CN203591890U - 离心式液、气分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式液、气分离机，包括封闭式离心机（1），封闭式离心筒的顶端插装有抽气泵（2），封闭式离心机的侧壁上安装有封闭式进料阀（3）和封闭式出料阀（4）。本实用新型的有益效果是，可完成气、液分离，为高纯度流体的生产提供了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及气、液分离技术应用领域，特别是一种离心式液、气分离机。
背景技术
现在市场上的各种流体离心分离设备只能将固、液分离或者液、液分离，无法分理处流体中溶解的气体，这就给高纯度流体的制备造成了很大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种离心式液、气分离机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种离心式液、气分离机，包括封闭式离心机1，封闭式离心筒的顶端插装有抽气泵2，封闭式离心机的侧壁上安装有封闭式进料阀3和封闭式出料阀4。
所述封闭式离心机1是在高速离心机5上安装椭圆形的封闭罐体6形成的。
所述抽气泵与封闭式离心机的连接部分采用密封条7密封。
所述封闭式进料阀3和封闭式出料阀4在关闭的状态下都不通气。
所述密封式离心机上还安装有测量封闭罐体内部气压的气压计8。
利用本实用新型的技术方案制作的离心式液、气分离机，利用空气负压原理，将流体中溶解的气体分离出来，为高纯度流体的制备提供了可靠的基础。
附图说明
图1是本实用新型所述离心式液、气分离机的结构示意图；
图中，1、封闭式离心机；2、抽气泵；3、封闭式进料阀；4、封闭式出料阀；5、高速离心机；6、封闭罐体；7、密封条；8、气压计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述离心式液、气分离机的结构示意图，如图所示，一种离心式液、气分离机，包括封闭式离心机1，封闭式离心筒的顶端插装有抽气泵2，封闭式离心机的侧壁上安装有封闭式进料阀3和封闭式出料阀4。其中，所述封闭式离心机1是在高速离心机5上安装椭圆形的封闭罐体6形成的；所述抽气泵与封闭式离心机的连接部分采用密封条7密封；所述封闭式进料阀3和封闭式出料阀4在关闭的状态下都不通气；所述密封式离心机上还安装有测量封闭罐体内部气压的气压计8。
在本技术方案中，待分离流体通过打开的封闭式进料阀进入密封罐体内，然后关闭封闭式进料阀和封闭式出料阀，此时整个罐体处于完全封闭状态，外界空气无法进入密封罐体内。然后开启高速离心机，密封罐体在高速离心机的带动下高速旋转，此时密封罐体内的流体在惯性的作用下形成一个环形的液柱，流体的旋转中心处会形成负压，流体会析出部分溶解的气体到负压区域，此时开启抽气泵，不断的从负压区域向外抽气体，使得负压区域总是处于负压状态，从而让流体不断的析出溶解气体直到流体与溶解气体彻底分离，然后关闭高速离心机。完成分离工作后打开封闭式出料阀，分流后的流体通过封闭式出料阀进入一个密封的容器内进行存储。在此过程中，封闭式出料阀和容器之间处于不通气状态，以保证分离后的流体不会重新溶解气体。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离心式液、气分离机，包括封闭式离心机(1)，其特征在于，封闭式离心筒的顶端插装有抽气泵(2)，封闭式离心机的侧壁上安装有封闭式进料阀(3)和封闭式出料阀(4)。
2.根据权利要求1所述的离心式液、气分离机，其特征在于，所述封闭式离心机(1)是在高速离心机(5)上安装椭圆形的封闭罐体(6)形成的。
3.根据权利要求1所述的离心式液、气分离机，其特征在于，所述抽气泵与封闭式离心机的连接部分采用密封条(7)密封。
4.根据权利要求1所述的离心式液、气分离机，其特征在于，所述封闭式进料阀(3)和封闭式出料阀(4)在关闭的状态下都不通气。
5.根据权利要求1所述的离心式液、气分离机，其特征在于，所述密封式离心机上还安装有测量封闭罐体内部气压的气压计(8)。
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2013
- 2013-12-02 CN CN201320774471.9U patent/CN203591890U/zh not_active Expired - Lifetime
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