CN105506889A - 染色机用变径式导布管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种染色机用变径式导布管，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。通过上述方式，本发明染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及染色机领域，特别是涉及一种染色机用变径式导布管。
背景技术
高温高压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。现有技术的高温高压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种染色机用变径式导布管，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二管体的一端的内径与第一管体的内径相等，另一端内径大于第一管体的内径。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一管体为中空的圆柱形管体，所述第一管体和第二管体一体连接成型。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二管体内部还设置有多个档流片，所述档流片均匀间隔设置在第二管体的内部。
在本发明一个较佳实施例中，所述档流片和第二管体呈倾斜状设置，所述档流片的数量为8个。
本发明的有益效果是：本发明染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明染色机用变径式导布管一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、第一管体，2、第二管体，3、进水口，4、出水口，5、档流片。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种染色机用变径式导布管，包括：第一管体1和第二管体2，所述第一管体1的一端为进水口3，另一端与第二管体2相连接，所述第二管体2的一端与第一管体1相连接，另一端为出水口4，所述第二管体2的内径沿进水口3到出水口4的方向逐渐增大。
另外，所述第二管体2的一端的内径与第一管体1的内径相等，另一端内径大于第一管体1的内径。
另外，所述第一管体1为中空的圆柱形管体，所述第一管体1和第二管体2一体连接成型。
另外，所述第二管体2内部还设置有多个档流片5，所述档流片5均匀间隔设置在第二管体2的内部。
另外，所述档流片5和第二管体2呈倾斜状设置，所述档流片5的数量为8个。
区别于现有技术，本发明染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种染色机用变径式导布管，其特征在于，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的染色机用变径式导布管，其特征在于，所述第二管体的一端的内径与第一管体的内径相等，另一端内径大于第一管体的内径。
3.根据权利要求1所述的染色机用变径式导布管，其特征在于，所述第一管体为中空的圆柱形管体，所述第一管体和第二管体一体连接成型。
4.根据权利要求1所述的染色机用变径式导布管，其特征在于，所述第二管体内部还设置有多个档流片，所述档流片均匀间隔设置在第二管体的内部。
5.根据权利要求4所述的染色机用变径式导布管，其特征在于，所述档流片和第二管体呈倾斜状设置，所述档流片的数量为8个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510709361.8A CN105506889A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 染色机用变径式导布管 |
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| CN201510709361.8A CN105506889A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 染色机用变径式导布管 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN105506889A true CN105506889A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55715175
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510709361.8A Pending CN105506889A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 染色机用变径式导布管 |
Country Status (1)
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2249254Y (zh) * | 1995-09-26 | 1997-03-12 | 林清传 | 具有变径或变截面导布管的高温高压染色机 |
| CN2390900Y (zh) * | 1999-10-22 | 2000-08-09 | 林清传 | 高温高压染色机 |
| CN202030939U (zh) * | 2011-03-24 | 2011-11-09 | 杭州智能染整设备有限公司 | 高温高压染色机的过布管 |
| CN203715922U (zh) * | 2013-12-04 | 2014-07-16 | 杭州萧山红山染整有限公司 | 一种染色机的导布管 |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201510709361.8A patent/CN105506889A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |