CN203598913U - 一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统，包括回油检测电路、延时电路和主电机电源控制电路，所述回油检测电路能够在润滑系统中的回油液面低于一定的位置时，导通延时电路，当经过预定的时间后，导通电路使主电机电源控制电路来对主电机电源进行断路控制。本实用新型能够有效防止由于回油量的不稳和冲刷作用造成的回油浮子开关误动作所导致的主电机频繁停机，在提高了系统主电机电源控制的准确性的同时，也提高了回油浮子开关的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回油控制系统，具体地说是一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统。
背景技术
冶金、矿山、建筑及铁路部门常常使用各种破碎机来破碎矿石或岩石。破碎机是重负荷机械，其轴承是直接承受重击负荷的部件，因此对轴承进行润滑保护就显得极为重要。现有的破碎机的润滑系统通常为封闭式整体结构，不易观察期运行状况，当润滑油回油量不足时，就会导致破碎机轴承因不能及时得到润滑油的润滑而造成设备损坏。
现有技术中，通过回油浮子开关K’来检测润滑系统回油液面的高度，当回油油池的液位下降到浮子开关闭合时立即停止主电机运行，所述保护电路如附图1所示，当回油不足时，回油液面下降，回油浮子开关K’，继电器线圈KA1’使用于控制主电机电源的继电器触点KA1吸合，进而切断主电机的电源。实际生产中常常由于回油流量的不稳和冲刷作用造成回油浮子开关K’误动作致使主电机频频停机，由于浮子误动作属于随机发生，所以当出现停机时根本找不到停机原因，同时由于继电器属于电感性负载，频频动作势必降低回油浮子开关的使用寿命。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中由于回油量不稳和冲刷作用造成回油浮子开关误动作致使主机频频停机的问题，提供一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型是一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统，包括回油检测电路、延时电路和主电机电源控制电路，所述回油检测电路中的光电耦合器U1的E端与所述延时电路的输入端连接；所述延时电路的输出端与所述主电机电源控制电路中的R3的一端连接；其中，
所述回油检测电路包括电阻R1、回油浮子开关K、电阻R2和光电耦合器U1，其中，
所述电阻R1的一端与所述光电耦合器U1的C端相连并共同接电源的正极，所述电阻R1的另一端与所述光电耦合器U1的LED+端连接；
所述光电耦合器U1的LED-端与所述回油浮子开关K的一端连接，所述光电耦合器U1的E端分别与所述电阻R2的一端及所述延时电路的输入端连接；
所述回油浮子开关K的另一端与所述电阻R2的另一端一起接地。
一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,所述主电机电源控制电路包括电阻R3、三极管Q1、继电器触点KA1-1、继电器线圈KA1-2和主电机电源控制开关KM1、电阻R4、复位开关S1和发光二级管LED1，其中，
所述电阻R3的一端与所述延时电路的输出端连接，另一端与所述三极管Q1的基极连接；
所述三极管Q1的集电极与所述复位开关S1的一端一起接电源的正极，所述三极管Q1的发射极分别与所述继电器线圈KA1-2的一端、所述主电机电源控制开关KM1的一端及所述电阻R4的一端连接；
所述继电器线圈KA1-2的另一端与所述发光二级管LED1的阴极一起接地；
所述复位开关S1的另一端与所述继电器触点KA1-1的一端连接；
所述继电器触点KA1-1的另一端与所述主电机电源控制开关KM1的另一端连接；
所述主电机电源控制开关KM1还有一个用于与主电机电源连接的输出端；
所述电阻R4的另一端与所述发光二级管LED1的阳极连接；
所述延时电路的电源输入端与电源的正极连接。
一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,所述延时电路的接地端接地。
一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,所述回油浮子开关K为干簧管式浮子开关。
一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,所述电源为5V直流稳压电源。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1、本实用新型所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统，包括回油检测电路、延时电路和主电机电源控制电路，所述回油检测电路能够在润滑系统中的回油液面低于一定的位置时，导通延时电路，当经过预定的时间后，导通电路使主电机电源控制电路来对主电机电源进行断路控制。本实用新型能够有效防止由于回油量的不稳和冲刷作用造成的回油浮子开关误动作所导致的主电机频繁停机，在提高了系统主电机电源控制的准确性的同时，也提高了回油浮子开关的使用寿命。
2、本实用新型所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统，采用光电耦合器来导通延时电路，所述光电耦合器能够将回油浮子开关与延时电路和主电机电源控制电路隔离开来，使所述回油浮子开关不易受其他的电信号干扰，有效地提高了回油控制系统的电绝缘能力和抗干扰能力。
3、本实用新型所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统，所述延时电路接地能够有效的保护所述延时电路。所述延时电路的延时时间为0.5秒，既能够满足防止回油浮子开关误动作所造成的主电机停机，又能够是系统的反应快速。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是背景技术中保护电路的电路图；
图2是本实用新型一个实施例的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统电路图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1
作为本实用新型的一个实施例，一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,包括回油检测电路、延时电路和主电机电源控制电路。所述回油检测电路中的光电耦合器U1的E端与所述延时电路的输入端连接；所述延时电路的输出端与所述主电机电源控制电路中的R3的一端连接。其中，
所述回油检测电路包括电阻R1、回油浮子开关K、电阻R2和光电耦合器U1，其中，
所述电阻R1的一端与所述光电耦合器U1的C端相连并共同接电源的正极，所述电阻R1的另一端与所述光电耦合器U1的LED+端连接；
所述光电耦合器U1的LED-端与所述回油浮子开关K的一端连接，所述光电耦合器U1的E端分别与所述电阻R2的一端及所述延时电路的输入端连接；
所述回油浮子开关K的另一端与所述电阻R2的另一端一起接地。
所述回油检测电路能够在润滑系统中的回油液面低于一定的位置时，导通延时电路，当经过预定的时间后，导通电路使主电机电源控制电路来对主电机电源进行断路控制。本实用新型能够有效防止由于回油量的不稳和冲刷作用造成的回油浮子开关误动作所导致的主电机频繁停机，在提高了系统主电机电源控制的准确性的同时，也提高了回油浮子开关的使用寿命。
本实用新型中的回油检测电路，采用光电耦合器来导通延时电路，所述光电耦合器能够将回油浮子开关与延时电路和主电机电源控制电路隔离开来，使所述回油浮子开关不易受其他的电信号干扰，有效地提高了回油控制系统的电绝缘能力和抗干扰能力。
实施例2
作为本实用新型的一个实施例，在实施例2的基础上，所述主电机电源控制电路包括电阻R3、三极管Q1、继电器触点KA1-1、继电器线圈KA1-2和主电机电源控制开关KM1、电阻R4、复位开关S1和发光二级管LED1。其中，
所述电阻R3的一端与所述延时电路的输出端连接，另一端与所述三极管Q1的基极连接。
所述三极管Q1的集电极与所述复位开关S1一起接电源，发射极分别与所述继电器线圈KA1-2的一端、所述主电机电源控制开关KM1的一端及所述电阻R4的一端连接。
所述继电器线圈KA1-2的另一端与所述发光二级管LED1的一端一起接地。
所述复位开关S1的另一端与所述继电器触点KA1-1的一端连接。
所述继电器触点KA1-1的另一端与所述主电机电源控制开关KM1的另一端连接。
所述主电机电源控制开关KM1还有一个用于与主电机电源连接的输出端；所述主电机电源为AC220V。
所述电阻R4的另一端与所述发光二级管LED1的阳极连接。
所述延时电路的电源输入端与电源的正极连接。
当所述三极管Q1导通后，继电器线圈KA1-2使继电器触点KA1-1吸合，断开主电机电源控制开关KM1，从而控制所述主电机电源的断开，实现主电机的保护。并且当所述继电器触点KA1-1吸合后，导通所述发光二极管LED1，提示操作人员回油液面低，需要及时进行润滑油补充。
实施例3
作为本实用新型的一个实施例，在实施例4的基础上，所述延时电路的接地端接地，延时电路接地能够有效的保护延时电路。作为被实用新型的一个具体实施方式，所述单缸液压圆锥破碎机回油控制系统的电路图，如图2所示，所述回油检测电路包括电阻R1、回油浮子开关K、电阻R2和光电耦合器U1，其中，所述电阻R1的一端与所述光电耦合器U1的C端相连并共同接电源的正极，所述电阻R1的另一端与所述光电耦合器U1的LED+端连接；所述光电耦合器U1的LED-端与所述回油浮子开关K的一端连接，所述光电耦合器U1的E端分别与所述电阻R2的一端及所述延时电路的输入端连接；所述回油浮子开关K的另一端与所述电阻R2的另一端一起接地。
所述主电机电源控制电路包括电阻R3、三极管Q1、继电器触点KA1-1、继电器线圈KA1-2和主电机电源控制开关KM1、电阻R4、复位开关S1和发光二级管LED1，所述主电机电源控制电路包括电阻R3、三极管Q1、继电器触点KA1-1、继电器线圈KA1-2和主电机电源控制开关KM1、电阻R4、复位开关S1和发光二级管LED1，其中，所述电阻R3的一端与所述延时电路的输出端连接，另一端与所述三极管Q1的基极连接；所述三极管Q1的集电极与所述复位开关S1的一端一起接电源的正极，所述三极管Q1的发射极分别与所述继电器线圈KA1-2的一端、所述主电机电源控制开关KM1的一端及所述电阻R4的一端连接；所述继电器线圈KA1-2的另一端与所述发光二级管LED1的阴极一起接地；所述复位开关S1的另一端与所述继电器触点KA1-1的一端连接；所述继电器触点KA1-1的另一端与所述主电机电源控制开关KM1的另一端连接；所述主电机电源控制开关KM1还有一个用于与主电机电源连接的输出端；所述电阻R4的另一端与所述发光二级管LED1的阳极连接；所述延时电路的电源输入端与电源的正极连接。
所述延时电路的接地端接地。
实施例4
作为本实用新型的一个实施例，在实施例6的基础上，所述回油浮子开关K为干簧管式浮子开关。所述干簧管式浮子开关具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点。
实施例5
作为本实用新型的一个实施例，在实施例1-4任一实施例的基础上，所述电源为5V直流稳压电源。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,其特征在于，包括回油检测电路、延时电路和主电机电源控制电路，所述回油检测电路中的光电耦合器U1的E端与所述延时电路的输入端连接；所述延时电路的输出端与所述主电机电源控制电路中的R3的一端连接；其中，
所述回油检测电路包括电阻R1、回油浮子开关K、电阻R2和光电耦合器U1，其中，
所述电阻R1的一端与所述光电耦合器U1的C端相连并共同接电源的正极，所述电阻R1的另一端与所述光电耦合器U1的LED+端连接；
所述光电耦合器U1的LED-端与所述回油浮子开关K的一端连接，所述光电耦合器U1的E端分别与所述电阻R2的一端及所述延时电路的输入端连接；
所述回油浮子开关K的另一端与所述电阻R2的另一端一起接地。
2.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,其特征在于，所述主电机电源控制电路包括电阻R3、三极管Q1、继电器触点KA1-1、继电器线圈KA1-2和主电机电源控制开关KM1、电阻R4、复位开关S1和发光二级管LED1，其中，
所述电阻R3的一端与所述延时电路的输出端连接，另一端与所述三极管Q1的基极连接；
所述三极管Q1的集电极与所述复位开关S1的一端一起接电源的正极，所述三极管Q1的发射极分别与所述继电器线圈KA1-2的一端、所述主电机电源控制开关KM1的一端及所述电阻R4的一端连接；
所述继电器线圈KA1-2的另一端与所述发光二级管LED1的阴极一起接地；
所述复位开关S1的另一端与所述继电器触点KA1-1的一端连接；
所述继电器触点KA1-1的另一端与所述主电机电源控制开关KM1的另一端连接；
所述主电机电源控制开关KM1还有一个用于与主电机电源连接的输出端；
所述电阻R4的另一端与所述发光二级管LED1的阳极连接；
所述延时电路的电源输入端与电源的正极连接。
3.根据权利要求2所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,其特征在于，所述延时电路的接地端接地。
4.根据权利要求3所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,其特征在于，所述回油浮子开关K为干簧管式浮子开关。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种单缸液压圆锥破碎机回油控制系统,其特征在于，所述电源为5V直流稳压电源。
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