CN203603356U - 一种新型塑料保温墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料保温墙板，由塑料板作为芯体，外表面抹平砂浆制成，包括塑料板芯体、金属丝网片、砂浆层，所述的塑料板芯体的外表面设有凸起，所述的金属丝网片固定在凸起上，在所述的金属丝网片上喷涂砂浆形成砂浆层。本实用新型可以实现废弃塑料建材化利用，提高资源利用率；本实用新型装置简单，操作方便，可以实现墙板的快速安装，节省了人力和工期；本实用新型为轻质保温墙板，降低了建筑结构的自重，并节约了能源。

Description

一种新型塑料保温墙板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构构件，具体涉及一种保温墙板，具体地说是一种以塑料板为芯体，外面抹平砂浆的保温墙板。

背景技术

目前的建筑物墙体大多是用轻体砖或红砖砌成，尤其是高层建筑物用轻体砖砌成外墙及内部隔墙较为理想，但现有各种墙体普遍存在保温性能差，资源再生利用低等缺点。塑料制品是当今人们生活和生产中不可缺少的一部分。大规模地生产和使用塑料制品，必然会带来大量废旧塑料的产生。如何有效地回收利用废旧塑料，是亟待解决的难点问题。塑料导热系数低，是优质的保温材料，将废弃塑料加工制成芯体用于墙体，可以降低墙体的自重并提高墙体的保温性能。

申请人获住房和城乡建设部科技计划项目《再生塑料水泥基复合材料静动态力学性能研究及应用》(2013-K4-36)立项，目前正在展开废弃塑料建材化应用方面研究工作。

发明内容

本实用新型的目的是推广废弃塑料的再生利用，将废弃塑料加工制成芯体，外面喷涂抹平砂浆材料，制成一种轻质的塑料保温墙板。

本实用新型的技术方案为：

一种新型塑料保温墙板，由塑料板作为芯体，外表面抹平砂浆制成，包括塑料板芯体、金属丝网片、砂浆层，所述的塑料板芯体的外表面设有凸起，所述的金属丝网片固定在凸起上，在所述的金属丝网片上喷涂砂浆形成砂浆层。

所述的塑料板芯体为整体板状或块状拼接而成，优选地，采用长方体块状横向拼接的方式，长方体长度根据建筑结构梁之间的净高设计，即拼装后只存在竖向拼接缝，其有益效果是块状芯板方便运输安装，仅存在竖向拼接缝能够保证墙板的整体性和墙体平面的刚度。优选地，塑料板芯体加工时为粗糙表面，以增加塑料板芯体与砂浆层之间的粘结。

所述的塑料板芯体内部实心或空腔。优选的，所述的塑料板芯体内部为空腔，所述的空腔内设有纵横向暗肋，用于增强塑料板芯体整体平面内强度和刚度。

所述的凸起在塑料板芯体沿水平和竖直方向规则排列，相邻凸起(4)之间的净间距5-8cm，凸起高度2-4cm。

优选的，所述的凸起顶部设有圆形孔或圆孔形固定件，用于穿过扎丝将金属丝网片与塑料板芯体绑扎牢固。

在所述的凸起之间铺设用于布设水电管线的空心管。

所述的金属丝网片是由钢丝纵横交叉制成，所述金属丝网片的网孔呈棱形或正方形。

本实用新型所述塑料保温墙板的制备方法如下：

1)、在梁柱形成的竖向平面内，固定塑料板芯体；

2)、将空心管固定于凸起之间，沿塑料板芯体两外表面铺设金属丝网片，金属丝网片通过扎丝与凸起顶部的圆形孔或圆孔形固定件绑扎固定；

3)、在塑料板芯体和金属丝网片表面喷涂砂浆层并抹平。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以实现废弃塑料建材化利用，提高资源利用率；本实用新型装置简单，操作方便，可以实现墙板的快速安装，节省了人力和工期；本实用新型为轻质保温墙板，降低了建筑结构的自重，并节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为塑料板芯体正视图(a)与侧视图(b)。

图3为塑料板芯体在梁柱竖向空间内拼装示意图。

图4为管线在塑料板芯体上布置示意图。

图5为钢丝网两种形式示意图。

图6为钢丝网与塑料板芯体在凸起处绑扎示意图。

图中，1-塑料板芯体，2-金属丝网片，3-砂浆层，4-凸起，5-暗肋，6-圆形孔或圆孔形固定件，7-柱，8-梁，9-空心管，10-扎丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-6所示，一种新型塑料保温墙板，它包括塑料板芯体1、金属丝网片2和砂浆层3；所述的塑料板芯体1厚度根据墙体尺寸设计，塑料板芯体1表面粗糙，内部为空腔，为增强塑料板芯体1整体平面内强度和刚度，内部设有纵横向暗肋5；为了在塑料板芯体1与金属丝网片2之间留有空间供涂抹砂浆层3，所述的塑料板芯体1外表面沿纵横向按一定间距规则排列凸起4，凸起4顶部设有圆形孔或圆孔形固定件6，用于穿过扎丝10将金属丝网片2与塑料板芯体1绑扎牢固，在所述的凸起4之间铺设用于布设水电管线的空心管9；在所述的金属丝网片2上喷涂砂浆，砂浆渗进金属丝网片2和塑料板芯体1之间，充分与金属丝网片2和塑料板芯体1的表面结合形成砂浆层3。

所述的塑料板芯体1为整体板状或块状拼接而成，为保证拼装牢固性，块状拼接时拼装块的高度尺寸以上下梁之间的净空为准，拼装后只存在竖向拼装缝，不设横向缝。

所述的相邻凸起4之间的净间距5-8cm，每个凸起4高度2-4cm。

所述的金属丝网片2是由钢丝纵横交叉制成的钢丝网片，所述金属丝网片2的网孔呈棱形或方形。

本实施例所述塑料保温墙板的制备方法如下：

1)、将加工制成的塑料板芯体1固定于梁柱形成的竖向平面内；

2)、塑料板芯体1固定后，在凸起4形成的格子内铺设用于布设水电管线的空心管9，然后在其塑料板芯体1两侧外表面铺设金属丝网片2，金属丝网片2通过扎丝10与凸起4顶部的圆形孔或圆孔形固定件5绑扎固定；

3)、在塑料板芯体1和金属丝网片2表面喷涂砂浆层3并抹平。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种新型塑料保温墙板，由塑料板作为芯体，外表面抹平砂浆制成，其特征在于包括塑料板芯体(1)、金属丝网片(2)、砂浆层(3)，所述的塑料板芯体(1)的外表面设有凸起(4)，所述的金属丝网片(2)固定在凸起(4)上，在所述的金属丝网片(2)上喷涂砂浆形成砂浆层(3)。

2.根据权利要求1所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的塑料板芯体(1)为整体板状或块状拼接而成；所述的塑料板芯体(1)内部实心或空腔。

3.根据权利要求2所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的塑料板芯体(1)采用块状拼接时，所述的塑料板芯体(1)采用横向拼接而成，所述的块状的拼接缝为竖向。

4.根据权利要求2所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的塑料板芯体(1)内部为空腔，所述的空腔内设有纵横向暗肋(5)。

5.根据权利要求1所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的凸起(4)在塑料板芯体沿水平和竖直方向规则排列，相邻凸起(4)之间的净间距5-8cm，凸起高度2-4cm。

6.根据权利要求5所述的新型塑料保温墙板，其特征在于在所述的凸起(4)之间铺设用于布设水电管线的空心管(9)。

7.根据权利要求1所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的凸起(4)顶部设有圆形孔或圆孔形固定件(6)。

8.根据权利要求1所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的金属丝网片(2)是由钢丝纵横交叉制成，所述金属丝网片(2)的网孔呈棱形或正方形。

9.根据权利要求1所述的新型塑料保温墙板，其特征在于所述的金属丝网片(2)通过扎丝(10)与塑料板芯体(1)绑扎固定。

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