CN105332207A - 染色机用稳流导布管 - Google Patents
染色机用稳流导布管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105332207A CN105332207A CN201510709441.3A CN201510709441A CN105332207A CN 105332207 A CN105332207 A CN 105332207A CN 201510709441 A CN201510709441 A CN 201510709441A CN 105332207 A CN105332207 A CN 105332207A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- current stabilization
- dyeing machine
- guide tube
- stabilier
- cloth guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种染色机用稳流导布管,包括:管体,所述管体内设有内腔,所述内腔上设置有多个稳流支座,所述稳流支座底部贴合设置在内腔上,稳流支座的上端设置有稳流板,所述稳流板上设置有多个阻流板,所述阻流板和稳流板呈倾斜状设置。通过上述方式,本发明染色机用稳流导布管,能够保证管内布匹运行平顺,结构简单,使用稳定,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及染色机领域,特别是涉及一种染色机用稳流导布管。
背景技术
高温高压染色机是指染色温度在130~135℃之间,染色压力在0.3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵,导布管和主筒首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程,就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。现有技术的高温高压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形,布匹在导布管内染色漂洗过程中,圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋,导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结,这样,布匹染色均匀性差,而且在导布管内运行不平顺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机用稳流导布管,能够保证管内布匹运行平顺,结构简单,使用稳定,安全可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种染色机用稳流导布管,包括:管体,所述管体内设有内腔,所述内腔上设置有多个稳流支座,所述稳流支座底部贴合设置在内腔上,稳流支座的上端设置有稳流板,所述稳流板上设置有多个阻流板,所述阻流板和稳流板呈倾斜状设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述稳流板的横截面呈圆弧形,并且向内腔内壁呈凹陷状。
在本发明一个较佳实施例中,所述稳流支座绕内腔的中心呈间隔均匀分布,所述稳流支座的数量至少为2个。
在本发明一个较佳实施例中,所述阻流板均匀间隔设置在稳流板上,所述阻流板的数量至少为4个。
在本发明一个较佳实施例中,所述管体为内部呈中控状的圆柱形管体,所述内腔的横截面呈圆形。
本发明的有益效果是:本发明染色机用稳流导布管能够保证管内布匹运行平顺,结构简单,使用稳定,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明染色机用稳流导布管一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、管体,2、内腔,3、稳流支座,4、稳流板,5、阻流板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种染色机用稳流导布管,包括:管体1,所述管体1内设有内腔2,所述内腔2上设置有多个稳流支座3,所述稳流支座3底部贴合设置在内腔2上,稳流支座3的上端设置有稳流板4,所述稳流板4上设置有多个阻流板5,所述阻流板5和稳流板4呈倾斜状设置。
另外,所述稳流板4的横截面呈圆弧形,并且向内腔1内壁呈凹陷状。
另外,所述稳流支座3绕内腔1的中心呈间隔均匀分布,所述稳流支座3的数量至少为2个。
另外,所述阻流板5均匀间隔设置在稳流板4上,所述阻流板5的数量至少为4个。
另外,所述管体1为内部呈中控状的圆柱形管体,所述内腔2的横截面呈圆形。
区别于现有技术,本发明染色机用稳流导布管能够保证管内布匹运行平顺,结构简单,使用稳定,安全可靠。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种染色机用稳流导布管,其特征在于,包括:管体,所述管体内设有内腔,所述内腔上设置有多个稳流支座,所述稳流支座底部贴合设置在内腔上,稳流支座的上端设置有稳流板,所述稳流板上设置有多个阻流板,所述阻流板和稳流板呈倾斜状设置。
2.根据权利要求1所述的染色机用稳流导布管,其特征在于,所述稳流板的横截面呈圆弧形,并且向内腔内壁呈凹陷状。
3.根据权利要求1所述的染色机用稳流导布管,其特征在于,所述稳流支座绕内腔的中心呈间隔均匀分布,所述稳流支座的数量至少为2个。
4.根据权利要求1所述的染色机用稳流导布管,其特征在于,所述阻流板均匀间隔设置在稳流板上,所述阻流板的数量至少为4个。
5.根据权利要求1所述的染色机用稳流导布管,其特征在于,所述管体为内部呈中控状的圆柱形管体,所述内腔的横截面呈圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510709441.3A CN105332207A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 染色机用稳流导布管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510709441.3A CN105332207A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 染色机用稳流导布管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105332207A true CN105332207A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55282955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510709441.3A Pending CN105332207A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 染色机用稳流导布管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105332207A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2639337Y (zh) * | 2003-07-15 | 2004-09-08 | 郑杰 | L型染布机的改良构造 |
CN203602888U (zh) * | 2013-10-08 | 2014-05-21 | 无锡凯信染整机械制造有限公司 | 一种超高速高温高压染布机 |
CN103898684A (zh) * | 2014-04-12 | 2014-07-02 | 宁波市东盛纺织有限公司 | 一种染色机 |
CN203821108U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-10 | 杭州东霖染整机械有限公司 | 一种用于染布机的机尾内网装置 |
CN203960569U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-26 | 江苏冠奕染整化工设备制造有限公司 | 一种无导布辊染色机 |
CN205223619U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-05-11 | 无锡市惠泽通用机械有限公司 | 染色机用稳流导布管 |
-
2015
- 2015-10-28 CN CN201510709441.3A patent/CN105332207A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2639337Y (zh) * | 2003-07-15 | 2004-09-08 | 郑杰 | L型染布机的改良构造 |
CN203602888U (zh) * | 2013-10-08 | 2014-05-21 | 无锡凯信染整机械制造有限公司 | 一种超高速高温高压染布机 |
CN103898684A (zh) * | 2014-04-12 | 2014-07-02 | 宁波市东盛纺织有限公司 | 一种染色机 |
CN203821108U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-10 | 杭州东霖染整机械有限公司 | 一种用于染布机的机尾内网装置 |
CN203960569U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-26 | 江苏冠奕染整化工设备制造有限公司 | 一种无导布辊染色机 |
CN205223619U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-05-11 | 无锡市惠泽通用机械有限公司 | 染色机用稳流导布管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104358049A (zh) | 一种筒子纱染色机 | |
CN104372546A (zh) | 一种用于散纤维染色的染色机 | |
CN203715922U (zh) | 一种染色机的导布管 | |
CN205223619U (zh) | 染色机用稳流导布管 | |
CN203307611U (zh) | 一种染色筒管 | |
CN205223623U (zh) | 染色机用新型导布管 | |
CN104452141A (zh) | 一种筒子纱染色机 | |
CN205329350U (zh) | 染色机用均流型导布管 | |
CN105332207A (zh) | 染色机用稳流导布管 | |
CN205223625U (zh) | 染色机用调流式导布管 | |
CN105506890A (zh) | 染色机用均流型导布管 | |
CN204982366U (zh) | 一种恒温轧染设备 | |
CN204238004U (zh) | 一种筒子纱染色机 | |
CN205223624U (zh) | 染色机用变径式导布管 | |
CN105332208A (zh) | 染色机用新型导布管 | |
CN202030939U (zh) | 高温高压染色机的过布管 | |
CN204080415U (zh) | 一种纺织品染色装置 | |
CN105332206A (zh) | 染色机用调流式导布管 | |
CN105332204A (zh) | 染色机用加强型导布管 | |
CN204370164U (zh) | 一种用于散纤维染色的染色机 | |
CN203393443U (zh) | 高温高压绳状染色机多级喷射染色装置 | |
CN204753101U (zh) | 一种微胶囊修色设备 | |
CN204474947U (zh) | 一种筒子纱染色机 | |
CN105506889A (zh) | 染色机用变径式导布管 | |
CN203295824U (zh) | 纱线染色机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |