CN203598672U - 吸附干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于吸附分离装置技术领域，提供了一种吸附干燥设备，包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件，进气部件具有进气口，出气部件具有出气口，吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管，进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件，排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制排气口开启和封闭的排气控制气缸，排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵排气口的排气密封压板。本实用新型提供的吸附干燥设备，其降低了排气阻力，使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强，绝大多数水分在排气瞬间得以释放，只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生，从而大大降低了干燥机能耗。

Description

吸附干燥设备
技术领域
本实用新型属于吸附分离装置技术领域，尤其涉及一种吸附干燥设备。
背景技术
目前的吸附干燥设备，其包括用于进气的进气部件、用于从干燥洁净空气流出的出气部件和用于吸附干燥的吸附干燥部件。现有技术中，吸附干燥部件具有两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管，现有技术中，通常在进行部件的进气阀座上设置有一个消音排气装置，用于吸附后的饱和湿空气和再生气流排放，主要弊端为当吸附式干燥机机身容积较大时，一个消音排气口会制约饱和湿空气的排放，使得排气时间较长，瞬时释放能力小，影响吸附干燥设备瞬时脱水能力，只得通过加大再生气流量进行脱水再生，从而大大增加了吸附干燥设备的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种吸附干燥设备，其吸附干燥设备的能耗小、效率高。
本实用新型是这样实现的：一种吸附干燥设备，包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件，所述进气部件和出气部件分设于所述吸附干燥部件的两端，所述进气部件具有进气口，所述出气部件具有出气口，所述吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管，所述吸附管内设置有吸附干燥材料，所述进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件,所述排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制所述排气口开启和封闭的排气控制气缸，所述排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵所述排气口的排气密封压板。
可选地，每组排气部件至少包括两个排气控制气缸。
可选地，所述排气阀座处连接有消音器。
可选地，所述进气部件设置于所述吸附干燥部件的下端，所述出气部件设置于所述吸附干燥部件的上端，所述排气部件分设于所述进气部件下端，各所述排气部件相距设置。
可选地，所述吸附干燥部件包括两组左右对置且用于交替进行吸附和再生的吸附管，所述进气部件的一侧设置有一个进气阀座，所述进气阀座上设置有左右对置的第一进气口和第二进气口，所述排气部件设置有两组，所述进气阀座的下方设置有第一排气阀座，所述第一排气阀座具有左右对置的第一排气口和第二排气口；所述进气部件的另一侧设置有第二排气阀座，所述第二排气阀座具有左右对置的第三排气口和第四排气口；第一组排气部件包括用于控制第一排气口的第一排气控制气缸和用于控制第三排气口的第三排气控制气缸，第二组排气部件包括用于控制第二排气口的第二排气控制气缸和用于控制第四排气口的第四排气控制气缸。
可选地，所述第一排气控制气缸和第三排气控制气缸上连接的消音器与所述第二排气控制气缸和第四排气控制气缸上连接的消音器相向设置。
可选地，所述出气部件外或内设置有加热部件。
可选地，所述进气部件内设置制冷部件。
可选地，所述吸附管包括两端开口且用于容纳所述吸附干燥材料的管体，所述管体两端均设有可拆卸连接于所述管体两端的网板，所述网板上开设有多个透气通孔。
可选地，所述管体呈圆筒状，所述网板螺纹连接于所述管体或过盈配合连接于所述管体。
本实用新型提供的吸附干燥设备，其降低了排气阻力，使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强，绝大多数水分在排气瞬间得以释放，只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生，从而大大降低了干燥机能耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的吸附干燥设备的主视图；
图2是本实用新型实施例提供的吸附干燥设备的左视图；
图3是本实用新型实施例提供的吸附干燥设备的右视图；
图4是本实用新型实施例提供的吸附干燥设备的局部剖视图；
图5是图4中A处局部放大示意图；
图6是图4中B处局部放大示意图；
图7是本实用新型实施例提供的吸附干燥设备的仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1～图6所示，本实用新型实施例提供的一种吸附干燥设备，包括用于供待处理气体进入的进气部件1、用于供吸附干燥后洁净气体排出的出气部件2和用于对气体进行吸附干燥及再生的吸附干燥部件3。所述进气部件1和出气部件2分设于所述吸附干燥部件3的两端，所述进气部件1具有进气口101，所述出气部件2具有出气口（图中未示出），所述吸附干燥部件3包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管，通过进排气的切换便可实现吸附干燥和再生的切换。所述吸附管内设置有吸附干燥材料，吸附干燥材料可为干燥剂等。所述进气部件1上设置有至少两组交替开启的排气部件,所述排气部件包括具有至少两个排气口401的排气阀座41和用于控制所述排气口401开启和封闭的排气控制气缸42，所述排气控制气缸42的前端可滑动连接有用于封堵所述排气口401的排气密封压板43。排气密封压板43上可粘接有密封胶垫。吸附干燥设备工作时，气流从进气部件1的进气口101进入，然后流经吸附干燥部件3中的吸附组进行干燥、吸附，再从吸附干燥部件3流至出气部件2，其中大部份干燥的压缩气体从出气部件2的出气口处排出，一小部份气流从附干燥部件中的再生组流过，以对再生组进行脱附，以保证下一循环的吸附效率，然后经排气部件的相应的排气口401排出。进气口101和其中部分排气口401需要交替开启。同一组的排气口401连通于同一内腔，这样，当需要排出再生气流时，由于增加了排气口401及排气控制气缸42，减小了排气阻力，使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强，绝大多数水分在排气瞬间得以释放，只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生，从而大大降低了干燥机能耗。
如图1～图6所示，以具有两组吸附管（第一组吸附管、第二组吸附管）、两组排气部件（第一组包括第一排气控制气缸42a、第三排气控制气缸42c；第二组包括第二排气控制气缸42b、第四排气控制气缸42d）为例。第一组进气气缸12a打开，第二组进气气缸12b关闭，第一排气控制气缸42a、第三排气控制气缸42c关闭，第二排气控制气缸42b、第四排气控制气缸42d打开，第一组吸附管进气进行吸附，干燥气流从出气部件2中流出进入用气车间，部分干燥气流通过再生调节阀进入第二组吸附管对吸附干燥材料进行再生吹扫，第二组吸附管处于再生状态，当第一组吸附管吸附水分快饱和时干燥机进行切换，循环进行。为避免切换时压力产生波动，通常相应排气控制气缸会提前关闭，通过再生气流填充至第一组吸附管组、第二组吸附管压力均衡后再进行切换。
具体地，如图1～图6所示，每组排气部件至少包括两个排气控制气缸42。当然，每组排气部件也可设置有三个或三个以下的排气口401和相应的排气控制气缸42。排气密封压板43与排气控制气缸42之间可设置有弹簧44。
具体地，如图1～图6所示，所述排气阀座41处连接有消音器45，以降低噪音。消音器45可通过锁紧件锁紧于排气阀座41，当然，消音器45也可通过其它方式固定连接于排气阀座41。
具体地，如图1～图6所示，所述进气部件1设置于所述吸附干燥部件3的下端，所述出气部件2设置于所述吸附干燥部件3的上端，所述排气部件分设于所述进气部件1下端，各所述排气部件相距设置。吸附干燥部件3的侧面具有控制箱5。控制箱5内可设置有用于控制各气缸动作的控制模块。
具体地，如图1～图6所示，所述吸附干燥部件3包括两组左右对置且用于交替进行吸附和再生的吸附管，所述进气部件1的一侧设置有一个进气阀座11，所述进气阀座11上设置有左右对置的第一进气口101和第二进气口101，所述排气部件设置有两组，所述进气阀座11的下方设置有第一排气阀座41，所述第一排气阀座41具有左右对置的第一排气口401和第二排气口401；所述进气部件1的另一侧设置有第二排气阀座41，所述第二排气阀座41具有左右对置的第三排气口401和第四排气口401；第一组排气部件包括用于控制第一排气口401的第一排气控制气缸42a42和用于控制第三排气口401的第三排气控制气缸42c42，第二组排气部件包括用于控制第二排气口401的第二排气控制气缸42b42和用于控制第四排气口401的第四排气控制气缸42d42。第一排气口401和第三排气口401与其中一组吸附管位于同一侧，第二排气口401和第四排气口401与另一组吸附管位于同一侧。
具体地，如图1～图7所示，所述第一排气控制气缸42a42和第三排气控制气缸42c42上连接的消音器45与所述第二排气控制气缸42b42和第四排气控制气缸42d42上连接的消音器45相向设置，以节约空间。
具体地，所述出气部件2外或内设置有加热部件（图中未示出），其通过将加热部件连接于出气部件2，可对从吸附管中流出的部分气流进行加热，使气流的温度升高，此部分温度升高的气流将流经用于再生的吸附管，使干燥管内的吸附干燥材料得以高效脱附再生，以利于提高下一工作循环的吸附效率，产品的干燥效果好，降低了能耗，有利于降低用户的使用成本，符合低碳环保的发展趋势。
具体地，所述进气部件1内设置制冷部件（图中未示出），其可有效地降低进气温度，从而可使气流中的水分析出，气流中容纳的水分减少，对吸附式干燥机的干燥负载降低，进而增强了吸附式干燥机的干燥能力，设备的吸附干燥效率高，而且干燥效果好，降低了能耗，有利于降低用户的使用成本，符合低碳环保的发展趋势。
具体地，所述吸附管包括两端开口且用于容纳所述吸附干燥材料的管体，所述管体两端均设有可拆卸连接于所述管体两端的网板，所述网板上开设有多个透气通孔，以便于更换吸附干燥材料。
具体地，所述管体呈圆筒状，所述网板螺纹连接于所述管体或过盈配合连接于所述管体。当然，可以理解地，吸附管也可以设置为其它合适的结构和形状。
本实用新型提供的吸附干燥设备，其降低了排气阻力，使得吸附式吸附干燥设备的瞬时脱水能力增强，绝大多数水分在排气瞬间得以释放，只需极少的再生气流吹扫吸附管即可完成再生，从而大大降低了干燥机能耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸附干燥设备，包括进气部件、出气部件和吸附干燥部件，所述进气部件和出气部件分设于所述吸附干燥部件的两端，所述进气部件具有进气口，所述出气部件具有出气口，所述吸附干燥部件包括至少两组交替进行吸附干燥和再生的吸附管，所述吸附管内设置有吸附干燥材料，其特征在于，所述进气部件上设置有至少两组交替开启的排气部件,所述排气部件包括具有至少两个排气口的排气阀座和用于控制所述排气口开启和封闭的排气控制气缸，所述排气控制气缸的前端固定连接有用于封堵所述排气口的排气密封压板。
2.如权利要求1所述的吸附干燥设备，其特征在于，每组排气部件至少包括两个排气控制气缸。
3.如权利要求2所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述排气阀座处连接有消音器。
4.如权利要求2所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述进气部件设置于所述吸附干燥部件的下端，所述出气部件设置于所述吸附干燥部件的上端，所述排气部件分设于所述进气部件下端，各所述排气部件相距设置。
5.如权利要求2所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述吸附干燥部件包括两组左右对置且用于交替进行吸附和再生的吸附管，所述进气部件的一侧设置有一个进气阀座，所述进气阀座上设置有左右对置的第一进气口和第二进气口，所述排气部件设置有两组，所述进气阀座的下方设置有第一排气阀座，所述第一排气阀座具有左右对置的第一排气口和第二排气口；所述进气部件的另一侧设置有第二排气阀座，所述第二排气阀座具有左右对置的第三排气口和第四排气口；第一组排气部件包括用于控制第一排气口的第一排气控制气缸和用于控制第三排气口的第三排气控制气缸，第二组排气部件包括用于控制第二排气口的第二排气控制气缸和用于控制第四排气口的第四排气控制气缸。
6.如权利要求5所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述第一排气控制气缸和第三排气控制气缸上连接的消音器与所述第二排气控制气缸和第四排气控制气缸上连接的消音器相向设置。
7.如权利要求1至6中任一项所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述出气部件外或内设置有加热部件。
8.如权利要求1至6中任一项所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述进气部件内设置制冷部件。
9.如权利要求1至6中任一项所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述吸附管包括两端开口且用于容纳所述吸附干燥材料的管体，所述管体两端均设有可拆卸连接于所述管体两端的网板，所述网板上开设有多个透气通孔。
10.如权利要求9所述的吸附干燥设备，其特征在于，所述管体呈圆筒状，所述网板螺纹连接于所述管体或过盈配合连接于所述管体。
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Granted publication date: 20140521

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