CN203598615U - 空气绒毛过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在烘干机运行时能同时对滤网进行绒毛清理工作的空气绒毛过滤装置,包括:带有进气口、排气口和绒毛出料口的过滤器外壳,其内设置有由滤网包裹在滤网龙骨形成的过滤筒体,过滤筒体的顶部开口与排气口密封连通,过滤筒体的底部靠近过滤器外壳的底部,过滤筒体内设置有中空的旋转轴,旋转轴的顶端活动支承在中空的顶部支撑管上的轴承座中、并与其相连通,顶部支撑管安装在排气口内、且其一端封闭,另一端与高压气源连通,旋转轴的下端活动支承在底部支撑管上的轴承座中,旋转轴的外侧设置有一根中空的、带喷气孔的喷射管,喷射管的上端和下端分别与旋转轴固定连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,尤其涉及烘干机上的空气绒毛过滤装置。
背景技术
衣物在烘干机中烘干的过程中,其上的绒毛会脱落并混合在烘干机中的热空气中。为了净化从烘干机中排出的热空气,烘干机的出风口处安装有空气绒毛过滤装置,传统的空气绒毛过滤装置的结构包括:安装架,安装架上设置有过滤器外壳,过滤器外壳的一侧设置有进气口,过滤器外壳的顶部设置有排气口,过滤器外壳的底部设置有绒毛出料口,过滤器外壳内设置有过滤筒体,所述的过滤筒体由滤网包裹在滤网龙骨的外侧形成,过滤筒体的顶部开口与过滤器外壳顶部的排气口固定且密封连通,过滤筒体的底部靠近过滤器外壳的底部。工作时,烘干机中排出的混有绒毛的热空气从进气口进入至过滤器外壳内,混有绒毛的热空气穿过滤网龙骨上的滤网,空气中的绒毛被截留在了滤网的外侧,去除了绒毛的洁净空气则向上从过滤筒体的顶部开口经排气口排出。滤网上的一部分绒毛在重力的作用下从滤网上掉落下来后,从过滤器外壳底部的绒毛出料口排出,另一部分绒毛则仍然会滞留在滤网上。上述结构的空气绒毛过滤装置的缺点在于:滞留在滤网上的绒毛需要定期人工清理,一方面,人工清理费时费力;另一方面,人工清理时整个烘干机必须停止工作,从而导致烘干机的工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、能够在烘干机正常运行下进行滤网清理工作的空气绒毛过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:空气绒毛过滤装置,包括:安装架,安装架上设置有过滤器外壳,过滤器外壳的一侧设置有进气口,过滤器外壳的顶部设置有排气口,过滤器外壳的底部设置有绒毛出料口,过滤器外壳内设置有过滤筒体,所述的过滤筒体由滤网包裹在滤网龙骨的外侧形成,过滤筒体的顶部开口与过滤器外壳顶部的排气口固定且密封连通,过滤筒体的底部开靠近过滤器外壳的底部,在过滤筒体内设置有中空的旋转轴,旋转轴的顶端活动支承在中空的顶部支撑管上的轴承座中、并且旋转轴与顶部支撑管相连通,所述的顶部支撑管固定安装在过滤器外壳的排气口内,且其一端封闭、另一端与高压气源相连通,旋转轴的下端活动支承在底部支撑管上的轴承座中,所述的底部支撑管固定安装在滤网龙骨的底部,旋转轴的外侧设置有一根中空的喷射管,喷射管的上端和下端分别与旋转轴的上端和下端固定连通,在喷射管管壁上从上至下设置有若干朝滤网方向开设的喷射孔,高压气源输出的压缩空气通过顶部支撑管输入至旋转轴中后从喷射管上的喷射孔中喷出至滤网上,并且能驱动旋转轴和喷射管在过滤筒体内转动。
进一步地,前述的空气绒毛过滤装置,其中,喷射孔在喷射管管壁上从上至下均匀设置。
进一步地,前述的空气绒毛过滤装置,其中,过滤器外壳的底部呈锥形。
进一步地,前述的空气绒毛过滤装置,其中,绒毛出料口的底部设置有绒毛收集袋。
进一步地,前述的空气绒毛过滤装置,其中,过滤器外壳上开设有检修门。
本实用新型的优点是:通过在过滤筒体内设置可旋转的喷射管,采用高压喷气的方式对滤网上滞留的绒毛进行清理,此清理方式省时省力,并能在烘干机工作的同时进行清理工作,从而大大提高了烘干机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的空气绒毛过滤装置外形结构的结构示意图。
图2是图1左视方向的内部结构示意图。
图3是图2中顶部支撑管的安装结构示意图。
