电缆座是否合格，若得到的电缆座卧式螺纹孔的高度满足工艺要求，则该电缆座5作为合格品使用；反之，该电缆座为不合格产品。
所述测量芯棒4采用现有技术。
本实施例中，测量零点距测量芯棒4上直径为10mm圆柱外圆的高度尺寸H=18.7，则卧式孔的高度尺寸h=H-5=13.7，电缆座5卧式螺纹孔高度尺寸h=13.7，满足工艺要求13.5±0.3，电缆座5作为合格品使用。
Claims (2)
1.一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置，其特征在于，包括底座、支架、压紧螺钉和测量芯棒；该底座的上表面由平面和与电缆座下表面配合的弧面组成；所述底座上表面有贯穿该底座长度方向的限位槽，用于限定电缆座尾端在所述底座上的位置；所述限位槽位于底座上表面的平面与弧面相交处；位于所述限位槽两侧的底座上表面的平面与弧面之间有2mm的高度差，该高度差形成的端面为电缆座的限位面。
2.如权利要求1所述一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置，其特征在于，在所述底座上表面分布有两个支架；所述支架的支杆固定在定位槽位底座上表面的平面上，该支架的支板位于底座上表面的弧面上方；在所述支板上有螺纹孔，用于安装电缆座时对电缆座的固紧；两个支架相邻表面之间的距离与电缆座上的安装板的距离相同，以能够压紧该电缆座的安装板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320713535.4U CN203605868U (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320713535.4U CN203605868U (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203605868U true CN203605868U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50718534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320713535.4U Expired - Fee Related CN203605868U (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203605868U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106289008A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 西安航天动力机械厂 | 一种固体发动机壳体外部零件装配精度的检测工装 |
-
2013
- 2013-11-11 CN CN201320713535.4U patent/CN203605868U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106289008A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 西安航天动力机械厂 | 一种固体发动机壳体外部零件装配精度的检测工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205403733U (zh) | 一种手机后盖平整度检测装置 | |
| CN104089567A (zh) | 曲轴平面平行度检测装置 | |
| CN203785964U (zh) | 数字式便携压力机 | |
| CN203605868U (zh) | 一种电缆座上卧式孔尺寸的检测装置 | |
| CN102954750B (zh) | 间接测量差速锥齿轮内孔止口角度检具 | |
| CN204881931U (zh) | 残余应力标定试验用框架式平台 | |
| CN104056881B (zh) | 金属板材弯曲装置 | |
| CN105333784A (zh) | 涡轮泄压阀体检具 | |
| CN203337058U (zh) | 缸套壁厚快速检测装置 | |
| CN206001990U (zh) | 一种筒体组件位置度的检查治具 | |
| CN212539124U (zh) | 一种冲压产品快速测量装置 | |
| CN103234415A (zh) | 一种测量零件外圆尺寸及圆度的检具 | |
| CN203657643U (zh) | 一种汽车引擎的法兰件的检测结构 | |
| CN103234455A (zh) | 一种用于上下双视野机器视觉系统标定的装置 | |
| CN109458908B (zh) | 一种转向器压块外径检验用通止规检具结构 | |
| CN204115636U (zh) | 一种汽车油管检具 | |
| CN203464895U (zh) | 一种卡接式铜卷内衬套筒变形的检测装置 | |
| CN205279910U (zh) | 一种乘用车焊合件智能检测台 | |
| CN207423239U (zh) | 一种用于单一夹位多面高光探测的锥形探针 | |
| CN202133360U (zh) | 油井管外螺纹全量程密封面直径测量仪 | |
| CN104197809A (zh) | 活塞毛坯头部厚度及外销座间距检测装置 | |
| CN204902700U (zh) | 一种仪表板横梁总成检具 | |
| CN204007475U (zh) | 曲轴平面平行度检测装置 | |
| CN203323661U (zh) | 一种锥形孔辅助检具 | |
| CN203837635U (zh) | 一种汽车左前门踏步检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140521 Termination date: 20171111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |