CN203598566U - 核电站泵入口过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电站泵入口过滤装置，包括可拆卸地连接在待过滤系统中的连接管道，还包括滤网和用于将所述滤网中的杂质排出的排污管道；所述滤网包括进水端、出水端和连接所述进水端和所述出水端的过滤部；所述滤网设置在所述连接管道的内部；所述进水端与所述连接管道可拆卸地连接，且所述出水端与所述排污管道可拆卸地连接；所述滤网内部还设有第一阀门。

Description

核电站泵入口过滤装置

技术领域

本实用新型涉及核电领域，尤其涉及一种核电站泵入口过滤装置。

背景技术

核电站多个系统的泵入口通常设有临时滤网，对泵入口的水进行过滤。然而，泵入口的临时滤网非常容易堵塞；当临时滤网堵塞时，需要停止当前工作的泵，切换到其他的泵继续工作，并对临时滤网进行拆装清洗。而在实际应用中，往往临时滤网刚清洗完并重新安装在泵入口上后不久，当前的工作泵中的临时滤网又堵塞，造成需要来回切换工作泵并反复进行临时滤网的拆装和清洗，这样浪费了人力和浪费时间，甚至影响关键节点，并影响回路水位和主泵的稳定性。因此，采用该种临时滤网浪费时间和人力，降低了工程效率；而且由于在清洗过程中需要反复拆装滤网并来回切换工作泵，影响了泵的稳定性。

对于EPR（Evolutionary Power Reactors，第三代原子能反应堆）系统，由于EPR系统中仅有两台上充泵，因而每台上充泵的稳定运行均非常重要，故需要设计不停泵不拆滤芯即可对EPC系统上充泵入口的滤网进行冲洗的过滤装置。该装置需要同时具备过滤器过滤以及反冲洗排污的功能。

现有技术中，已经存在这样的不停泵不拆滤芯也能反冲洗的过滤装置。然而这些装置往往是进口设备，成本很高，用于调试非常不划算；且进口的过滤装置管径较大，过滤装置的安装需要较大的空间，一般只适合应用于大型管道，而对于小型管道以及空间较小的管道装置中应用不便。此外，由于进口的过滤装置一般质量高达几吨，现场运行时移动不便。

因而，急需设计一种在不停泵不拆滤芯也能反冲洗的过滤装置，该过滤装置还需满足简单易行、成本较低、体积较小的需求，使之能够适用于任意大型或小型管道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的上述缺陷，提供一种简单易行、成本较低、体积较小、适用于小型管道且同时具备反冲洗和过滤功能的高效的核电站泵入口过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种核电站泵入口过滤装置，包括可拆卸地连接在待过滤系统中的连接管道，还包括滤网和用于将所述滤网中的杂质排出的排污管道；所述滤网包括进水端、出水端和连接所述进水端和所述出水端的过滤部；所述滤网设置在所述连接管道的内部；所述进水端与所述连接管道可拆卸地连接，且所述出水端与所述排污管道可拆卸地连接；所述滤网内部还设有第一阀门。

本实用新型一实施例中的核电站泵入口过滤装置还包括安装在所述排污管道内的、用于打开和关闭所述排污管道的第二阀门。

本实用新型一实施例中的核电站泵入口过滤装置还包括分别可拆卸地设置在所述连接管道两端的外壁上的入口法兰和出口法兰，其中所述入口法兰设置在所述连接管道上靠近所述进水端的一侧。

一个实施例中，所述滤网分别与所述连接管道和所述排污管道螺纹连接，所述进水端和所述出水端上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹；所述连接管道上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，且所述排污管道上设有与所述第二外螺纹相适配的第二内螺纹。

优选地，所述第一阀门为蝶阀。

优选地，所述第二阀门为球阀。

本实用新型一实施例中的核电站泵入口过滤装置还包括用于监测所述滤网两端压差的压差监测器；所述压差监测器连接在所述滤网的两端。

优选地，所述压差监测器为压差表、压差传感器或压力传感器。

本实用新型一实施例中的核电站泵入口过滤装置还包括分别与所述压差监测器、所述第一阀门和所述第二阀门电连接的控制器；所述控制器在所述压差监测器监测到所述滤网两端的压差超过预设值时，控制所述第一阀门和所述第二阀门的打开与关闭。

