CN203592134U - 铝锭铸造保护装置 - Google Patents
铝锭铸造保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203592134U CN203592134U CN201320626126.0U CN201320626126U CN203592134U CN 203592134 U CN203592134 U CN 203592134U CN 201320626126 U CN201320626126 U CN 201320626126U CN 203592134 U CN203592134 U CN 203592134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminum ingot
- ingot casting
- casting
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及冶金铸造技术领域，公开了一种为了减少铝锭在铸造过程中因快速氧化而产生氧化物的铝锭铸造保护装置。本实用新型是在铝锭铸造设备的机架上方设置一个箱体，在箱体侧壁底部设置固定套管，安装在机架上，将船形流槽局部、铝液分配器、铝锭铸模进行封闭，对箱体内持续充入保护气体，以隔绝熔融的铝液在进入铝液分配器、铝锭铸模时与空气的接触，防止铝液快速氧化而表面生成氧化物，减少铝锭表面产生的浮渣。从而达到提高铝锭成品的质量，降低铸锭损耗，降低高产能情况下人工高频次、高强度的除渣作业，减少人员因接触高温铝液而带来的安全隐患，提高劳动生产率，提高了生产设备的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体的说是一种为了减少铝锭在铸造过程中因快速氧化而产生氧化物的铝锭铸造保护装置。
背景技术
在铝锭铸造生产过程中，除渣作业是对铝液中的氧化物、浮渣进行清除的工作，是其中的一个重要工序，以确保铝锭的质量。在铝锭的铸造过程中，铝液进入铝液分配器、铝锭铸模时，由于铝液与空气接触发生氧化，产生大量氧化物，形成浮渣，在铝锭成品检验中铝锭表面结渣为质量不合格产品，影响了产品质量；在铝液铸造为铝锭过程中由于氧化除渣造成一定比例损耗（行业内称为铸锭烧损），降低了铝锭的产出率；铝锭铸造过程中需要进行人工清除浮渣，随着铝锭铸造生产线产能不断提高，除渣作业人员的工作量、劳动强度很大，并且由于接触高温铝业，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝锭铸造保护装置，以解决在铝锭铸造过程中因铝液氧化造成的浮渣影响铝锭质量，铸锭烧损，工人劳动强度大，操作人员由于接触高温铝业存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种铝锭铸造保护装置，该装置与铝锭铸造设备相适配，设置在铝锭铸造设备机架上方，它包括箱体，所述箱体的顶端封闭，所述箱体的底端敞开，所述箱体的侧壁底部设有固定套管，所述箱体的一个侧壁上设有铝液分配器传动轴进口、保护气体进口，与其相对置的另一个侧壁上设有船形流槽进口，所述箱体的另一个侧壁上设有铝锭铸模进口，与其相对置的另一个侧壁上设有铝锭铸模出口。
作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的侧壁底端与所述机架之间的空隙中填充有密封材料。
本实用新型是在铝锭铸造设备的机架上方设置一个箱体，在箱体侧壁底部设置固定套管，安装在机架上，将船形流槽局部、铝液分配器、铝锭铸模进行封闭，对箱体内持续充入保护气体（通常使用氮气），以隔绝熔融的铝液在进入铝液分配器、铝锭铸模时与空气的接触，防止铝液快速氧化而表面生成氧化物，减少铝锭表面产生的浮渣，从而提高铝锭成品的质量，降低铸锭烧损，降低工人除渣作业劳动强度，减少岗位设置提高生产率，降低操作人员因接触高温铝液而带来的安全风险，提高了生产设备的自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装到铝锭铸造设备上的示意图；
图中：1、箱体，2、固定套管，3、船形流槽进口，4、铝锭铸模进口，5、铝锭铸模出口，6、保护气体进口，7、铝液分配器传动轴进口，8、机架，9、船形流槽，10、铝液分配器，11、铝锭铸模，12、铝液分配器传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种铝锭铸造保护装置，该装置与铝锭铸造设备相适配，设置在铝锭铸造设备机架8上方，它包括箱体1，箱体1的顶端封闭，箱体1的底端敞开，箱体1的侧壁底部设有固定套管2，箱体1的一个侧壁上设有铝液分配器传动轴进口7、保护气体进口6，与其相对置的另一个侧壁上设有船形流槽进口3，箱体1的另一个侧壁上设有铝锭铸模进口4，与其相对置的另一个侧壁上设有铝锭铸模出口5。
箱体1的侧壁底端与机架8之间的空隙中填充有密封材料。
在铝锭铸造过程中，对箱体1中持续输入氮气作为保护气体，船形流槽9中承装有熔融的铝液，通过船形流槽进口3进入箱体1中，铝锭铸模11由铝锭铸模进口4进入箱体1，由铝液分配器10将铝液注入铝锭铸模11，在整个铸造过程中，氮气对铝液进行保护，避免铝液与空气接触而产生氧化，形成浮渣。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝锭铸造保护装置，该装置与铝锭铸造设备相适配，设置在铝锭铸造设备机架（8）上方，其特征在于：它包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端封闭，所述箱体（1）的底端敞开，所述箱体（1）的侧壁底部设有固定套管（2），所述箱体（1）的一个侧壁上设有铝液分配器传动轴进口（7）、保护气体进口（6），与其相对置的另一个侧壁上设有船形流槽进口（3），所述箱体（1）的另一个侧壁上设有铝锭铸模进口（4），与其相对置的另一个侧壁上设有铝锭铸模出口（5）。
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造保护装置，其特征在于：在铝锭连续铸造机上增加了箱体（1）；箱体（1）的侧壁底端与所述机架（8）之间的空隙中填充有密封材料；箱体（1）中通入保护气体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320626126.0U CN203592134U (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 铝锭铸造保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320626126.0U CN203592134U (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 铝锭铸造保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203592134U true CN203592134U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50673081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320626126.0U Expired - Fee Related CN203592134U (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 铝锭铸造保护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203592134U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105543482A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 天津立中合金集团有限公司 | 利用铝屑高品质再生高端发动机缸体材料的方法 |
| CN111618278A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-04 | 西北工业大学 | 一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱 |
| CN113560560A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-29 | 中氢能源科技发展(内蒙古)有限公司 | 一种铝液浇铸系统及铝液浇铸方法 |
-
2013
- 2013-10-11 CN CN201320626126.0U patent/CN203592134U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105543482A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 天津立中合金集团有限公司 | 利用铝屑高品质再生高端发动机缸体材料的方法 |
| CN111618278A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-04 | 西北工业大学 | 一种用于镁合金件浇铸的气氛保护箱 |
| CN113560560A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-29 | 中氢能源科技发展(内蒙古)有限公司 | 一种铝液浇铸系统及铝液浇铸方法 |
| CN113560560B (zh) * | 2021-08-10 | 2022-12-06 | 中氢能源科技发展(内蒙古)有限公司 | 一种铝液浇铸系统及铝液浇铸方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9393613B2 (en) | Method for manufacturing hollow ingot for retaining ring of large generator by electroslag remelting | |
| CN203592134U (zh) | 铝锭铸造保护装置 | |
| CN202401116U (zh) | 一种铝合金铸造用的除气装置 | |
| CN106513616B (zh) | 一种宽厚板连铸机干式封顶方法 | |
| CN203209646U (zh) | 双金属复合材料水平连铸加工装置 | |
| CN105710344B (zh) | 一种高温合金母材真空铸造装置及使用方法 | |
| CN204052806U (zh) | 一种金属模具 | |
| CN203956076U (zh) | 连铸结晶器用浸入式水口的移动烘烤装置 | |
| CN103464695A (zh) | 镇静钢模铸装置及工艺 | |
| CN203599517U (zh) | 金属液模铸装置 | |
| CN102266937A (zh) | 一种连铸中间包铸余钢处理装置及其方式 | |
| CN205217956U (zh) | 一种球化剂全封闭循环水冷锭模 | |
| CN212443158U (zh) | 一种真空熔炼气氛保护半连续铸造系统 | |
| CN110576173A (zh) | 一种喂线用低泄漏环保铁水包 | |
| CN203960311U (zh) | 铝合金车轮合金熔铸系统 | |
| CN103567399B (zh) | 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉 | |
| CN204108284U (zh) | 有色合金低压铸造模具 | |
| CN202951836U (zh) | 保温冒口 | |
| CN105710325A (zh) | 一种立式多流真空高温合金连铸装置及使用方法 | |
| CN205085384U (zh) | 钢水连铸中间罐塞棒孔密封结构 | |
| CN205043087U (zh) | 一种铸造装置 | |
| CN205289694U (zh) | 三角形连铸坯的制备装置 | |
| CN204365994U (zh) | 一种锂锭铸熔成型装置 | |
| CN203992357U (zh) | 用于铸铁机的可动流道升降装置 | |
| CN204474698U (zh) | 一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20141011 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |