CN203605480U - 电控盒与燃气具的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种电控盒与燃气具的连接结构，包括燃气具机身（1）和电控盒（2），其中电控盒设有盒体转轴，燃气具机身两侧分别设有轴座，轴座设有轴孔，轴孔设有安装缺口，盒体转轴通过安装缺口安装在轴孔内或从轴孔卸下，另一端与燃气具机身（1）卡扣连接。本实用新型中采用卡扣或轴连接方式配合，无需螺钉，装配便捷，能有效地简化结构，节约成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气具领域，具体涉及一种电控盒与燃气具的连接结构。
背景技术
在现有技术中，燃气采暖热水炉用电控盒的前盖与后盖、电路板与前盖、整个电控盒与整机均以打螺钉的形式实现连接。在这种情况下，电控盒不美观，装配不便，生产效率低。为克服这些缺陷，对燃气采暖热水炉用电控盒的结构进行了改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种电控盒与燃气具的连接结构，它无需螺钉，装配便捷，能有效地简化结构，节约成本，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括燃气具机身和电控盒，其中电控盒设有盒体转轴，燃气具机身两侧分别设有轴座，轴座设有轴孔，轴孔设有安装缺口，盒体转轴通过安装缺口安装在轴孔内或从轴孔卸下；电控盒的另一端与燃气具机身卡扣连接。
进一步地，轴孔还设有向上凹陷的紧固凹槽，电控盒设有卡柱，燃气具机身设有向上凹陷的卡槽，卡槽内设有卡簧，卡柱与卡簧配合实现电控盒与燃气具机身的卡扣连接。当将电控盒的盒体转轴推至紧固凹槽的正下方，再将电控盒往上一托，卡柱即插入卡槽并通过卡簧扣紧，从而完全固定电控盒。
进一步地，轴孔还设有向下凹陷的防脱凹槽，防脱凹槽位于安装缺口与紧固凹槽之间，当解开电控盒与燃气具机身的卡扣时，可将电控盒的盒体转轴置于防脱凹槽内，避免其直接从安装缺口脱出。更进一步地，防脱凹槽与紧固凹槽错位设置，两者之间设有滑动斜面，当解开电控盒与燃气具机身的卡扣时，盒体转轴自动沿滑动斜面滑落至防脱凹槽内。
进一步地，本技术方案中的电控盒主要由面壳、后盖和安装在盒内的电路板组成，面壳与后盖一端轴连接，另一端彼此扣合，盒体转轴、卡柱设于面壳上。面壳与后盖通过轴连接和扣合的方式，实现了免螺钉配合，有效提高装配效率。
更进一步地，面壳与后盖具体轴连接方式是：面壳设有面壳轴杆，后盖设有弧形钩，弧形钩与面壳轴杆配合并绕之转动。
更进一步地，面壳设有承托电路板正面的承托柱、扣紧电路板背面的压扣以及限制电路板向上下左右移动的限位挡板，从而实现电路板免螺钉固定在面壳上。再进一步地，压扣位于其中一个方向的限位挡板的顶部，并与该限位挡板一体成型。
本技术方案中的燃气具为燃气采暖热水炉。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
1、由于本实用新型中电控盒与燃气具机身、电控盒的面壳、后盖和电路板均采用卡扣或轴连接方式配合，无需螺钉，装配便捷，能有效地简化结构，节约成本，提高生产效率。
附图说明：图1为本实用新型的结构装配图；
图2为本实用新型中电控盒2与燃气具机身1卡扣连接的结构图；
图3为本实用新型中电控盒2卡柱25脱离燃气具机身1卡槽17的状态图；
图4为本实用新型中电控盒2滑落至防脱凹槽14内的状态图；
图5为本实用新型中轴孔12的结构示意图；
图6为本实用新型中电控盒2的结构装配图；
图7为本实用新型中电控盒2后盖23在面壳22上旋转的状态图；
图8为本实用新型中电控盒2的结构爆炸图；
图9为本实用新型中电控盒2面壳22的背面结构图；
图10为本实用新型中电控盒2面壳22的正面结构图；
图11为本实用新型中电控盒2后盖23的结构图。
具体实施方式：如图1至图5所示，本实施例包括燃气具机身1和电控盒2，电控盒2设有盒体转轴21，燃气具机身1两侧分别设有轴座11，轴座11设有轴孔12，轴孔12设有安装缺口13，盒体转轴21通过安装缺口13安装在轴孔12内或从轴孔12卸下。轴孔12还设有向下凹陷的防脱凹槽14和向上凹陷的紧固凹槽15，防脱凹槽14位于安装缺口13与紧固凹槽15之间，且防脱凹槽14与紧固凹槽15错位设置，两者之间设有滑动斜面16。电控盒2设有卡柱25，燃气具机身1设有向上凹陷的卡槽17，卡槽17内设有卡簧3，卡柱25与卡簧3配合实现电控盒2与燃气具机身1的卡扣连接。当需要将电控盒2与燃气具机身1分离时，先将电控盒2往下拉，使卡柱25脱离卡槽17，如图2和图3所示；然后盒体转轴21在轴孔12移动，并沿滑动斜面16滑落至防脱凹槽14内，同时电控盒2自动翻转90°，如图4所示，此时电控盒2不会自动从燃气具机身1上掉出；当抬起电控盒2，使盒体转轴21脱离防脱凹槽14，即可将盒体转轴21从安装缺口13抽出，电控盒2随即也与燃气具机身1分离。当需要将电控盒2安装至燃气具机身1时，将电控盒2的盒体转轴21从安装缺口13安装到轴孔12内，然后将盒体转轴21推至紧固凹槽15的下方，再将盒体转轴21往上托，使卡柱25插入卡槽17内即可。
