CN203599593U - 高钴超硬高速钢麻花钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麻花钻,尤其是一种高钴超硬高速钢麻花钻,它包括麻花钻本体,由钻柄和钻头组成。所述钻柄和钻头内部开有一条圆柱形通道,所述圆柱形通道中心轴线与钻柄中心轴线和钻头中心轴线重合;所述圆柱形通道内固定有一个修边机构,所述修边机构是由刀柄和修边刃组成,所述刀柄和圆柱形通道相配合;所述钻柄的上部侧壁开有一个与圆柱形通道连通的螺纹孔,所述修边机构的刀柄由螺钉通过螺纹孔与钻柄固定连接。本实用新型麻花钻兼具钻孔和去除孔边缘毛刺这两种功能,且钻孔和修边相互独立,无需更换工具,操作简单,携带方便,大大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种麻花钻,尤其涉及一种高钴超硬高速钢麻花钻。
背景技术
现有的工件表面都需要使用麻花钻进行孔加工。在使用麻花钻进行钻孔切割作业过程中,不论是在钢铁或者其他有色金属上进行切割,通常会在孔的边缘和内壁产生反边毛刺。然而有些工件对于孔的边缘质量以及孔的内壁质量要求比较高,因此一般的做法是在孔钻完后再进行修边去毛刺,以提高孔的质量。这就需要更换操作工具,往往导致工作效率低下等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题,而提供一种结合钻孔与修边于一体的、结构合理、安装简单的高钴超硬高速钢麻花钻。
本实用新型的技术方案是:
一种高钴超硬高速钢麻花钻,包括麻花钻本体,由钻柄和钻头组成,其特征在于:所述钻柄和钻头内部开有一条圆柱形通道,所述圆柱形通道中心轴线与钻柄中心轴线和钻头中心轴线重合;所述圆柱形通道内固定有一个修边机构,所述修边机构是由刀柄和修边刃组成,所述刀柄和圆柱形通道相配合;所述钻柄的上部侧壁开有一个与圆柱形通道连通的螺纹孔,所述修边机构的刀柄由螺钉通过螺纹孔与钻柄固定连接。
所述的修边刃为一个S型刀片。
所述修边机构的总长度略大于麻花钻本体的总长度。
本实用新型的有益效果是:采用这种结构的麻花钻兼具钻孔和去除孔边缘毛刺这两种功能,且钻孔和修边相互独立,无需更换工具,操作简单,携带方便,大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型用于修边时的结构示意图。
图2为本实用新型用于钻孔时的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型是一种高钴超硬高速钢麻花钻,它包括有麻花钻本体,由钻柄1和钻头2组成。所述钻柄1和钻头2内部开有一条圆柱形通道4,所述圆柱形通道4的中心轴线与钻柄1的中心轴线和钻头2的中心轴线重合。所述圆柱形通道4内固定有一个修边机构3,所述修边机构3是由刀柄31和修边刃32组成,修边刃32位于靠近钻头2的一端,刀柄31位于靠近钻柄1的一端,刀柄31和圆柱形通道4相配合。修边机构3的总长度略大于麻花钻本体的总长度。所述钻柄1的上部侧壁开有一个与圆柱形通道4连通的螺纹孔5,所述修边机构3的刀柄31由螺钉通过螺纹孔5与钻柄1固定连接。因此可以人为地通过提升和固定刀柄31在圆柱形通道4中的位置来调整修边刃32相对于钻头2的伸缩长度。所述的修边刃32为一个S型刀片。当进行钻孔作业时,将修边刃32缩到钻头2内,此时本实施例可充当一般麻花钻使用。当需要进行修边作业时,将修边刃32伸到钻头2外,可实现去边缘毛刺的效果。这种S型修边刃32去毛刺效果良好,使得孔表面光滑度高,且结构简单小巧,便于收缩。这种新型的高钴超硬高速钢麻花钻兼具钻孔和去除孔边缘毛刺这两种功能,且钻孔和修边相互独立,无需更换工具,操作简单,携带方便,大大地提高了工作效率。
Claims (3)
1.一种高钴超硬高速钢麻花钻,包括麻花钻本体,由钻柄和钻头组成,其特征在于:所述钻柄和钻头内部开有一条圆柱形通道,所述圆柱形通道中心轴线与钻柄中心轴线和钻头中心轴线重合;所述圆柱形通道内固定有一个修边机构,所述修边机构是由刀柄和修边刃组成,所述刀柄和圆柱形通道相配合;所述钻柄的上部侧壁开有一个与圆柱形通道连通的螺纹孔,所述修边机构的刀柄由螺钉通过螺纹孔与钻柄固定连接。
2.按照权利要求1所述的高钴超硬高速钢麻花钻,其特征在于:所述的修边刃为一个S型刀片。
3.按照权利要求1所述的高钴超硬高速钢麻花钻,其特征在于:所述修边机构的总长度略大于麻花钻本体的总长度。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140521 Termination date: 20161128 |
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