CN203603144U - 一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，包括卷扬机（1）、滑轮装置（3、4）、振动器（5），振动器（5）下设有伸缩弯曲式插入器（6），伸缩弯曲式插入器（6）包括套管（8）、上滑动板（10）、下滑动板（11）、连接器（12），上滑动板（10）与下滑动板（11）连为一体，上滑动板（10）与下滑动板（11）间设有隔板（9），下滑动板（11）底部设有通孔（19），连接器（12）上设有通孔（19），连接轴（13）穿过通孔（19）将下滑动板（11）与连接器（12）相连接；伸缩弯曲式插入器（6）下设有导管（7）。该装置可平稳地起吊钢筋笼，且能安全可靠的将钢筋笼安放至桩的中心位置，使得钢筋笼不弯曲不变形，保证了钢筋混凝土桩的质量。

Description

一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置

技术领域

本实用新型涉及一种安放装置，尤其是一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，近15年来利用长螺旋桩机建成的高楼大厦已遍布全国各大城市，长螺旋桩机也成为了建筑行业基础处理的首选设备装置。经多年施工实践，也暴露出了长臂螺旋桩机的许多不足，首先在起吊部分，仅设有一个固定滑轮，起吊速度快，且不平稳，易使得钢筋笼弯曲，而且该固定滑轮设置的高度较高，不方便安装和维修。在起吊时，振动器下仅设有结构简单的吊起装置，直接将钢筋笼吊起，也易使得钢筋笼弯曲。在将钢筋笼放置于桩内时，目前使用的方式是将钢筋笼压入桩内，这样也会导致钢筋笼弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，该装置可方便平稳地起吊钢筋笼，且能安全可靠的将钢筋笼安放至桩的中心位置，使得钢筋笼不弯曲不变形，保证了钢筋混凝土桩的质量。

为了解决上述问题，本实用新型包括卷扬机、滑轮装置、振动器，所述滑轮装置设置于塔架立柱上，所述振动器下设有伸缩弯曲式插入器，所述伸缩弯曲式插入器包括套管、上滑动板、下滑动板、连接器、所述上滑动板与下滑动板连为一体，所述上滑动板与下滑动板间设有隔板，所述下滑动板底部设有通孔，所述连接器上设有通孔，所述连接轴可穿过通孔将下滑动板与连接器相连接；所述伸缩弯曲式插入器下设有导管。

伸缩弯曲插入器的弯曲功能：现有技术中，在起吊钢筋笼时，振动器下仅设有结构简单的吊起装置，直接将钢筋笼吊起，而由于振动器重量较重，起吊时易将钢筋笼折弯。本实用新型中的伸缩弯曲式插入器可伸缩弯曲，在起吊钢筋笼时，导管通过伸缩弯曲式插入器的带动，弯曲后与地面水平，钢筋笼便可平稳的套入导管中，不易使其在起吊时折弯。

伸缩弯曲插入器的伸缩功能：现有技术使用的方式是将钢筋笼压入桩内，这样易使得钢筋笼弯曲变形。而在本实用新型中，由于上滑动板与套管顶部留有一定距离，当将钢筋笼带入桩体时，振动器带动套管向下运动，上滑动板带动下滑动板及连接器做相对向上运动，由此使得连接器缩进套管后，连接轴便不能带动连接器产生弯曲力。振动器带动插入器，通过导管垂直的将钢筋笼带入桩体内，避免了钢筋笼变形。

作为本实用新型的一种改进，所述滑轮装置包括固定滑轮装置及滑动滑轮装置。所述卷扬机与固定滑轮装置连接，固定滑轮装置与滑动滑轮装置连接。固定滑轮装置的滑轮数量可为3个，滑动滑轮装置的滑轮数量可为2个。

现有技术中，起吊部分仅设有一个固定滑轮，起吊速度快，且不平稳，钢丝绳容易弯曲。为了更好地避免钢筋笼弯曲，本实用新型设置的固定滑轮装置与滑动滑轮装置，减缓了起吊速度，使得起吊更平稳。

作为本实用新型的另一种改进，该滑轮装置还包括第一支架与第二支架，固定滑轮装置设置在第一支架上，第一支架与第二支架固定连接，第二支架与塔架立柱为活动连接，可通过法兰连接。

在现有技术中，起吊部分的固定滑轮一般都设置在塔架立柱的顶部位置，使得钢丝绳易掉道，而且设置的高度较高，不方便安装维修。改进以后，由于塔架立柱与滑轮装置为活动连接，因此只需要在塔架立柱的适应位置安装滑轮装置便可，从而方便了滑轮装置的安装维修，同时，在运输时也更方便拆卸和组装。

作为实用新型进一步的改进，所述振动器与伸缩弯曲式插入器可通过法兰连接；所述伸缩弯曲式插入器与导管可通过法兰连接。

综上所述，本实用新型一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，该装置可方便平稳地起吊钢筋笼，且能安全可靠的将钢筋笼安放至桩的中心位置，使得钢筋笼不弯曲不变形，保证了钢筋混凝土桩的质量。同时，起吊部分设置的支架结构，使得塔架立柱与滑轮装置为活动连接，方便了滑轮装置的安装维修，在运输时也更方便拆卸和组装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型起吊前，将钢筋笼套入导管示意图；

图2为钢筋笼起吊过程示意图；

图3为钢筋笼起吊完成后，准备将钢筋笼带入桩体示意图；

图4为伸缩弯曲式插入器实现弯曲功能状态剖视图；

图5为伸缩弯曲式插入器实现伸缩功能状态剖视图；

图6为第一支架与第二支架及塔架立柱连接状态俯视图；

图7为上滑动板、下滑动板及连接器、连接轴组装前剖视图。

从图1至图7中可知，本实用新型由1表示卷扬机、2表示塔架立柱、3表示固定滑轮装置、4表示滑动滑轮装置、5表示振动器、6表示伸缩弯曲式插入器、7表示导管、8表示套管、9表示隔板、10表示上滑动板、11表示下滑动板、12表示连接器、13表示连接轴、14表示法兰、15表示第一支架、16表示第二支架、17钢筋笼、18表示拉绳、19表示通孔。

具体实施方式

如图1至7所示，本实用新型一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，包括卷扬机1、滑轮装置3、4、振动器5，振动器5下设有伸缩弯曲式插入器6，所述振动器5与伸缩弯曲式插入器6可通过法兰14连接。所述伸缩弯曲式插入器6包括套管8、上滑动板10、下滑动板11、连接器12，上滑动板10与下滑动板11连为一体，上滑动板10与下滑动板11间设有隔板9，所述下滑动板11底部设有通孔19，连接器12上设有通孔19，所述连接轴13可穿过通孔19将下滑动板11与连接器12相连接；所述伸缩弯曲式插入器6下设有导管7，导管7可通过法兰14与伸缩弯曲式插入器6相连接。

如图1、2、4所示，伸缩弯曲式插入器6的弯曲功能：现有技术中，在起吊钢筋笼17时，振动器5下仅设有结构简单的吊起装置，直接将钢筋笼17吊起，而由于振动器5重量较重，起吊时易将钢筋笼17折弯。由于连接轴13穿过滑动板11与连接器12上的通孔19将下滑动板11与连接器12相连接，连接轴13便可带动连接器12实现弯曲功能，因此，在起吊钢筋笼17时，导管7通过伸缩弯曲式插入器6的带动，弯曲与地面水平，钢筋笼17便可平稳的套入导管7中，不易使其在起吊时折弯。

如图3、5所示，伸缩弯曲式插入器6的伸缩功能：现有技术采用的方式是将钢筋笼17压入桩内，这样易使得钢筋笼17弯曲变形。而在本实用新型中，由于上滑动板11与套管8顶部留有一定距离，当将钢筋笼17带入桩体时，振动器5带动套管8向下运动，上滑动板10带动下滑动板11及连接器12做相对向上运动，由此使得连接器12缩进套管8后，连接轴13便不能带动连接器12产生弯曲力。振动器5便可带动伸缩弯曲式插入器6，通过导管7垂直的将钢筋笼17带入桩体内，避免了钢筋笼17变形。

其中，上滑动板10与下滑动板11间设有的隔板9与套管8固定连接在一起，使得上滑动板10与下滑动板11在做向下运动时不会脱离套管8。

如图1、2、3、6所示，滑轮装置包括固定滑轮装置3及滑动滑轮装置4；所述卷扬机1与固定滑轮装置3通过钢丝绳连接，固定滑轮装置3与滑动滑轮装置4通过钢丝绳连接。固定滑轮装置3设置在第一支架上15，第一支架15与第二支架16可焊接在一起，第二支架16与塔架立柱2可通过法兰14连接连接。其中，固定滑轮装置3的滑轮数量可为3个，滑动滑轮装置4的滑轮数量可为2个，第一支架15的一侧可设置一个固定滑轮，该固定滑轮与卷扬机1相连，另一侧设置有两个固定滑轮，这两个固定滑轮下连接有两个滑动滑轮。

现有技术中，起吊部分仅设有一个固定滑轮，起吊速度快，且不平稳，使得钢筋笼17容易弯曲。为了更好地避免钢筋笼17弯曲，本实用新型设有的滑轮装置可减慢钢丝绳起吊速度，使得起吊更平稳。同时，起吊部分的固定滑轮一般都设置在塔架立柱2的顶部位置，钢丝绳易掉道，而且设置的高度较高，不方便安装维修。改进以后，由于塔架立柱2与滑轮装置为活动连接，因此只需要在塔架立柱2的适应位置安装滑轮装置便可，从而方便了滑轮装置的安装维修，同时，在运输时也更方便拆卸和组装。

使用时，如图1、2、3所示，起吊前，下方固定滑轮装置3与滑动滑轮装置4之间的钢丝绳，导管7便可通过伸缩弯曲式插入器6的带动，弯曲与地面水平，随后将钢筋笼17平稳地套入导管7后，便可开始起吊钢筋笼17；在起吊过程中，钢丝绳平稳地向上收起，为了更好地避免钢筋笼17弯曲变形，可设置拉绳18，拉绳18一端连接塔架立柱2，一端连接钢筋笼17尾部；待钢筋笼17起吊到与地面垂直时，振动器5带动伸缩弯曲式插入器6向下运动，通过导管7垂直地将钢筋笼17带入桩体，从而避免了钢筋笼17压弯变形的现象，保证了钢筋混凝土桩的质量。

综上所述，本实用新型一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，该装置可方便平稳地起吊钢筋笼，且能安全可靠的将钢筋笼安放至桩的中心位置，使得钢筋笼不弯曲不变形，保证了钢筋混凝土桩的质量。同时，方便安装维修。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，包括卷扬机（1）、滑轮装置（3、4）、振动器（5），所述滑轮装置（3、4）设置于塔架立柱（2）上，其特征在于：所述振动器（5）下设有伸缩弯曲式插入器（6），所述伸缩弯曲式插入器（6）包括套管（8）、上滑动板（10）、下滑动板（11）、连接器（12），所述上滑动板（10）与下滑动板（11）连为一体，所述上滑动板（10）与下滑动板（11）间设有隔板（9），所述下滑动板（11）底部设有通孔（19），所述连接器（12）上设有通孔（19），所述连接轴（13）可穿过通孔（19）将下滑动板（11）与连接器（12）相连接；所述伸缩弯曲式插入器（6）下设有导管（7）。

2.根据权利要求1中所述的一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，其特征在于：所述滑轮装置包括固定滑轮装置（3）及滑动滑轮装置（4）；所述卷扬机（1）与固定滑轮装置（3）连接，固定滑轮装置（3）与滑动滑轮装置（4）连接。

3.根据权利要求2中所述的一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，其特征在于：所述固定滑轮装置（3）的滑轮数量为3个，滑动滑轮装置（4）的滑轮数量为2个。

4.根据权利要求3中所述的一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，其特征在于：所述滑轮装置还包括第一支架（15）与第二支架（16），固定滑轮装置（3）设置在第一支架（15）上，第一支架（15）与第二支架（16）固定连接，第二支架（16）与塔架立柱（2）为活动连接。

5.根据权利要求4中所述的一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，其特征在于：第二支架（16）与塔架立柱（2）通过法兰（14）连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，其特征在于：所述振动器（5）与伸缩弯曲式插入器（6）与通过法兰（14）连接。

7.根据权利要求5中所述的一种长臂螺旋桩机钢筋笼安放装置，其特征在于：所述伸缩弯曲式插入器（6）与导管（7）通过法兰（14）连接。

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