CN203595388U - 炉顶旋转布料装置机座 - Google Patents
炉顶旋转布料装置机座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203595388U CN203595388U CN201320793404.1U CN201320793404U CN203595388U CN 203595388 U CN203595388 U CN 203595388U CN 201320793404 U CN201320793404 U CN 201320793404U CN 203595388 U CN203595388 U CN 203595388U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- water tank
- large flange
- outer ring
- distributing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型属于竖炉装料设备是有色冶炼、烧结、焦炭、石灰窑技术领域，公开了一种应用于无钟炉顶旋转布料装置的炉顶旋转布料装置机座，主要包括水箱与水密封，本实用新型结构合理、耐高温、拆卸维修方便、故障少，是竖炉冷却装置中炉口不可缺少的主要装料设备。可广泛用于烧结、有色冶炼、焦炭竖炉冷却的回转布料、定点布料等主要装料设备。
Description
【技术领域】
立式冷却炉装料设备是冶炼、烧结技术领域，涉及一种无钟炉顶布料装置，具体涉及一种把高温物料均匀布料、减少漏风量的装料装置，是新型立式冷却装置高效发电系统必不可少的重要设备。
【背景技术】
钢铁工业是我国能源消耗大户，约占全国总能耗的15％，钢铁生产过程中，烧结工序的能耗位居第二，烧结生产中热烧结矿显热占总热耗的40％以上，高效回收利用烧结矿余热、有色金属冶炼余热是提高钢铁、有色冶炼工业节能减排最有效途径。烧结矿的制备及冷却工艺是钢厂必不可少的重要工艺，鉴于目前国内外在冶金烧结行业中传统工艺是采用环冷机作为冷却，余热回收漏风点多、漏风量大、余热品位低且回收不完全，余热回收效率达不到30％，运行电耗高、故障率高、维修频繁且难度大、制约了烧结机余热高效回收利用，高效回收利用烧结矿显热是提高钢铁工业能效的有效途径。
原申请无料钟旋转布料装置(申请号为201310249951.8)的结构特征由电动水冷双支点传动机构安装进料机壳上方，溜槽布料器吊装在电动水冷双支点传动机构的下方，检修溜槽布料器时必须整体拆装后再维修或更换，因此维修比较费时间、溜槽布料器安装在进料机壳内稳定性比较差等缺陷。
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供另一种具有功能齐全、为了提供一种维护和更换易耗品方便而设计炉顶旋转布料装置机座，提高了旋转溜槽布料器在无料钟旋转布料装置内的稳定性、拆装维护方便、增加机械强度、使用可靠性易于推广应用无料钟旋转布料装置中的炉顶旋转布料装置机座。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是要解决竖炉无料钟旋转布料装置中的炉顶旋转布料装置机座，而提高一种耐温、气密性好、水冷效果好、整体稳定性高、使用寿命长、维护方便的炉顶旋转布料装置机座。
为实现上述目的，本实用新型所设计的种炉顶旋转布料装置机座，应用于无钟炉顶旋转布料装置，包括机座大法兰、水箱和轴承座，所述的机座大法兰和外圈、内圈组成水箱，所述的机座大法兰通过外圈与轴承连接盘连接，所述的机座大法兰通过内圈与密封座连接，所述的机座大法兰上设有支架和主支架，所述的内圈和外圈之间设有水箱劲板与机座大法兰之间留有水箱通道，所述的轴承连接盘上设有油盘，所述的密封座上设有活动密封环，所述的主支架设有轴承座，所述的外圈上设有出水口。
在上述技术方案中，所述的水箱内出水口处设有气密水箱和出水箱，所述的气密水箱由外圈和隔水挡板组成，所述的出水箱由外圈和气密封挡板组成，所述的出水口呈长方形，所述的在出水口设有出水管。
在上述技术方案中，所述的机座大法兰与主支架组成储油箱，在储油箱上设有出油管。
总之，本实用新型结构合理，可确保长期在高温情况下使用，具有气密性强、结构简单、维护方便、故障少，易于推广应用。
【附图说明】
图1为本实用新型炉顶旋转布料装置机座主剖视图；
图2为图1所示顶旋转布料装置机座的俯视图
图3为图2B-B的剖视图
图4为图3C-C的局部剖视图
图5为本实用新型应用于无钟炉顶旋转布料装置的主剖视图；
图中，1-机座大法兰、2-水箱通道、3-水箱、4-活动密封环、5-密封座、6-内圈、7-外圈、8-轴承连接盘、9-油盘、10-支架、11-轴承座、12-储油箱、13-出油管、14-主支架、15-隔水挡板、16气密水箱、17-气密封挡板、18-出水管、19-出水箱、20-水箱劲板、21-出水口
【具体实施方式】
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机座大法兰1、水箱3和轴承座11，所述的机座大法兰1和外圈7、内圈6组成水箱3，所述的机座大法兰1通过外圈7与轴承连接盘8连接，本实用新型通过轴承连接盘8与安装在旋转溜槽布料器上的外齿交叉圆柱滚子转盘轴承连接，所述的机座大法兰1通过内圈6与密封座5连接，密封座5上设有活动密封环4与旋转溜槽布料器组成气密封，所述的机座大法兰1上设有支架10和主支架14，所述的内圈6和外圈7之间设有水箱劲板20与机座大法兰1之间留有水箱通道2，所述的轴承连接盘8上设有油盘9，所述的主支架14设有轴承座11，所述的外圈7上设有出水口21。
如图3和图4所示，所述的在水箱3内设有水箱劲板20、隔水挡板15、气密封挡板17、出水口21，在水箱3内出水口21处设有隔水挡板15和气密封挡板17，水箱3内的水满出隔水挡板15到气密水箱16内再经过出水箱19内的出水口21出水，防止密封气体直接从出水口21排出，所述的出水口21呈长方形，所述的在出水口21设有出水管18。
如图1和图2所示，所述的机座大法兰1与主支架14组成储油箱12，在 储油箱12上设有出油管13。
本实用新型在使用时，通过轴承连接盘8与安装在旋转溜槽布料器上的外齿交叉圆柱滚子转盘轴承连接，由电动减速机上的传动齿轮带动安装在旋转溜槽布料器上的外带动外齿交叉圆柱滚子转盘轴承旋转，达到布料目的。
总之，本实用新型结构合理，可确保旋转溜槽布料器稳定安装，能长期在高温情况下使用，具有气密性强、结构简单、维护方便、故障少，易于推广应用。
Claims (3)
1.一种炉顶旋转布料装置机座，应用于无钟炉顶旋转布料装置，包括机座大法兰(1)、水箱(3)和轴承座(11)，其特征在于：所述的机座大法兰(1)和外圈(7)、内圈(6)组成水箱(3)，所述的机座大法兰(1)通过外圈(7)与轴承连接盘(8)连接，所述的机座大法兰(1)通过内圈(6)与密封座(5)连接，所述的机座大法兰(1)上设有支架(10)和主支架(14)，所述的内圈(6)和外圈(7)之间设有水箱劲板(20)与机座大法兰(1)之间留有水箱通道(2)，所述的轴承连接盘(8)上设有油盘(9)，所述的密封座(5)上设有活动密封环(4)，所述的主支架(14)设有轴承座(11)，所述的外圈(7)上设有出水口(21)。
2.根据权利要求1所述炉顶旋转布料装置机座，其特征在于：所述的水箱(3)内出水口(21)处设有气密水箱(16)和出水箱(19)，所述的气密水箱(16)由外圈(7)和隔水挡板(15)组成，所述的出水箱(19)由外圈(7)和气密封挡板(17)组成，所述的出水口(21)呈长方形，所述的在出水口(21)设有出水管(18)。
3.根据权利要求1所述炉顶旋转布料装置机座，其特征在于：所述的机座大法兰(1)与主支架(14)组成储油箱(12)，在储油箱(12)上设有出油管(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320793404.1U CN203595388U (zh) | 2013-12-01 | 2013-12-01 | 炉顶旋转布料装置机座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320793404.1U CN203595388U (zh) | 2013-12-01 | 2013-12-01 | 炉顶旋转布料装置机座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203595388U true CN203595388U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50676261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320793404.1U Expired - Lifetime CN203595388U (zh) | 2013-12-01 | 2013-12-01 | 炉顶旋转布料装置机座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203595388U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036647A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-15 | 江苏巨盈节能环保科技有限公司 | 轻简型电炉系统 |
-
2013
- 2013-12-01 CN CN201320793404.1U patent/CN203595388U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036647A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-15 | 江苏巨盈节能环保科技有限公司 | 轻简型电炉系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103359724B (zh) | 一种连续感应石墨化系统 | |
| CN103868364A (zh) | 炉式冷却装置 | |
| CN106591527A (zh) | 一种使用竖炉氧化球团热送至密闭铬铁电炉的生产方法 | |
| CN112958246B (zh) | 一种高温钢渣圆盘破碎余热回收装置及方法 | |
| CN203602644U (zh) | 无料钟炉顶旋转布料装置 | |
| CN101696848B (zh) | 一种带保温装置的水内冷输送板坯辊道 | |
| CN215612141U (zh) | 一种高温钢渣圆盘破碎余热回收装置 | |
| CN203595388U (zh) | 炉顶旋转布料装置机座 | |
| CN112934361B (zh) | 一种熔融钢渣盘式风冷双旋辊破碎处理装置及方法 | |
| CN203595387U (zh) | 旋转溜槽布料器 | |
| CN203489703U (zh) | 溜槽布料器 | |
| CN201836849U (zh) | 一种高温工业矿渣的余热回收装置 | |
| CN104630407A (zh) | 一种通体外加热隔焰式回转窑 | |
| CN101660040A (zh) | 一种高炉瓦斯灰、不锈除尘灰、铁鳞生产不锈铁饼的方法 | |
| CN218435823U (zh) | 一种用于富氧竖炉处理冶金固废的出铁装置 | |
| CN207659487U (zh) | 一种淬火加热用盐浴炉内胆结构 | |
| CN203758281U (zh) | 卧式电动水冷双支点传动机构 | |
| CN202705047U (zh) | 竖式连续石墨化炉的炉盖 | |
| CN103667561A (zh) | 无料钟炉顶旋转布料装置 | |
| CN210636002U (zh) | 一种高温块状钢渣取热装置 | |
| CN211823840U (zh) | 一种侧吹燃烧熔炼红土镍矿炉铸铜水套 | |
| CN202744338U (zh) | 卧装电极炭素材料电气煅烧炉 | |
| CN206997760U (zh) | 一种带有真空层的钢包 | |
| CN201593911U (zh) | 三相交流铝硅合金矿热炉 | |
| CN201770728U (zh) | 一种带等离子加热装置的真空脱气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140514 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |