CN203600028U - 一种自动切角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动切角机，属于机械技术领域。它解决了现有的切角机自动化程度低、切角精度低的问题。本自动切角机，包括机身和设于机身上部的主轴箱，主轴箱内设有两个主轴：主轴一和主轴二，主轴一上设有砂轮一，主轴二上设有砂轮二，机身上设有位于砂轮一和砂轮二下方的传动轨道，传动轨道的一端与一输入轨道相连接，传动轨道的另一端与一输出轨道相连接，机身上还设有用于将工件进行定位的定位组件。本实用新型具有自动化程度高、加工精度高、加工范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动切角机。
背景技术
目前，在板材的拼接之前都需要先将板材的端部进行切角，然后再进行拼接，尤其是在木板材料的拼接过程中，需要将大量的木板的端部进行切角。目前这个工作往往是工人采用单个锯面进行切割，这样就往往至少需要切割两次才能形成需要的夹角，工人的工作量较大，费时费力，切成的夹角一般都有误差，往往达不到精度要求。为此，人们发明了木材切角机，其主要包括工作台和设于工作台上方的主轴头，所述的主轴头上具有切割砂轮。工作时，人们只需将板材放置到工作台上即可，主轴头自动对板材进行切割。虽然这种切角机提高了切角效率和切角精度，但需要通过人工上料，安全性较差，而且上料速度较慢，劳动成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高、切角精度高的自动切角机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种自动切角机，包括机身和设于机身上部的主轴箱，所述的主轴箱内设有两个主轴：主轴一和主轴二，所述的主轴一上设有砂轮一，所述的主轴二上设有砂轮二，其特征在于，所述的机身上设有位于砂轮一和砂轮二下方的传动轨道，所述传动轨道的一端与一输入轨道相连接，传动轨道的另一端与一输出轨道相连接，所述的机身上还设有用于将工件进行定位的定位组件。
砂轮一与砂轮二之间的夹角可根据实际情况进行调节，以达到切割不同角度的目的。工作时，输入轨道将工件输入至传动轨道上，当工件到达砂轮一和砂轮二下方时，定位组件对工件进行定位，防止工件晃动，当工件定位好后，砂轮一和砂轮二下降，对工件进行角度切割，切割完毕后，传动轨道将工件输出至输出轨道，完成切角工作。其切角所产生的废料直接掉落至机身下。
在上述的自动切角机中，所述砂轮一的中心与砂轮二的中心位于同一水平面内，所述的砂轮一与传动轨道呈45°角设置，所述的砂轮二与传动轨道呈45°设置，且所述的砂轮一与砂轮二相互垂直设置。
在上述的自动切角机中，所述的定位组件包括立柱、固定设于立柱上的“Y”型支架和倒置设于“Y”型支架上的两个定位气缸：定位气缸一和定位气缸二，所述的定位气缸一与砂轮一相对应设置，所述的定位气缸二与砂轮二相对应设置。
当工件运动到“Y”型支架下方时，定位气缸一和定位气缸二的活塞杆伸长，抵靠在工件的表面，达到将工件定位的目的。在加工工件时，具有较强的稳定性，提高了加工精度。
在上述的自动切角机中，所述的定位组件还包括水平设于机身上的定位气缸三和定位气缸四，所述定位气缸三的活塞杆与一限位块一相连接，所述定位气缸四的活塞杆与一限位块二相连接，所述限位块一远离定位气缸三的一端上设有限位部一，所述限位块二远离定位气缸四的一端上设有限位部二。
该定位组件可对不同宽度的工件进行切角加工，定位气缸三与定位气缸四的活塞杆伸长，使限位部一和限位部二远离定位气缸三和定位气缸四，限位部一与定位气缸三之间的距离增大，限位部二与定位气缸四之间的距离增大。工件进入到限位块一和限位块二上方时，定位气缸三和定位气缸四的活塞杆收缩，使限位部一和限位部二抵靠到工件上，达到将工件固定的目的。
在上述的自动切角机中，所述的限位块一与限位块二交叉设置，所述的限位块二位于限位块一的上方，所述限位块二的上表面略低于上述传动轨道的上表面。
在上述的自动切角机中，所述的输入轨道由电机一驱动。
在上述的自动切角机中，所述的输出轨道由电机二驱动。
与现有技术相比，本自动切角机具有以下优点：
设置有输入轨道、输出轨道和传动轨道，实现了自动上料，自动化程度高；在主轴箱内设置两个砂轮，可对其角度进行调节，实现对工件不同角度的切割，该切角机可对同一工件进行双角度切角，也可以同时对两个工件进行角度切角，加工范围广；在机身上设置有定位组件，可对工件进行牢固定位，定位准确，稳定性高，提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是本较佳实施例中定位组件处的结构示意图。
图中，1、机身；2、主轴箱；3、砂轮一；4、砂轮二；5、传动轨道；6、输入轨道；7、输出轨道；8、立柱；9、“Y”型支架；10、定位气缸一；11、定位气缸二；12、定位气缸三；13、定位气缸四；14、限位块一；15、限位块二；16、限位部一；17、限位部二；18、电机一；19、电机二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的自动切角机，包括机身1和设于机身1上部的主轴箱2，主轴箱2内设有两个主轴：主轴一和主轴二，主轴一上设有砂轮一3，主轴二上设有砂轮二4。如图1所示，机身1上设有位于砂轮一3和砂轮二4下方的传动轨道5，传动轨道5的一端与一输入轨道6相连接，传动轨道5的另一端与一输出轨道7相连接。本实施例中，如图1所示，输入轨道6由电机一18驱动；输出轨道7由电机二19驱动。
砂轮一3与砂轮二4之间的夹角可根据实际情况进行调节，以达到切割不同角度的目的。工作时，输入轨道6将工件输入至传动轨道5上，当工件到达砂轮一3和砂轮二4下方时，定位组件对工件进行定位，防止工件晃动，当工件定位好后，砂轮一3和砂轮二4下降，对工件进行角度切割，切割完毕后，传动轨道5将工件输出至输出轨道7，完成切角工作。其切角所产生的废料直接掉落至机身1下。
为了使工件更好的被定位在机身1上，在机身1上设有用于将工件进行定位的定位组件。具体的，如图1所示，砂轮一3的中心与砂轮二4的中心位于同一水平面内，砂轮一3与传动轨道5呈45°角设置，砂轮二4与传动轨道5呈45°设置，且砂轮一3与砂轮二4相互垂直设置。
具体的，如图2所示，该定位组件包括立柱8、固定设于立柱8上的“Y”型支架9和倒置设于“Y”型支架9上的两个定位气缸：定位气缸一10和定位气缸二11，定位气缸一10与砂轮一3相对应设置，定位气缸二11与砂轮二4相对应设置。
当工件运动到“Y”型支架9下方时，定位气缸一10和定位气缸二11的活塞杆伸长，抵靠在工件的表面，达到将工件定位的目的。在加工工件时，具有较强的稳定性，提高了加工精度。
如图3所示，定位组件还包括水平设于机身1上的定位气缸三12和定位气缸四13，定位气缸三12的活塞杆与一限位块一14相连接，定位气缸四13的活塞杆与一限位块二15相连接，限位块一14远离定位气缸三12的一端上设有限位部一16，限位块二15远离定位气缸四13的一端上设有限位部二17。
该定位组件可对不同宽度的工件进行切角加工，定位气缸三12与定位气缸四13的活塞杆伸长，使限位部一16和限位部二17远离定位气缸三12和定位气缸四13，限位部一16与定位气缸三12之间的距离增大，限位部二17与定位气缸四13之间的距离增大。工件进入到限位块一14和限位块二15上方时，定位气缸三12和定位气缸四13的活塞杆收缩，使限位部一16和限位部二17抵靠到工件上，达到将工件固定的目的。
如图3所示，限位块一14与限位块二15交叉设置，限位块二15位于限位块一14的上方，限位块二15的上表面略低于传动轨道5的上表面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种自动切角机，包括机身（1）和设于机身（1）上部的主轴箱（2），所述的主轴箱（2）内设有两个主轴：主轴一和主轴二，所述的主轴一上设有砂轮一（3），所述的主轴二上设有砂轮二（4），其特征在于，所述的机身（1）上设有位于砂轮一（3）和砂轮二（4）下方的传动轨道（5），所述传动轨道（5）的一端与一输入轨道（6）相连接，传动轨道（5）的另一端与一输出轨道（7）相连接，所述的机身（1）上还设有用于将工件进行定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动切角机，其特征在于，所述砂轮一（3）的中心与砂轮二（4）的中心位于同一水平面内，所述的砂轮一（3）与传动轨道（5）呈45°角设置，所述的砂轮二（4）与传动轨道（5）呈45°设置，且所述的砂轮一（3）与砂轮二（4）相互垂直设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动切角机，其特征在于，所述的定位组件包括立柱（8）、固定设于立柱（8）上的“Y”型支架（9）和倒置设于“Y”型支架（9）上的两个定位气缸：定位气缸一（10）和定位气缸二（11），所述的定位气缸一（10）与砂轮一（3）相对应设置，所述的定位气缸二（11）与砂轮二（4）相对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动切角机，其特征在于，所述的定位组件还包括水平设于机身（1）上的定位气缸三（12）和定位气缸四（13），所述定位气缸三（12）的活塞杆与一限位块一（14）相连接，所述定位气缸四（13）的活塞杆与一限位块二（15）相连接，所述限位块一（14）远离定位气缸三（12）的一端上设有限位部一（16），所述限位块二（15）远离定位气缸四（13）的一端上设有限位部二（17）。
5.根据权利要求4所述的一种自动切角机，其特征在于，所述的限位块一（14）与限位块二（15）交叉设置，所述的限位块二（15）位于限位块一（14）的上方，所述限位块二（15）的上表面略低于上述传动轨道（5）的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种自动切角机，其特征在于，所述的输入轨道（6）由电机一（18）驱动。
7.根据权利要求1所述的一种自动切角机，其特征在于，所述的输出轨道（7）由电机二（19）驱动。
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| CN201320831883.1U CN203600028U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种自动切角机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203600028U true CN203600028U (zh) | 2014-05-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203600028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907337A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 翟秋朗 | 一种型材切割机 |
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2013
- 2013-12-17 CN CN201320831883.1U patent/CN203600028U/zh not_active Expired - Lifetime
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