如图6至图11所示，本实施例中电控盒2主要由面壳22、后盖23和安装在盒内的电路板24组成，面壳22与后盖23一端轴连接，另一端彼此扣合，盒体转轴21设于面壳22上。面壳22设有面壳轴杆221，后盖23设有弧形钩231，弧形钩231与面壳轴杆221配合并绕之转动。面壳22设有承托电路板24正面的承托柱222、扣紧电路板24背面的压扣223以及限制电路板24向上下左右移动的限位挡板224。压扣223位于其中一个方向的限位挡板224的顶部，并与该限位挡板224一体成型。此外，承托柱222可以是带螺孔的承托柱，以根据实际需要，确定是否需要采用螺钉进一步固定电路板24。当需打开电控盒2时，轻微掰开面壳22与后盖23之间的卡扣，即可打开后盖23并使之通过弧形钩231绕面壳22上的面壳轴杆221旋转，如图7所示；当关闭电控盒2时，使后盖23复位并轻微下压后盖23，后盖23与面壳22即可自动扣合。
本实用新型中电控盒及电控盒与燃气具机身均采用卡扣连接与轴连接相结合式，无需螺钉固定，简约大方，美观时尚，装配便捷，能有效地简化结构，节约成本，提高生产效率。本实用新型中的燃气具为燃气采暖热水炉。
Claims (9)
1.一种电控盒与燃气具的连接结构，包括燃气具机身（1）和电控盒（2），其特征在于：所述电控盒（2）一端设有盒体转轴（21），燃气具机身（1）两侧分别设有轴座（11），轴座（11）设有轴孔（12），轴孔（12）设有安装缺口（13），盒体转轴（21）通过安装缺口（13）安装在轴孔（12）内或从轴孔（12）卸下；电控盒（2）的另一端与燃气具机身（1）卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述轴孔（12）还设有向上凹陷的紧固凹槽（15），电控盒（2）设有卡柱（25），燃气具机身（1）设有向上凹陷的卡槽（17），卡槽（17）内设有卡簧（3），卡柱（25）与卡簧（3）配合实现电控盒（2）与燃气具机身（1）的卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述轴孔（12）还设有向下凹陷的防脱凹槽（14），防脱凹槽（14）位于安装缺口（13）与紧固凹槽（15）之间。
4.根据权利要求3所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述防脱凹槽（14）与紧固凹槽（15）错位设置，两者之间设有滑动斜面（16）。
5.根据权利要求1～4任一项所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述电控盒（2）主要由面壳（22）、后盖（23）和安装在盒内的电路板（24）组成，面壳（22）与后盖（23）一端轴连接，另一端彼此扣合，盒体转轴（21）、卡柱（25）设于面壳（22）上。
6.根据权利要求5所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述面壳（22）设有面壳轴杆（221），后盖（23）设有弧形钩（231），弧形钩（231）与面壳轴杆（221）配合并绕之转动。
7.根据权利要求5所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述面壳（22）设有承托电路板（24）正面的承托柱（222）、扣紧电路板（24）背面的压扣（223）以及限制电路板（24）向上下左右移动的限位挡板（224）。
8.根据权利要求7所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述压扣（223）位于其中一个方向的限位挡板（224）的顶部，并与该限位挡板（224）一体成型。
9.根据权利要求1～4任一项所述的电控盒与燃气具的连接结构，其特征在于：所述燃气具为燃气采暖热水炉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109246975A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电器盒安装结构及电器设备 |
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2013
- 2013-11-15 CN CN201320721335.3U patent/CN203605480U/zh not_active Expired - Lifetime
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