CN203602888U - 一种超高速高温高压染布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高速高温高压染布机,包括电机、主泵、缸身、换热器、水管、染液泵、染料缸、连通缸身并与之形成一循环通路的导布管、提布电机、设置于缸身靠近提布电机一端的提布轮、出布轮、控制出布轮的出布电机、喷头,所述导布管内壁竖直和水平交接拐角处设有一起控制落布点倾斜放置的平板;所述平板设有网状滤水孔。此技术方案的优点是起缓冲作用并控制落布点防止布料堆积打结,且使布料滤水以减少重量,从而减小布料和导布管接触的摩擦力,避免布料损伤。本实用新型相比现有技术具有对布料摩擦小,损伤小的优点,提高了染色的质量和效率,节省了材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染布机,特别涉及一种超高速高温高压染布机。
背景技术
现有技术下为了满足对大批量布料进行染色的需求,超高速高温高压染布机得到了广泛的应用,然而由于染色机内的高压,以致于当布料从导布管拐角的上方的至高点到拐角的底部平面的至低点时,布料骤然摔下来容易损坏布料,同时布料堆积于一点容易打结,因此如何解决这个问题,是个重要课题。
实用新型内容
本实用新型针对解决上述背景技术问题,提供一种超高速高温高压染布机,解决了当布料从导布管拐角的上方的至高点到拐角的底部平面的至低点时布料骤然摔下而产生的一系列问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种超高速高温高压染布机,包括电机、主泵、缸身、换热器、水管、染液泵、染料缸、连通缸身并与之形成一循环通路的导布管、提布电机、设置于缸身靠近提布电机一端的提布轮、出布轮、控制出布轮的出布电机、喷头,所述导布管内壁竖直和水平交接拐角处设有一起控制落布点倾斜放置的平板;所述平板设有网状滤水孔。此技术方案的优点是起缓冲作用并控制落布点防止布料堆积打结,且使布料滤水以减少重量,从而减小布料和导布管接触的摩擦力,避免布料损伤。
本实用新型相比现有技术具有对布料摩擦小,损伤小的优点,提高了染色的质量和效率,节省了材料成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为撞击板在缸身的示意图。
其中:1-电机;2-主泵;3-缸身;4-换热器;5-水管;6-染液泵;7-染料缸;8-导布管;9-提布电机;10-出布轮;11-出布电机;12-喷头;13-平板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型:
如图1、图2所示,是本实用新型的一种优选实施例,一种超高速高温高压染布机,包括电机1、主泵2、缸身3、换热器4、水管5、染液泵6、染料缸7、连通缸身3并与之形成一循环通路的导布管8、提布电机9、设置于缸身3靠近提布电机9一端的提布轮、出布轮10、控制出布轮10的出布电机11、喷头12,所述导布管8内壁竖直和水平交接拐角处设有一起控制落布点倾斜放置的平板13;所述平板13设有网状滤水孔。此技术方案的优点是起缓冲作用并控制落布点防止布料堆积打结,且使布料滤水以减少重量,从而减小布料和导布管接触的摩擦力,避免布料损伤。
接下来,结合图1、图2来叙述本实用新型实施例的工作过程:
布料放进缸身3,电机1带动主泵2转动工作,水流将布料首端冲出导布管8,将布料首尾相接形成布环,同时,主泵2将染料缸7中的染液吸取后,送入换热器4,经过滤及热交换后送入喷头12,在喷头12及导布管8中与布料混合;这时,启动提布按钮,提布电机9带动提布轮运作,从而带动布料在缸身3与导布管8形成的循环通路中循环运动,对布料进行染色。当布料从导布管拐角的上方的至高点高速向底部平面的至低点运行时,布料接触到平板13得到了缓 冲,平板13将落布点改变,布料沿着平板13平铺运行,布料中的部分水经过撞击板的网状滤水孔滤掉,其重量减轻,从而减小摩擦力,也缓解布料堆积打结。当染色完成后,关闭主泵2,启动出布按钮,出布电机11带动出布轮10运作,从而将已染色布料导出染布机。
以上所述仅为本实用新型的一种优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效变换,或直接或间接运用在其他相关领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种超高速高温高压染布机,包括电机(1)、主泵(2)、缸身(3)、换热器(4)、水管(5)、染液泵(6)、染料缸(7)、连通缸身(3)并与之形成一循环通路的导布管(8)、提布电机(9)、设置于缸身(3)靠近提布电机(9)一端的提布轮、出布轮(10)、控制出布轮(10)的出布电机(11)、喷头(12),其特征在于:所述导布管(8)内壁竖直和水平交接拐角处设有一起控制落布点倾斜放置的平板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种超高速高温高压染布机,其特征在于:所述平板(13)设有网状滤水孔。
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Granted publication date: 20140521 Termination date: 20161008 |