图4是图2中喷射管与旋转轴的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,空气绒毛过滤装置,包括:安装架1,安装架1上设置有过滤器外壳2,过滤器外壳2的一侧设置有进气口3,过滤器外壳2的顶部设置有排气口4,过滤器外壳2的底部21设置有绒毛出料口5,本实施例中为了防止绒毛堆积在过滤器外壳2的底部,过滤器外壳2的底部呈锥形设置,另外为了便于收集绒毛,在绒毛出料口5的底部设置有绒毛收集袋13。过滤器外壳2内设置有过滤筒体,所述的过滤筒体由滤网龙骨6和滤网7构成,滤网7包裹在滤网龙骨6的外侧形成过滤筒体,过滤筒体的顶部开口与过滤器外壳2顶部的排气口4固定且密封连通,过滤筒体的底部靠近过滤器外壳2的底部,在过滤筒体内设置有中空的旋转轴8,旋转轴8的顶端活动支承在中空的顶部支撑管9上的轴承座中、并且旋转轴8与顶部支撑管9相连通,所述的顶部支撑管9固定安装在过滤器外壳2的排气口4内,且顶部支撑管9的一端封闭、另一端与高压气源相连通,旋转轴8的下端活动支承在底部支撑管10上的轴承座中,所述的底部支撑管10固定安装在滤网龙骨6的底部,旋转轴8的外侧设置有一根中空的喷射管11,喷射管11的上端和下端分别向内弯曲至与旋转轴8的上端和下端固定连通,在喷射管11管壁上从上至下均匀设置有若干朝滤网7方向开设的喷射孔12,高压气源输出的压缩空气通过顶部支撑管9输入至旋转轴8中后从喷射管11上的喷射孔12中喷出,从而能驱动旋转轴8转动。此外在过滤器外壳2上设置了检修门22,检修门22大大方便了日常维护和检修。
工作原理如下:从烘干机中排出的混有绒毛的热空气通过进气口3进入至过滤壳体2内,混有绒毛的热空气穿过过滤筒体,绒毛被截留在滤网7上,去除了绒毛的洁净空气向上从过滤筒体的顶部开口经排气口4排出。烘干机工作一段时间后,需要对滤网7进行清理时,只要打开高压气源,使喷射管11上的喷射孔12向滤网7喷出压缩空气,喷出的压缩空气将喷射管11外侧滤网7上的绒毛吹落,当压缩空气从喷射孔12中喷出时对喷射管11产生反作用力,反作用力使得与喷射管11固定连接的旋转轴8在上下轴承座中转动,从而带动喷射管11在过滤筒体内转动,这样过滤筒体滤网7上的绒毛就被全部吹落下来。由于过滤器外壳2的底部21设置成锥形,因此绒毛不容易在过滤器外壳2的底部21形成堆积,由重力作用掉落或由压缩空气吹落的绒毛都会顺着过滤器外壳2的锥形的底部21从绒毛出料口5中排出至绒毛收集袋13中。定期将绒毛收集袋13中的绒毛倒出即可。采用本实用新型所述的空气绒毛过滤装置,省时省力,可在烘干机工作的同时进行清理工作,大大提高了烘干机的工作效率。
Claims (5)
1.空气绒毛过滤装置,包括:安装架,安装架上设置有过滤器外壳,过滤器外壳的一侧设置有进气口,过滤器外壳的顶部设置有排气口,过滤器外壳的底部设置有绒毛出料口,过滤器外壳内设置有过滤筒体,所述的过滤筒体由滤网包裹在滤网龙骨的外侧形成,过滤筒体的顶部开口与过滤器外壳顶部的排气口固定且密封连通,过滤筒体的底部开靠近过滤器外壳的底部,其特征在于:在过滤筒体内设置有中空的旋转轴,旋转轴的顶端活动支承在中空的顶部支撑管上的轴承座中、并且旋转轴与顶部支撑管相连通,所述的顶部支撑管固定安装在过滤器外壳的排气口内,且其一端封闭、另一端与高压气源相连通,旋转轴的下端活动支承在底部支撑管上的轴承座中,所述的底部支撑管固定安装在滤网龙骨的底部,旋转轴的外侧设置有一根中空的喷射管,喷射管的上端和下端分别与旋转轴的上端和下端固定连通,在喷射管管壁上从上至下设置有若干朝滤网方向开设的喷射孔,高压气源输出的压缩空气通过顶部支撑管输入至旋转轴中后从喷射管上的喷射孔中喷出至滤网上,并且能驱动旋转轴和喷射管在过滤筒体内转动。
2.根据权利要求1所述的空气绒毛过滤装置,其特征在于:喷射孔在喷射管管壁上从上至下均匀设置。
3. 根据权利要求1或2所述的空气绒毛过滤装置,其特征在于:过滤器外壳的底部呈锥形。
4.根据权利要求1或2所述的空气绒毛过滤装置,其特征在于:绒毛出料口的底部设置有绒毛收集袋。
5.根据权利要求1或2所述的空气绒毛过滤装置,其特征在于:过滤器外壳上开设有检修门。
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