CN203605263U - 660mw超超临界锅炉的空气预热器单列配置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种660MW超超临界锅炉的空气预热器单列配置结构，包括一台空气预热器，单通道配置的热一次风道、热二次风道、冷一次风道、冷二次风道，热一次风道连接空气预热器和磨煤机，热二次风道连接空气预热器和锅炉的进风口，空气预热器的烟气入口通过两条管道与锅炉尾部烟道连通，空气预热器的烟气出口设置两条出口管道并分裂成四个引风机管道直接和引风机相连通，两条出口管道之间不设置联络烟道。本实用新型简化了锅炉烟风系统，取消了联络烟道和隔断风门，优化了烟风系统风门配置，简化了控制程序，能提高机组运行的可靠性，降低了投资，能有效降低设备维护、安装、调试费用，节约了能源，符合国家节能减排的政策。

Description

660MW超超临界锅炉的空气预热器单列配置结构

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂锅炉的辅机，具体是指一种660MW超超临界空冷机组锅炉配置空气预热器的布置形式。 

背景技术

火力发电厂锅炉的空气预热器是使锅炉尾部烟道中的烟气通过空气预热器内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的设备。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。空气预热器的作用是利用锅炉尾部的烟气加热锅炉燃烧所需的空气；利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减小了不完全燃烧热损失，使炉内温度的提高，强化了炉内的辐射换热，可减少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。采用热风作为干燥剂有利于制粉系统的经济和正常工作。 

目前的660MW大容量火力发电机组锅炉的空气预热器一般为双列配置，即每台锅炉需配置两台空气预热器。每台空气预热器烟气入口分别通过管道与锅炉上的锅炉尾气烟道连通，烟气入口分别通过管道与引风机连通。两台空气预热器的烟气出口的管道之间还设置一联络烟道，联络烟道之间还需要设置隔断风门。此种配置方式在生产实践中存在问题： 

采用双列配置的空气预热器，需具有2套相同的烟风系统，为实现在线检修的功能，每台空气预热器空气进出口和烟气进出口均需要设置隔断风门，且这些风门均有联锁控制的要求，导致系统复杂，控制逻辑繁琐。每台空气预热器均需要设置单独的风道和烟道系统，形式复杂。空气预热器采用双列配置，机组在启动过程和低负荷运行工况时容易出现两台空气预热器烟气分配不均和风机“抢风”的现象。当双列空气预热器运行不当时，还会出现2台除尘器烟气流量偏差加大，进而降低除尘效果等问题。对于660MW及以上大型火力发电机组双列配置的锅炉空气预热器，空气预热器多数采用回转式三分仓空气预热器，设备数量多，其日常维护工作较多。

空气预热器双列配置，在横向占据了较大的空间，冷风、热风道均分两路进出空气预热器，为了防止“抢风”现象需增加联通管，并需要增加隔断风门，系统复杂，钢材耗量较大。钢架需考虑支撑双列空气预热器，钢架较复杂。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够克服以上大容量机组空气预热器双列配置的弊端的超超临界锅炉空气预热器单列配置形式。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

660MW超超临界锅炉的空气预热器单列配置结构，包括空气预热器、热一次风道、热二次风道、冷一次风道、冷二次风道，空气预热器为一台；热一次风道、热二次风道、冷一次风道、冷二次风道均为单通道配置，热一次风道连接在空气预热器的出风口和磨煤机的进风口之间，热二次风道（3）直接连接在空气预热器的出风口和锅炉的进风口之间，冷一次风道、冷二次风道分别和空气预热器的进风口相连接；空气预热器的烟气入口通过两条管道与锅炉的锅炉尾部烟道连通，空气预热器的烟气出口设置两条出口管道并分裂成四个管道直接和引风机相连通，两条出口管道之间不设置联络烟道；连接空气预热器的烟气入口与锅炉的锅炉尾部烟道的管道上分别设置烟气截断门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是： 

660MW超超临界空冷机组锅炉100%容量空气预热器单列配置为一种全新的锅炉空气预热器配置方式，是指每台锅炉均只配置1台空气预热器。应用本配置方式后，简化了原有的锅炉烟风系统，优化了烟风系统风门配置，简化了控制程序，能提高机组运行的可靠性；不存在双列配置空气预热器在启动过程和低负荷运行工况时发生的烟气分配不平衡和风机“抢风”等不稳定运行状况，提高了各运行工况下的运行经济性。锅炉空气预热器单列配置降低了投资，能有效降低设备维护、安装、调试费用，节约了能源，符合国家节能减排的政策。

附图说明

图1是本实用新型的空气预热器及热风道布置结构示意图； 

图2是本实用新型的空气预热器及冷风道布置结构示意图；

图3是本实用新型单列空气预热器的烟气系统流程图。

其中：1、空气预热器，2、热一次风道，3、热二次风道，4、冷一次风道，5、冷二次风道，6、引风机管道，7、出口管道，8、锅炉尾部烟道，9、烟气截断门。 

具体实施方式

下面结合附图以“国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×660MW超超临界机组工程”为例对本实用新型做进一步详细说明： 

660MW超超临界锅炉的100%容量空气预热器单列配置结构，如图1、图2、图3所示。包括空气预热器1、热一次风道2、热二次风道3、冷一次风道4、冷二次风道5，空气预热器1为一台；热一次风道2、热二次风道3、冷一次风道4、冷二次风道5均为单通道配置。热一次风道2直接连接在空气预热器1的出风口和为锅炉送煤粉的磨煤机的进风口之间，热二次风道3直接连接在空气预热器1的出风口和锅炉的进风口之间。冷一次风道4、冷二次风道5分别和空气预热器1的进风口相连接；空气预热器上还设置有连通锅炉出烟口的烟道。空气预热器1的烟气入口通过两条管道与锅炉的锅炉尾部烟道8连通，空气预热器1的烟气出口设置两条出口管道7并分裂成四个引风机管道6直接和引风机相连通，两条出口管道7之间不设置联络烟道；连接空气预热器1的烟气入口与锅炉的锅炉尾部烟道8的管道上分别设置烟气截断门9。从冷一次风道4进入空气预热器1中空气经与烟气换热后经热一次风道2进入磨煤机。从冷二次风道5进入空气预热器1中空气经与烟气换热后，经热二次风道3直接进入锅炉。本实用新型空气预热器单列布置后，烟风系统得到了很大的简化，减少了大型风门的数量，无需再设置联络管，纵向尺寸增加，横向尺寸减少，钢架只考虑单列空气预热器的支撑，结构得到了优化，节省了大量的钢材，降低了设备投资。

本实用新型适用于带基本负荷的660MW及以上的大型火电机组，并通过采取以下措施保证锅炉空气预热器单列配置的实现：1) 选择优良的空气预热器设备；2) 提高空气预热器安装、调试质量；3) 加强对空气预热器及附属设备的实时监测；4) 消除空气预热器单列配置因仪控设备及逻辑的误动、拒动而带来的机组可靠性降低；5) 防止误动、误跳；6)仪表需可靠；7) 提高空气预热器润滑油等辅助系统的可靠性。布连电厂2x660MW空冷燃煤机组工程首次实现每台锅炉均只配置一台100%容量的空气预热器，通过空气预热器的单列配置简化了风道，节省了大量的空间，优化了工艺流程，便于其他设备管道的安装，增加了电厂的整体美感，是一种具有独创性和革命性的技术创新。  

Claims (1)

1.660MW超超临界锅炉的空气预热器单列配置结构，包括空气预热器（1）、热一次风道（2）、热二次风道（3）、冷一次风道（4）、冷二次风道（5），其特征在于：空气预热器（1）为一台；热一次风道（2）、热二次风道（3）、冷一次风道（4）、冷二次风道（5）均为单通道配置，热一次风道（2）连接在空气预热器（1）的出风口和磨煤机的进风口之间，热二次风道（3）直接连接在空气预热器（1）的出风口和锅炉的进风口之间，冷一次风道（4）、冷二次风道（5）分别和空气预热器（1）的进风口相连接；空气预热器（1）的烟气入口通过两条管道与锅炉的锅炉尾部烟道（8）连通，空气预热器（1）的烟气出口设置两条出口管道（7）并分裂成四个引风机管道（6）直接和引风机相连通，两条出口管道（7）之间不设置联络烟道；连接空气预热器（1）的烟气入口与锅炉的锅炉尾部烟道（8）的管道上分别设置烟气截断门（9）。

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