CN203591866U - 智能多单元破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能多单元破碎机，包括输送筛分装置和多单元破碎装置，输送筛分装置包括输送筛分驱动、输送筛分传动、自动筛分、输送筛分箱体、机架和物料挡板，输送筛分驱动连接并带动输送筛分传动旋转，后者拖动与其连接的筛轴及筛轴所运送的物料在输送箱体内做水平运动，同时起到搅拌物料的作用，输送筛分箱体的上方设置有防止物料溢出的物料挡板；多单元破碎装置由多个破碎装置单元组成，每个破碎装置单元均包括破碎驱动、破碎齿辊单元、破碎箱体和箱体支撑机构，多个破碎装置单元共用一个转动底座机构。本实用新型将原始物料给料、破碎、排料由同台设备在同一作业水平面上依次完成，在较大程度上降低了基础建设费用，从根本上解决了因多台设备组合成的半移动破碎站的资金投入、设备移动等问题，并且降低了日常维护设备的劳动强度，加快了露天矿山物料的开采。

Description

智能多单元破碎机

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于露天煤矿、露天矿山物料及矿井物料的连续输送、筛分和破碎综合于一体的智能多单元破碎机。

背景技术：

    目前，露天煤矿及露天矿山物料的输送、筛分和破碎设备主要采用半移动破碎站设备，半移动破碎站设备通常情况下由给料设备（刮板输送机或板式输送机），筛分设备（大型溜筛及大型振动筛），破碎设备（双齿辊破碎机或其它破碎设备），输送设备（通用式胶带输送机或其它输送设备）及相关的钢构土建组合而成。在实际使用过程中，半移动破碎站设备具有设备和基建投入成本很高、安装调试周期长、场地适用性及设备移动性差、特别是半移动破碎站的设备类型及数量多、功能性单一等缺点，因而在一定程度上制约了露天矿山物料开采的快速发展。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有的半移动破碎站投入成本高、安装调试周期长、设备类型及数量多、功能性单一的缺点，提供一种给料、筛分、破碎然后排料在同一个水平面、形成连续水平物料流动破碎的智能多单元破碎机，该智能多单元破碎机具有物料预先筛分、破碎辊可自动避让、结构紧凑、运行平稳、低功耗、低成本、低噪声、便于安装和调试等优点。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种智能多单元破碎机，包括输送筛分装置和多单元破碎装置，所述输送筛分装置和多单元破碎装置连接为一体，需要破碎的物料自输送筛分装置非上述连接的另一端进料口进料,经输送筛分装置和多单元破碎装置破碎并输送后，从多单元破碎装置非上述连接的另一端出料口排料。

所述输送筛分装置包括输送筛分驱动、输送筛分传动、自动筛分、输送筛分箱体、机架和物料挡板，所述输送筛分驱动连接并带动所述输送筛分传动旋转，后者拖动与其连接的筛轴及筛轴所运送的物料在输送箱体内做水平运动，同时起到搅拌物料的作用，所述输送筛分箱体的上方设置有防止物料溢出的物料挡板，所述输送筛分驱动和输送筛分传动由所述机架支撑固定。

所述多单元破碎装置由多个破碎装置单元组成，每个破碎装置单元均包括破碎驱动、破碎齿辊单元、破碎箱体和箱体支撑机构，多个破碎装置单元共用一个转动底座机构，所述破碎驱动固定在所述破碎箱体上侧的动力支架上，所述破碎驱动通过链条带动破碎箱体中的破碎齿辊进行转动。

所述输送筛分驱动包括驱动电机、联轴器、减速器和机架，所述驱动电机采用法兰式连接方式连接所述的减速机并驱动所述的减速机进行运转，所述驱动电机和减速器由机架支撑固定。

所述输送筛分传动包括主轴、筛轴、轴承组件，所述主轴连接其两端的轴承与筛轴，所述主轴和所述输送筛分驱动的减速器轴通过联轴器连接进行动力传动。

所述输送筛分箱体是由若干钢板及型材焊接或螺栓连接而成，输送筛分箱体将输送筛分驱动、输送筛分传动、筛轴、机架和物料挡板连接成一个完整的整体，所述输送筛分箱体内设有中板，所述中板上固定有耐磨衬板。

所述机架分为输送筛分机架和破碎机架，所述输送筛分机架与输送筛分箱体相互连接，并支撑所述破碎机架，所述破碎机架支撑多个破碎装置单元的破碎箱体部分。

所述破碎驱动包括电动机、减速机和动力底座，所述电动机通过法兰与所述减速机直连、并将动力平缓传递至所述减速机，所述电动机和所述减速机由动力底座支撑与固定；所述减速机轴端通过键连接小链轮，动力通过链条将小链轮与破碎齿辊单元上的大链轮传递给破碎齿辊单元。

所述破碎齿辊单元包括活动可拆卸式破碎齿、活动可拆卸式破碎齿固定座、转动轴承、轴承室、固定芯轴、密封和大链轮，所述固定芯轴上安装有所述的转动轴承、轴承室及密封，所述轴承室外圆上铣键槽，与活动可拆卸式破碎齿固定座通过键连接在一起，所述可拆卸式破碎齿与可拆卸式破碎齿固定座通过铰制孔高强螺栓连接在一起。

所述破碎齿辊与破碎箱体通过固定芯轴上的转动轴承密封环进行螺栓连接；所述破碎箱体通过安装在破碎机架上的钢制螺旋减振弹簧、橡胶减振垫和安装在破碎机架上的连接销轴支撑与破碎机架相连接。

本实用新型智能多单元破碎机的工作原理为：多台驱动电机通过输送驱动装置驱动输送传动装置，进而驱动筛轴同方向旋转，致使物料做水平向前运动，物料在运动中不断进行分层筛分，小于筛轴间距的物料在自重和筛轴旋转力的作用下从筛轴间距之间自由落下，大于筛轴间距的物料继续向前移动；大于筛轴间距的物料在输送箱体中水平运动，当通过多单元破碎箱体及旋转的多单元破碎齿辊时，由于大块物料无法通过多单元破碎齿辊与旋转筛轴之间的特定空间，将会逐渐受到正在旋转过程中的多单元破碎齿辊对它的剪切、挤压、拉伸作用，直到破碎，而小于出料粒度要求的小块物料则无需经过破碎便可通过破碎齿辊直接出料；无法破碎较硬的物料对单个破碎齿辊单元有反向力的作用，由于单个破碎齿辊单元连接单个破碎箱体，单个破碎箱体通过钢制螺旋减震弹簧和橡胶减震垫连接机架，有一定的调节空间，此时，物料将单个破碎齿辊单元反向撑起，当大块无法破碎较硬物料通过多单元破碎齿辊后，破碎箱体及破碎齿辊单元又及时复位。在此连续工作期间无需停机，以达到一个智能多单元破碎的功能。

本实用新型的积极有益效果为：

1、本实用新型在物料输送、筛分过程中：小于要求规格的物料不经过破碎装置破碎，在破碎装置及进料口中间的输送、筛分装置向前运动的过程中可将达到所要求的物料筛分出去达到零过粉碎的功能。

2、本实用新型在工作过程中：当大块不可破碎的物料进入箱体，运行至多单元破碎齿辊时，多单元破碎齿辊可以向上自动避让，以保护破碎驱动。当大块不可破碎的物料通过多单元破碎齿辊的避让通过破碎装置后，多单元破碎齿辊由于重力作用及钢制螺旋减震弹簧的特殊连接，自动复位，此过程不需要紧急停车或其他特殊作业，是一台集全自动化的输送、筛分和破碎于一体的智能型设备，达到了真正意义上的智能多单元破碎连续工作的性能

3、本实用新型将原始物料给料、破碎、排料由同台设备在同一作业水平面上依次完成，采用单一方向的物料流动，形成紧凑高产的生产系统，具有功能复合性强、成本低、功耗低、结构紧凑、安装运转基础设施简单等特点，使之对现场环境具有极强的适用性，在较大程度上降低了基础建设费用，从根本上解决了因多台设备组合成的半移动破碎站的资金投入、设备移动等问题，并且降低了日常维护设备的劳动强度，加快了露天矿山物料的开采。

附图说明：

    图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是输送筛分驱动的俯视图；

图4是输送筛分传动的俯视图；

图5是破碎装置的主视图；

图6是破碎齿辊单元的主视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：

如图1、图2所示：该智能多单元破碎机包括输送筛分装置1和多单元破碎装置2，输送筛分装置1和多单元破碎装置2连接为一体，需要破碎的物料自输送筛分装置非上述连接的另一端进料口进料,经输送筛分装置和多单元破碎装置破碎并输送后，从多单元破碎装置非上述连接的另一端出料口排料。输送筛分装置1包括输送筛分驱动3、输送筛分传动4、自动筛分5、输送筛分箱体6、机架7和物料挡板8；输送筛分驱动3连接并带动输送筛分传动4旋转，后者拖动与其连接的筛轴及筛轴所运送的物料在输送筛分箱体6内做水平运动，同时起到搅拌物料的作用，输送筛分箱体6的上方设置防止物料溢出的物料挡板8，输送筛分驱动3和输送筛分传动4由机架7支撑固定。多单元破碎装置2由多个破碎装置单元组成，每个破碎装置单元均包括破碎驱动9、破碎齿辊单元10、破碎箱体11和箱体支撑机构12，多个破碎装置单元共用一个转动底座机构13，破碎驱动9固定在破碎箱体11上侧的动力支架上，破碎驱动9通过链条带动破碎箱体11中的破碎齿辊单元10进行转动。箱体支撑机构12为钢制螺旋减震弹簧，箱体支撑机构12支撑多单元破碎装置2，大块无法破碎的物料进入时破碎装置单元由于此种特殊连接方式以转动底座机构13为中心进行旋转，从而增大破碎齿辊单元10与输送筛分装置1之间的间距。

如图3所示：输送筛分驱动3包括驱动电机3-1、减速机3-2、联轴器3-3，电机3-1、减速机3-2采用法兰式直连在一起，驱动电机3-1和减速器3-2由机架7支撑固定。

如图4所示：输送筛分传动4包括轴承组件4-1、主轴4-2和筛轴4-3，主轴4-2连接其两端的轴承组件4-1与筛轴4-3，主轴4-2和输送筛分驱动3的联轴器3-3连接进行动力传动。

如图5所示：破碎装置的破碎驱动9主要由电动机9-1、减速机9-2和动力底座9-3组成，动力底座9-3支撑电动机9-1和减速机9-2。

如图6所示：破碎齿辊单元10的破碎齿10-1是可拆卸式的，由10-2高强铰制孔螺栓连接，损坏或磨损时可以更换。

Claims (8)

1.一种智能多单元破碎机，其特征在于：所述智能多单元破碎机包括输送筛分装置和多单元破碎装置，所述输送筛分装置和多单元破碎装置连接为一体，需要破碎的物料自输送筛分装置非上述连接的另一端进料口进料,经输送筛分装置和多单元破碎装置破碎并输送后，从多单元破碎装置非上述连接的另一端出料口排料；所述输送筛分装置包括输送筛分驱动、输送筛分传动、自动筛分、输送筛分箱体、机架和物料挡板，所述输送筛分驱动连接并带动所述输送筛分传动旋转，后者拖动与其连接的筛轴及筛轴所运送的物料在输送箱体内做水平运动，同时起到搅拌物料的作用，所述输送筛分箱体的上方设置有防止物料溢出的物料挡板，所述输送筛分驱动和输送筛分传动由所述机架支撑固定；所述多单元破碎装置由多个破碎装置单元组成，每个破碎装置单元均包括破碎驱动、破碎齿辊单元、破碎箱体和箱体支撑机构，多个破碎装置单元共用一个转动底座机构，所述破碎驱动固定在所述破碎箱体上侧的动力支架上，所述破碎驱动通过链条带动破碎箱体中的破碎齿辊进行转动。

2.根据权利要求1所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述输送筛分驱动包括驱动电机、联轴器、减速器和机架，所述驱动电机采用法兰式连接方式连接所述的减速机并驱动所述的减速机进行运转，所述驱动电机和减速器由机架支撑固定。

3.根据权利要求1所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述输送筛分传动包括主轴、筛轴、轴承组件，所述主轴连接其两端的轴承与筛轴，所述主轴和所述输送筛分驱动的减速器轴通过联轴器连接进行动力传动。

4.根据权利要求1所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述输送筛分箱体是由若干钢板及型材焊接或螺栓连接而成，输送筛分箱体将输送筛分驱动、输送筛分传动、筛轴、机架和物料挡板连接成一个完整的整体，所述输送筛分箱体内设有中板，所述中板上固定有耐磨衬板。

5.根据权利要求1所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述机架分为输送筛分机架和破碎机架，所述输送筛分机架与输送筛分箱体相互连接，并支撑所述破碎机架，所述破碎机架支撑多个破碎装置单元的破碎箱体部分。

6.根据权利要求1所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述破碎驱动包括电动机、减速机和动力底座，所述电动机通过法兰与所述减速机直连、并将动力平缓传递至所述减速机，所述电动机和所述减速机由动力底座支撑与固定；所述减速机轴端通过键连接小链轮，动力通过链条将小链轮与破碎齿辊单元上的大链轮传递给破碎齿辊单元。

7.根据权利要求1所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述破碎齿辊单元包括活动可拆卸式破碎齿、活动可拆卸式破碎齿固定座、转动轴承、轴承室、固定芯轴、密封和大链轮，所述固定芯轴上安装有所述的转动轴承、轴承室及密封，所述轴承室外圆上铣键槽，与活动可拆卸式破碎齿固定座通过键连接在一起，所述可拆卸式破碎齿与可拆卸式破碎齿固定座通过铰制孔高强螺栓连接在一起。

8.根据权利要求7所述的智能多单元破碎机，其特征在于：所述破碎齿辊与破碎箱体通过固定芯轴上的转动轴承密封环进行螺栓连接；所述破碎箱体通过安装在破碎机架上的钢制螺旋减振弹簧、橡胶减振垫和安装在破碎机架上的连接销轴支撑与破碎机架相连接。

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