本实用新型一实施例中的核电站泵入口过滤装置还包括与所述控制器电连接的、用于在所述滤网两端的压差超过预设值时在所述控制器控制下发送提示信号的提示元件。

实施本实用新型的核电站泵入口过滤装置，其有益效果在于：一方面可以通过滤网对水进行过滤；另一方面，可以在不停泵且无需拆除滤芯的前提下，利用第一阀门控制水流方向，从而实现对过滤装置的反冲洗。而且，本实用新型的泵入口过滤装置在实现反冲洗的同时，对泵入口的压力和流量不影响，延长了过滤装置的使用寿命，降低了成本，提高了工程效率并缩短了调试工期。此外，本实用新型的过滤装置结构简单易行且体积较小、操作灵活、便于移动、安装和维修。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型第一实施例中的核电站泵入口过滤装置第一阀门打开时的工作示意图；

图2是图1中的核电站泵入口过滤装置的第一阀门关闭时的工作状态示意图；

图3是图1中的滤网的结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例中的核电站泵入口过滤装置的结构示意图；

图5是本实用新型第三实施例中的核电站泵入口过滤装置的结构示意图；

图6是本实用新型第四实施例中的核电站泵入口过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示为本实用新型第一实施例中的核电站泵入口过滤装置的结构示意图，包括连接管道2、滤网3、第一阀门4和排污管道5。其中滤网3一端固定设置在连接管道2的内部，另一端与排污管道5相连接；第一阀门4安装在滤网3的内部，用于控制经过滤网3的水流方向。

具体来说，如图1-2所示，连接管道2可拆卸地连接在待过滤的系统中，以方便连接管道2的安装与拆除。其中，连接管道2的直径大小与泵入口的直径大小相同，且连接管道2的长度可根据需要（如可安装的空间大小）进行设计。在本实用新型中，若将泵入口过滤装置设置在RCV系统（Chemical andVolume Control System，化学和容积控制系统）中，则优选地将连接管道2的直径设为150mm。

其中，连接管道2一端与进水管道可拆卸连接，连接管道2的另一端与待过滤系统的泵入口可拆卸连接。具体来说，在本实施例中，连接管道2的两端外壁上分别可拆卸地设有入口法兰1和出口法兰6，通过法兰连接的方式将连接管道2可拆卸地设置在待过滤的系统中。然而，在其他实施例中，也可以在连接管道2的两端分别设置外螺纹，并在与连接管道2两端相连的管道的连接端部分别设置相适配的内螺纹，通过螺纹连接的方式将连接管道2可拆卸地设置在待过滤的系统中。优选地，连接管道2为不锈钢管道，以防止水对连接管道2的冲洗腐蚀，延长连接管道2的使用寿命。

如图3所示，该滤网3呈喇叭形或中空的锥台形，包括进水端31、出水端32以及连接进水端31和出水端32的过滤部33。其中，进水端31横截面积大于出水端32的横截面积，且进水端31的直径小于或等于连接管道2的直径。其中，滤网3的进水端31与连接管道2可拆卸地连接，从而使得进入连接管道2的水全部通过滤网3进行过滤。滤网3的出水端32与排污管道5可拆卸地连接；由此，从进水端31进入滤网3内的水一方面可以经过滤网3的过滤部33流进连接管道2内壁与滤网3外壁之间形成的空腔内；另一方面也可经由出水端32流进排污管道5内部。其中，滤网3与连接管道2和排污管道5可分别螺纹连接；即，在滤网3的进水端31和出水端32上分别设有第一外螺纹和第一外螺纹（图未示），在连接管道2上设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，且在排污管道5上设有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹。此外，滤网3的进水端31和出水端32也可分别设置成与相应的连接管道2和排污管道5的内壁过盈配合的中空的圆柱形段；通过过盈配合的方式将滤网3两端分别卡接在连接管道2和排污管道5上。

滤网3的过滤部33呈网格状，且网格大小可根据需要进行设置，优选地，在本实施例中，滤网3的网格大小为25μm。

进一步如图1-2所示，第一阀门4安装在滤网3的内部，用于通过打开或关闭第一阀门4从而改变进入滤网3的水流方向。其中，第一阀门4优选地设置在滤网3内靠近进水端31的位置处，以在反冲洗过程中关闭第一阀门4时，位于第一阀门4后端的滤网3更大面积能够受到反冲洗。优选地，第一阀门4为蝶阀；更为优选地，在本实施例中，第一阀门4的阀瓣直径为100mm，以便于在第一阀门4关闭时，适量的水通过第一阀门4前端的滤网3进入到连接管道2的空腔21内并返回到第一阀门4后端的滤网3中，对第一阀门4后端的滤网3进行反冲洗。其中，第一阀门4可以为手动阀或者电动控制阀。

排污管道5可拆卸地连接在滤网3的出水端32处。该排污管道5的横截面大小与滤网3的出水端32横截面大小相同，用于在反冲洗过程中通过排污管道5将滤网3内的杂质通过排污管道5排出。优选地，滤网3的出水端32的直径大小为20mm，从而使得排污管道5的直径大小也为20mm。其中排污管道5为L型管，其一端连接到连接管道2内的滤网3的出水端32上，另一端延伸到连接管道2外部。优选地，该排污管道5为不锈钢管道，以防止水对排污管道5的冲蚀，延长排污管道5的使用寿命。

以下说明本实施例中的核电站泵入口过滤装置的工作原理：

如图1-2所示，当第一阀门4开启时，进入连接管道2内的水沿着A方向从进水端31进入滤网3内部，一方面大部分水经由滤网3的过滤部33的网格流出至连接管2的空腔21内，从而实现水的过滤过程；另一方面少部分水将通过排污管道5排出。

当经过预设的一段时间后（该预设的时间为根据流量以及其他条件如滤网3的堵塞程度所限定的、滤网3两端的压差满足一定要求时所需要的时间段），关闭第一阀门4。此时，水沿着图2中的B方向进行流动。从进水端31进入滤网3内第一阀门4前端的水首先经过位于第一阀门4前侧的滤网3进入连接管道2的空腔21内。由于滤网3两端的压差较高，因而进入连接管道2的空腔21内的水在压力的作用下从空腔21反向流入第一阀门4后侧的滤网3的内部。此时，附着在滤网3上的杂质在反向水压的作用下被冲散，杂质附带部分水一同通过出水端32进入排污管道5内，从而实现对过滤装置的反冲洗过程。

图4是本实用新型第二实施例中的核电站泵入口过滤装置的结构示意图。

如图4所示，本实施例中，还包括安装在排污管道5内的第二阀门7，以通过控制第二阀门7，控制排污管道5的打开与关闭，从而控制泵入口过滤装置的反冲洗过程的进行。优选地，第二阀门7可以为球阀。其中，第二阀门7可以为手动阀或电动控制阀。

以下将说明本实施例中的泵入口过滤装置的工作原理：

如图4所示，当第一阀门4开启、第二阀门7关闭时，由进水管道进入连接管道2内的水从滤网3的过滤部33的网格流出至连接管道2内，从而完成水的过滤过程。其中由于第二阀门7关闭，防止了水在过滤过程中通过滤网3的出水端32流进排污管道5内。

当经过预设的一段时间后（该预设的时间为根据流量以及其他条件规定的滤网3两端的压差较高的时间段），首先打开第二阀门7，并保持第一阀门4打开。此时，由于滤网3两端的压差较高，通过滤网3的水流量将会增加；通过同时打开第一阀门4和第二阀门7，使得一方面部分水可经过滤网3过滤后进入连接管道2内；另一方面，进入滤网3内的水可对滤网3的内壁进行冲洗，以将滤网3内壁附着的粘附力较弱的杂质冲洗下来，并随着部分水一同沿着滤网3进入排污管道5，实现对滤网3的初步冲洗。

冲洗一段时间内后，关闭第一阀门4，并保持第二阀门7打开，从而对滤网3实现反冲洗过程。其反冲洗过程与第一实施例中的相同，此处不再赘述。

图5示出了本实用新型第三实施例中的核电站泵入口过滤装置。在本实施例中，其中本实施例的装置可以仅设有第一阀门4，参考第一实施例的装置结构；也可既设有第一阀门4，也设有第二阀门7，参考第二实施例中的装置结构。为了实时监测滤网3两端的压差，在滤网3的两端连接有压差监测器8。当压差监测器8监测到滤网3两端的压差较高时，可手动控制或电动控制第一阀门4和第二阀门7打开或关闭，从而实现反冲洗过程。其中，该压差监测器8可以为压差表、压差传感器或具有压差监测功能的压力传感器。

本实施例中的核电站泵入口过滤装置的工作原理与前面实施例相似。其中压差监测器8保持实时地监测滤网3两端的压差。当压差监测器8监测到滤网3两端的压差较高并达到预设值时，如果泵入口过滤装置既设有第一阀门4，也设有第二阀门7，则打开第二阀门7并保持第一阀门4打开，从而对滤网3进行初步冲洗；当第二阀门7打开一段时间后，关闭第一阀门4并保持第二阀门7打开，从而实现对滤网3的全面反冲洗。如果泵入口过滤装置仅设有第一阀门4，则在压差监测器8监测到滤网3两端压差较高并达到预设值时，关闭第一阀门4，从而实现滤网3的反冲洗。其中，压差的预设值与滤网3的堵塞程度以及泵入口流量有关；优选地，在本实施例中，该压差值可设定为1bar。

图6示出了本实用新型第四实施例的核电站泵入口过滤装置。参见图6本实施例中，核电站泵入口过滤装置进一步设有与该压差监测器8电连接的控制器9；其中，压差监测器8在本实施例中为压差传感器或压力传感器，压差监测器8所监测到的压差值将发送给控制器9。此外，本实施例中还设有与控制器9电连接的提示元件10。当压差监测器8监测到滤网3两端的压差值超过控制器9所设定的预设值时，控制器9控制提示元件10发出提示信号，以提示使用者及时地进行下一步操作，例如手动关闭阀门等，从而进行反冲洗过程。其中，该提示信号可以为警报铃声、闪光等。

更为优选地，在本实施例中，第一阀门4和第二阀门7分别与控制器9电连接，通过控制器9分别控制第一阀门4和第二阀门7的打开与关闭。刚开始工作时，控制器9控制第一阀门4打开而第二阀门7关闭，从而完成水的过滤过程。当压差监测器8所监测到的压差值超过预设值时，控制器9首先控制第二阀门7打开，并保持第一阀门4打开，完成滤网3的初步冲洗过程。当第二阀门7打开一段时间后，可认为滤网3完成初步冲洗过程；此时，控制器9控制第一阀门4关闭，并保持第二阀门7打开，通过滤网3两端的压差改变水流方向从而实现滤网3的反冲洗过程。

由此，本实用新型的过滤装置一方面可以通过滤网3对流入泵内的水进行过滤；另一方面，可以在不停泵且无需拆除滤芯的前提下，利用第一阀门4和第二阀门7控制水流方向，从而实现对过滤装置的反冲洗。而且，本实用新型的泵入口过滤装置在实现反冲洗的同时，并不影响泵入口的压力和流量，延长了过滤装置的使用寿命，降低了成本，提高了工程效率并缩短了调试工期。此外，本实用新型的过滤装置结构简单且体积较小、操作灵活、便于移动、安装和维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站泵入口过滤装置，包括可拆卸地连接在待过滤系统中的连接管道（2），其特征在于，还包括滤网（3）和用于将所述滤网（3）中的杂质排出的排污管道（5）；所述滤网（3）包括进水端（31）、出水端（32）和连接所述进水端（31）和所述出水端（32）的过滤部（33）；所述滤网（3）设置在所述连接管道（2）的内部；所述进水端（31）与所述连接管道（2）可拆卸地连接，且所述出水端（32）与所述排污管道（5）可拆卸地连接；所述滤网（3）内部还设有第一阀门（4）。

2.根据权利要求1所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，还包括安装在所述排污管道（5）内的、用于打开和关闭所述排污管道（5）的第二阀门（7）。

3.根据权利要求1所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，还包括分别可拆卸地设置在所述连接管道（2）两端的外壁上的入口法兰（1）和出口法兰（6），其中所述入口法兰（1）设置在所述连接管道（2）上靠近所述进水端（31）的一端。

4.根据权利要求1所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，所述滤网（3）分别与所述连接管道（2）和所述排污管道（5）螺纹连接，所述进水端（31）和所述出水端（32）上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹；所述连接管道（2）上设有与所述第一外螺纹相适配的第一内螺纹，且所述排污管道（5）上设有与所述第二外螺纹相适配的第二内螺纹。

5.根据权利要求1所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，所述第一阀门（4）为蝶阀。

6.根据权利要求2所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，所述第二阀门（7）为球阀。

7.根据权利要求2所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，还包括用于监测所述滤网（3）两端压差的压差监测器（8）；所述压差监测器（8）连接在所述滤网（3）的两端。

8.根据权利要求7所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，所述压差监测器（8）为压差表、压差传感器或压力传感器。

9.根据权利要求7所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，还包括分别与所述压差监测器（8）、所述第一阀门（4）和所述第二阀门（7）电连接的控制器（9）；所述控制器（9）在所述压差监测器（8）监测到所述滤网（3）两端的压差超过预设值时，控制所述第一阀门（4）和所述第二阀门（7）的打开与关闭。

10.根据权利要求9所述的核电站泵入口过滤装置，其特征在于，还包括与所述控制器（9）电连接的、用于在所述滤网（3）两端的压差超过预设值时在所述控制器（9）控制下发送提示信号的提示元件（10）。

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