CN203602964U - 一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其结构包括支撑基座、通过支撑基座支撑于支撑基座的上方的刮刀底板，刮刀底板的一端与支撑基座活动连接；刮刀底板和支撑基座之间设置有用于顶升刮刀底板的第一气胎和第二气胎；刮刀底板设置有顶触部，顶触部的一侧设置有刮刀夹具，刮刀夹具安装有刮刀；刮刀夹具和刮刀均设置于支撑基座的上方；支撑基座的一侧设置有固定座，第一气胎和第二气胎分别与固定座连接；固定座与刮刀底板之间连接有连杆。该造纸时用于清理烘缸的刮刀装置能够确保刮刀作业时，刮刀作用于每个点的加压压力基本一致，因此，能够将烘缸表面的垃圾及胶杂质彻底铲除干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置。
背景技术
在造纸行业中，为了资源的再利用和环保要求，废纸的回收利用是现代造纸业的重要举措。但随着废纸用量的加大，所回收的废纸原料的品质差异较大，废纸原料的品质得不到保证，大量废纸原料中会夹杂垃圾或胶杂质。因此，在造纸的生产过程中，废纸原料中的垃圾及胶杂质会附着在烘缸表面，造成烘缸传热不好，从而导致蒸汽用量高，提高了生产成本。另外，烘缸表面的垃圾及胶杂质会掉落，并附着在纸面上引起纸病，严重时会引起断纸，影响生产效率。
现有技术中，对烘缸表面的垃圾及胶杂质的处理方法是利用刮刀铲除，刮刀通过自身重力加压和通过安装在二端的气缸加压，这种加压方法使得刮刀每个点的加压压力差异较大，因此，上述处理方法很难将烘缸表面的垃圾及胶杂质彻底铲除干净。而且，生产过程中，部分烘缸的气压会设置得比较低，垃圾及胶杂质在这部分低气压的烘缸表面粘附得更加紧，导致更加不容易被铲除。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，该造纸时用于清理烘缸的刮刀装置能够确保刮刀作业时，刮刀作用于每个点的加压压力基本一致，因此，能够将烘缸表面的垃圾及胶杂质彻底铲除干净。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，包括支撑基座、通过所述支撑基座支撑于所述支撑基座的上方的刮刀底板，所述刮刀底板的一端与所述支撑基座活动连接；所述刮刀底板和所述支撑基座之间设置有用于顶升所述刮刀底板的第一气胎和第二气胎；
所述刮刀底板设置有顶触部，所述顶触部的一侧设置有刮刀夹具，所述刮刀夹具安装有刮刀；所述刮刀夹具和所述刮刀均设置于所述支撑基座的上方；
所述支撑基座的一侧设置有固定座，所述第一气胎和所述第二气胎分别与所述固定座连接；所述固定座与所述刮刀底板之间连接有连杆。
所述固定座开设有固定孔，所述连杆穿过所述固定孔与所述固定座连接。
所述连杆穿过所述固定孔的一端开设有销孔。
所述销孔设置有锁销。
所述刮刀底板的下方设置有若干个连接块，所述连杆通过所述连接块与所述刮刀底板连接。
每个所述连接块均开设有通孔，所述连杆穿过所述通孔与所述刮刀底板连接。
所述第一气胎连接有第一充放气机构，所述第二气胎连接有第二充放气机构；所述第一充放气机构和所述第二充放气机构均设置于所述固定座。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，包括支撑基座、通过支撑基座支撑于支撑基座的上方的刮刀底板，刮刀底板的一端与支撑基座活动连接；刮刀底板和支撑基座之间设置有用于顶升刮刀底板的第一气胎和第二气胎；刮刀底板设置有顶触部，顶触部的一侧设置有刮刀夹具，刮刀夹具安装有刮刀；刮刀夹具和刮刀均设置于支撑基座的上方；支撑基座的一侧设置有固定座，第一气胎和第二气胎分别与固定座连接；固定座与刮刀底板之间连接有连杆。该造纸时用于清理烘缸的刮刀装置能够确保刮刀作业时，刮刀作用于每个点的加压压力基本一致，因此，能够将烘缸表面的垃圾及胶杂质彻底铲除干净。
附图说明
图1是本实用新型的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置的结构示意图。
在图1中包括有：
1——支撑基座、
2——刮刀底板、21——顶触部、22——连接块、23——通孔、
3——第一气胎、31——第一充放气机构、
4——第二气胎、41——第二充放气机构、
5——刮刀夹具、
6——刮刀、
7——固定座、71——固定孔、
8——连杆、81——销孔、82——锁销。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
