CN203600577U - 压裂液输送软管生产用共挤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压裂液输送软管生产用共挤设备。本实用新型的压裂液输送软管的制造方法包括如下步骤：（1）外胶层的干燥搅拌配色；（2）内胶层的干燥搅拌配色；（3）制作增强层：按产品设计规格参数编织管状增强层；（4）成品制作：把增强层穿在共挤模具的模芯上，把步骤（1）和步骤（2）中干燥好的粒料分别吸入两台挤出机中，启动挤出机和牵引机使得增强层、外胶层料、内胶层料共同通过共挤设备得出产品。本实用新型的外胶层和内胶层可使用不同类型的材料，不同的外胶层和内胶层材料的组合可适合更多的需求,还可降低产品成本。可以做任意长度的软管，延伸率低。产品尺寸稳定。软管承压高，输送流量大，连接方便，贮藏运输体积小。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压裂液输送软管生产用共挤设备，属于机械设备制造领域。
背景技术：
水力压裂技术，是目前惟一可以商业化开采页岩油气的方法，当高压液体注入钻井并使岩层裂开后，高压液体中的支撑剂可以保持住裂缝，使其成为油气导向钻井的高速渗透通道。开采页岩气所用水力压裂法中的压裂液主要由水、砂和化学添加剂（盐和一些乳化剂）组成，水和砂含量99%以上。开发页岩气用压裂液量极大，每口页岩气井需耗费四、五百万加仑（1加仑约合3.78升）的压裂液才能使页岩断裂。
目前页岩油气开采中长距离（约10英里）输送常用金属管道，此种方法的缺点是铺设工作量大，在地形复杂的地段如斜坡，沟壑，水塘等铺设比较困难，更主要的是在管道连接处易产生裂缝导致水的渗漏造成土壤污染。并且废水中的有毒盐水浓度是海水浓度的6倍，对环保影响大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种压裂液输送软管生产用共挤设备，本实用新型的设备生产的软管能够一次挤出成型，设备实用性强。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
压裂液输送软管生产用共挤设备：该共挤设备包括安装支架，所述的安装支架上中间安装井架，所述的安装支架的两端分别安装内层挤出机和外层挤出机，所述的井架下部安装挤出模具，所述的内层挤出机和所述的外层挤出机分别与挤出模具连接，所述的挤出模具连接牵引机。
所述的压裂液输送软管生产用共挤设备，所述的挤出模具包括用于套装增强层的模芯，所述的模芯外面套有定位环，所述的定位环中部具有一组长通孔，所述的定位环外部套有模根，所述的模根外部设置有内腔套，所述的模根和所述的内腔套之间形成内层流道，所述的内层流道连通所述的长通孔和所述的内层挤出机，所述的内腔套外部设置有外腔套，所述的内腔套和所述的外腔套之间形成外层流道，所述的外层流道连通所述的外层挤出机。
所述的压裂液输送软管生产用共挤设备，所述的定位环与所述的内腔套之间的间隙等于增强层的厚度。
有益效果：
本实用新型的共挤设备能够一次完成内胶层和外胶层的挤压工作，生产效率高，设备工作可靠。操作容易。
附图说明：
图1是本实用新型的共挤设备的结构示意图。
图2是图1的K向图。
图3是图2中的A部放大图。
图中：1、安装支架；2、井架；3、内层挤出机；4、外层挤出机；5、牵引机；6、增强层；7、模芯；8、定位环；9、长通孔；10、模根；11、内腔套；12、内层流道；13、外腔套；14、外层流道。
具体实施方式：
压裂液输送软管制作的共挤设备：该共挤设备包括安装支架1，所述的安装支架上中间安装井架2，所述的安装支架的两端分别安装内层挤出机3和外层挤出机4，所述的井架下部安装挤出模具，所述的内层挤出机和所述的外层挤出机分别与挤出模具连接，所述的挤出模具连接牵引机5。
所述的用于上述压裂液输送软管制作的共挤设备，所述的挤出模具包括用于套装增强层6的模芯7，所述的模芯外面套有定位环8，所述的定位环中部具有一组长通孔9，所述的定位环外部套有模根10，所述的模根外部设置有内腔套11，所述的模根和所述的内腔套之间形成内层流道12，所述的内层流道连通所述的长通孔和所述的内层挤出机，所述的内腔套外部设置有外腔套13，所述的内腔套和所述的外腔套之间形成外层流道14，所述的外层流道连通所述的外层挤出机。
所述的用于上述压裂液输送软管制作的共挤设备，所述的定位环与所述的内腔套之间的间隙等于增强层的厚度。
生产时增强层穿在共挤模具的模芯上，把干燥好的粒料分别吸入两台挤出机中，启动挤出机和牵引机，内胶层顺着内层流道进入到定位环的长方孔位置时，由于上面受到挤出机压力的作用，下面内腔套和定位环的间隙等于增强层的厚度，受到挤压作用使得内胶层渗透到增强层的里面，沿着定位环和模芯之间的间隙流下，最终被挤压在增强层的内侧，而外胶层料从外层挤压机出来后直接顺着外层流道下流，最终被挤压在增强层的外侧。
Claims (3)
1.一种压裂液输送软管生产用共挤设备：该共挤设备包括安装支架，其特征是：所述的安装支架上中间安装井架，所述的安装支架的两端分别安装内层挤出机和外层挤出机，所述的井架下部安装挤出模具，所述的内层挤出机和所述的外层挤出机分别与挤出模具连接，所述的挤出模具连接牵引机。
2.根据权利要求1所述的压裂液输送软管生产用共挤设备，其特征是：所述的挤出模具包括用于套装增强层的模芯，所述的模芯外面套有定位环，所述的定位环中部具有一组长通孔，所述的定位环外部套有模根，所述的模根外部设置有内腔套，所述的模根和所述的内腔套之间形成内层流道，所述的内层流道连通所述的长通孔和所述的内层挤出机，所述的内腔套外部设置有外腔套，所述的内腔套和所述的外腔套之间形成外层流道，所述的外层流道连通所述的外层挤出机。
3.根据权利要求1或2所述的压裂液输送软管生产用共挤设备，其特征是：所述的定位环与所述的内腔套之间的间隙等于增强层的厚度。
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