CN203599224U - 短应力线轧机导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供短应力线轧机导卫装置，其特征在于：其包括导卫座、导轨、底盖、丝杠和导向套；所述导向套底部侧端配合固定下滑板，所述下滑板与底盖固接，且此下滑板表面与导轨内表面滑动接触，在导向套内部套设有丝杠，所述导轨与导卫座通过滑动组件滑动连接，该滑动组件包括相互配合的两个倾斜设置的斜滑板，所述斜滑板一固定在导卫座内表面上，所述斜滑板二固定于导轨外表面上。本实用新型对原导卫装置结构的不足及新型装置的改进，使结构更灵活，同时也便于安装，便于操作，且更加安全，滑动更加灵活，减少磨损率，因此提高工作效率的同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导卫装置，尤其是短应力线轧机导卫装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，钢铁行业得到了极大的发展，但同时也对行业生产效率提出了更高的要求，而轧机的导卫调整时间和设备的检修时间直接影响着设备的使用效率，那么调整时间和设备的检修时间缩短，从而提高了产品的产量，增加了工厂的效益就是现在要解决的问。在传统的结构中，导板都是水平和竖直布置，这样的导卫装置存在一定的弊端和安全隐患，磨损速度快，导位调节费劲且存在调整不到位的情况。
发明内容
本实用新型要解决的问题是顺滑准确的调整导卫装置，减少器件间的磨损，降低报废率，且不需要进行装置拆卸即可进行润滑，保证调整效率效果和安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：短应力线轧机导卫装置，其包括导卫座、导轨、底盖、丝杠和导向套；
所述导卫座与底盖固接且形成中部空腔，该中部空腔与导轨间隙配合，且内置有导轨，所述导轨与导卫座滑动连接，在该导轨内部开有空腔，导向套置于该空腔内且与导轨间隙配合；
所述导向套底部侧端配合固定下滑板，所述下滑板与底盖固接，且此下滑板表面与导轨内表面滑动接触，在导向套内部套设有丝杠。
进一步，所述导轨与导卫座通过滑动组件滑动连接，该滑动组件包括相互配合的两个倾斜设置的斜滑板，所述斜滑板一固定在导卫座内表面上，所述斜滑板二固定于导轨外表面上。
进一步，所述丝杠中轴线两侧分置两个相互对称的滑动组件。
进一步，所述斜滑板一上方的导卫座上开有注油槽，此注油槽一端与斜滑板一连通，另一端与注油管道连通，该注油管道通向导卫座外部。
进一步，所述导向套两底部侧端对称置有两个相同的下滑板。
本实用新型具有的优点和积极效果是：原导卫装置结构的不足及新型装置的改进，使结构更灵活，同时也便于安装，便于操作，且更加安全，滑动更加灵活，减少磨损率，因此提高工作效率的同时降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
图中：
1、导卫座 2、导轨 3、丝杠 4、导向套
5、下滑板 6、斜滑板一 7、斜滑板二 8、底盖
具体实施方式
下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，短应力线轧机导卫装置，其包括导卫座1、导轨2、底盖8、丝杠3和导向套4；
所述导卫座1与底盖8固接且形成中部空腔，在其内部置有导轨2，该中部空腔与导轨间隙配合，所述导轨与导卫座1通过滑动组件滑动连接，该滑动组件包括相互配合的两个倾斜设置的斜滑板，所述斜滑板一6固定在导卫座1内表面上，所述斜滑板二7固定于导轨2外表面上，且在所述丝杠3中轴线两侧分置两个相互对称的滑动组件，在该导轨内部开有空腔，导向套4置于该空腔内且与导轨2间隙配合；
所述导向套4底部侧端配合固定下滑板5，所述下滑板与底盖8固接，且此下滑板表面与导轨2内表面滑动接触，所述导向套4两底部侧端对称置有两个相同的下滑板5，在导向套4内部套设有丝杠3；
所述斜滑板一6上方的导卫座1上开有注油槽，此注油槽一端与斜滑板一连通，另一端与注油管道连通，该注油管道通向导卫座1外部。
本实施例的工作原理：在工作的时候，提供动力转动丝杠，丝杠旋转使导向套移动，导向套再带动下滑板和导位座移动。
本实施例的效果克服了传统结构的缺点，斜导板吸收了很大冲击力，减小了磨损，并且使得导卫装置的稳定性更好，在添加了下滑板使导位座滑动时没有卡阻现象，滑动顺畅，节省了很多时间。
上述设计使导卫装置的位置更容易滑动到位，从而解决了一大的安全隐患，这些改进在一定程度上提高了工厂的生产效率，避免了不必要的安全事故。
而注油槽和注油管道的设计可以在不拆卸导卫装置的情况下，对其滑动部分进行润滑，直接可从注油管道注入润滑油，该润滑油通过管道直接通入到斜滑板上，因此更加方便快捷的对该装置进行维护，间接提高工作效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.短应力线轧机导卫装置，其特征在于：其包括导卫座（1）、导轨（2）、底盖（8）、丝杠（3）和导向套（4）；
所述导卫座（1）与底盖（8）固接且形成中部空腔，在其内部置有导轨（2），该中部空腔与导轨间隙配合，所述导轨与导卫座（1）滑动连接，在该导轨内部开有空腔，导向套（4）置于该空腔内且与导轨（2）间隙配合；
所述导向套（4）底部侧端配合固定下滑板（5），所述下滑板与底盖（8）固接，且此下滑板表面与导轨（2）内表面滑动接触，在导向套（4）内部套设有丝杠（3）。
2.根据权利要求1所述的短应力线轧机导卫装置，其特征在于：所述导轨（2）与导卫座（1）通过滑动组件滑动连接，该滑动组件包括相互配合的两个倾斜设置的斜滑板（6,7），所述斜滑板一（6）固定在导卫座（1）内表面上，所述斜滑板二（7）固定于导轨（2）外表面上。
3.根据权利要求2所述的短应力线轧机导卫装置，其特征在于：所述丝杠（3）中轴线两侧分置两个相互对称的滑动组件。
4.根据权利要求2或3所述的短应力线轧机导卫装置，其特征在于：所述斜滑板一（6）上方的导卫座（1）上开有注油槽，此注油槽一端与斜滑板一（6）连通，另一端与注油管道连通，该注油管道通向导卫座（1）外部。
5.根据权利要求4所述的短应力线轧机导卫装置，其特征在于：所述导向套（4）两底部侧端对称置有两个相同的下滑板（5）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107030123A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种新型短应力线轧机导卫梁 |
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- 2013-11-26 CN CN201320761953.0U patent/CN203599224U/zh not_active Expired - Fee Related
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