见图1。本实施例的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，包括支撑基座1、通过支撑基座1支撑于支撑基座1的上方的刮刀底板2，刮刀底板2的一端与支撑基座1活动连接；刮刀底板2和支撑基座1之间设置有用于顶升刮刀底板2的第一气胎3和第二气胎4；刮刀底板2设置有顶触部21，顶触部21的一侧设置有刮刀夹具5，刮刀夹具5安装有刮刀6；刮刀夹具5和刮刀6均设置于支撑基座1的上方；支撑基座1的一侧设置有固定座7，第一气胎3和第二气胎4分别与固定座7连接；固定座7与刮刀底板2之间连接有连杆8。在实际生产的过程中，第一气胎3和第二气胎4分别被控制充气和放气动作，而且，第一气胎3和第二气胎4被控制一个充气的过程中另一个放气。当第一气胎3充气，第二气胎放气时，顶触部21被第一气胎3顶向刮刀夹具5并给予刮刀夹具5一推力，刮刀夹具5借助此推力促使刮刀6靠紧烘缸表面并进行铲除烘缸表面的垃圾及胶杂质；当第一气胎3放气，第二气胎4充气时，顶触部21对刮刀夹具5没有推力，此时，刮刀6离开烘缸表面。如此往复，实现对烘缸表面的垃圾及胶杂质的清理。由于第一气胎3每个点的压力均一致，从而确保刮刀6作业时，刮刀6作用于烘缸表面的每个受力点的加压压力基本一致，从而使得该造纸时用于清理烘缸的刮刀装置能够将烘缸表面的垃圾及胶杂质彻底铲除干净。
本实施例中，固定座7开设有固定孔71，连杆8穿过固定孔71与固定座7连接。连杆8穿过固定孔71的一端开设有销孔81。销孔81设置有锁销82。从而使得连杆8固定于固定座7并被锁销82锁紧。
本实施例中，刮刀底板2的下方设置有若干个连接块22，连杆8通过连接块22与刮刀底板2连接。每个连接块22均开设有通孔23，连杆8穿过通孔23与刮刀底板2连接。从而使得连杆8固定于刮刀底板2。
本实施例中，第一气胎3连接有第一充放气机构31，第二气胎4连接有第二充放气机构41；第一充放气机构31和第二充放气机构41均设置于固定座7。从而便于第一气胎3和第二气胎4的充气和放气。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：包括支撑基座、通过所述支撑基座支撑于所述支撑基座的上方的刮刀底板，所述刮刀底板的一端与所述支撑基座活动连接；所述刮刀底板和所述支撑基座之间设置有用于顶升所述刮刀底板的第一气胎和第二气胎；
所述刮刀底板设置有顶触部，所述顶触部的一侧设置有刮刀夹具，所述刮刀夹具安装有刮刀；所述刮刀夹具和所述刮刀均设置于所述支撑基座的上方；
所述支撑基座的一侧设置有固定座，所述第一气胎和所述第二气胎分别与所述固定座连接；所述固定座与所述刮刀底板之间连接有连杆。
2.根据权利要求1所述的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：所述固定座开设有固定孔，所述连杆穿过所述固定孔与所述固定座连接。
3.根据权利要求2所述的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：所述连杆穿过所述固定孔的一端开设有销孔。
4.根据权利要求3所述的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：所述销孔设置有锁销。
5.根据权利要求1所述的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀底板的下方设置有若干个连接块，所述连杆通过所述连接块与所述刮刀底板连接。
6.根据权利要求5所述的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：每个所述连接块均开设有通孔，所述连杆穿过所述通孔与所述刮刀底板连接。
7.根据权利要求1所述的一种造纸时用于清理烘缸的刮刀装置，其特征在于：所述第一气胎连接有第一充放气机构，所述第二气胎连接有第二充放气机构；所述第一充放气机构和所述第二充放气机构均设置于所述固定座。
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| CN111041885A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 马鞍山市智新纳米材料有限公司 | 一种具有自清洁功能的陶瓷刮刀 |
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