CN202079446U - 双头内圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度双头内圆磨床,属于磨床结构技术领域。双头内圆磨床,其特殊之处在于包括装夹工件的中空主轴、分设在中空主轴左右两侧带动砂轮运动的工作台、控制工作台运动的伺服电机。所说砂轮与主动测量仪相联,由主动测量仪控制砂轮磨削动作。砂轮1的回转精度小于0.002mm,中空主轴2的回转精度小于0.003mm,进给精度为0.001mm。本实用新型的优点为整个磨削过程均由主动测量仪进行尺寸精度控制,数控操纵完成,人工只负责装夹工件,精度完全满足要求,且一致性很好,效率极高。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种高精度双头内圆磨床,属于磨床结构技术领域。
二、背景技术
现有技术的磨床上高精度套筒式主轴套筒两端各一个高精密内孔,用于安装精密轴承。两孔的同轴度要求很高,要控制在0.002mm以下,圆柱度要求控制在0.002mm以下,孔的尺寸的尺寸精度要求控制在0~0.005mm以下。传统的磨削加工方法难以保证上述精度,同时效率极低。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足,提供一种双头内圆磨床,可以进行双向磨削,达到加工要求。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
双头内圆磨床,其特殊之处在于包括装夹工件的中空主轴2、分设在中空主轴2左右两侧带动砂轮1运动的工作台、控制工作台运动的伺服电机3。
所说砂轮1与主动测量仪4相联,由主动测量仪4控制磨削动作。
所说砂轮1的回转精度小于0.002mm。
所说中空主轴2的回转精度小于0.003mm,进给精度为0.001mm。
将工件装在中空主轴2上后,启动电机主轴开始旋转,修整砂轮1,其中的一个砂轮1开始进刀,砂轮1到位后,交流伺服电机3带动滚珠丝杆进给开始磨削工件,到达设定的磨削尺寸后,主动测量仪4发出信号,砂轮1回位,这一端磨削完毕,然后另一砂轮1按同样顺序进行另一端的磨削,达到设定的磨削尺寸后,砂轮1回位,中空主轴2停止旋转。将工件取下,加工完毕。
本实用新型的优点是:整个磨削过程均由主动测量仪4进行尺寸精度控制,数控操纵完成,人工只负责装夹工件,砂轮1的回转精度在0.002mm以下,中空主轴2的回转精度在0.003mm以下,进给精度达到0.001mm,主动测量仪4的稳定性为0.001mm。精度完全满足要求,且一致性很好,效率极高。
四、附图说明
图1:为双头内圆磨床结构示意图;
图中:1、砂轮,2、中空主轴,3、伺服电机,4、主动测量仪。
五、具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
双头内圆磨床,包括装夹工件的中空主轴2、分设在中空主轴2左右两侧带动砂轮1运动的工作台、控制工作台运动的伺服电机3。
所说砂轮1与主动测量仪4相联,由主动测量仪4控制砂轮1磨削动作。
所说砂轮1的回转精度小于0.002mm。
所说中空主轴2的回转精度小于0.003mm,进给精度为0.001mm。
操作过程:将工件装在中空主轴2上后,启动电机主轴开始旋转,修整砂轮1,其中的一个砂轮1开始进刀,砂轮1到位后,交流伺服电机3带动滚珠丝杆进给开始磨削工件,到达设定的磨削尺寸后,主动测量仪4发出信号,砂轮1回位,这一端磨削完毕,然后另一砂轮1按同样顺序进行另一端的磨削,达到设定的磨削尺寸后,砂轮1回位,中空主轴2停止旋转。将工件取下,加工完毕。
Claims (4)
1.双头内圆磨床,其特征在于包括装夹工件的中空主轴(2)、分设在中空主轴(2)左右两侧带动砂轮(1)运动的工作台、控制工作台运动的伺服电机(3)。
2.按照权利要求1所述的双头内圆磨床,其特征在于所述砂轮(1)与主动测量仪(4)相联,由主动测量仪(4)控制砂轮(1)磨削动作。
3.按照权利要求2所述的双头内圆磨床,其特征在于所述砂轮(1)的回转精度小于0.002mm。
4.按照权利要求2所述的双头内圆磨床,其特征在于所述中空主轴(2)的回转精度小于0.003mm,进给精度为0.001mm。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102814709A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-12 | 迪莱姆数控机电(杭州)有限公司 | 一种高效加工轴承类零件的专用双头数控磨床及其系统 |
CN102825531A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-19 | 迪莱姆数控机电(杭州)有限公司 | 一种高效加工轴承类零件的专用双头磨床 |
CN108161595A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-15 | 常州市德速机械有限公司 | 多轴主轴套筒磨削工艺及其专用磨削机床 |
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- 2010-12-28 CN CN2010206979376U patent/CN202079446U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20111228 |