CN203591648U

CN203591648U - 一种薄化用酸液的过滤系统

Info

Publication number: CN203591648U
Application number: CN201320730429.7U
Authority: CN
Inventors: 曹树龙; 周旭; 汪奇
Original assignee: ANHUI KINSHOW DISPLAY GLASS Co Ltd
Current assignee: ANHUI KINSHOW DISPLAY GLASS Co Ltd
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2023-11-19

Abstract

本实用新型提供一种薄化用酸液的过滤系统，所述过滤系统包括回收槽及过滤器，所述回收槽用于放置待过滤的废液，在所述回收槽壁上沿回收槽高度的方向间隔设置有多个排液阀门，所述排液阀门与所述过滤器连接，以便于所述回收槽中的液体流向所述过滤器，所述过滤器包括一过滤袋，来自回收槽中的液体经过所述过滤袋流出。本实用新型的优点在于，减少过滤量；防止废液中的固体被带进过滤器造成堵塞现象；减少了清除过滤器中滤渣的频次；减少工作量，提升作业效率；操作方便快捷，无安全隐忧；过滤袋过滤，无细小纤维混入滤液中，对后续使用该过滤后的滤液进行刻蚀的刻蚀质量有一定提升效果；实现废液回收再利用，可有效降低刻蚀酸液的成本。

Description

一种薄化用酸液的过滤系统

技术领域

本实用新型涉及废液过滤的技术领域，尤其涉及一种用于液晶显示屏薄化用酸液过滤的过滤系统及使用该过滤系统过滤的方法。

背景技术

液晶显示器是目前广泛使用的平板显示器，具有功耗低、外形薄、重量轻等特点。随着液晶显示器的发展，台式液晶显示器、笔记本液晶显示器、手持显示器和大尺寸液晶电视已经越来越普及，为了应对各类液晶显示器薄型化的发展趋势，高世代生产线相继投入到薄型化产品的生产中。一种节约成本且简单快捷的液晶显示屏薄化的方法为化学刻蚀，利用化学溶液与表面材料进行化学反应，从而将面板边薄。现有技术中，一般使用氢氟酸作为腐蚀液，将TFT玻璃和氢氟酸溶液起化学反应，将多余厚度的玻璃去除，从而达到薄化的效果。

薄化主要应用在屏幕显示方面，薄化后的LCD屏厚度达到0.4~0.6mm之前，与之前贴合后的1mm节约了不少空间，在显示效果方面更加自然、真实。

目前，薄化行业中各大厂商对蚀刻用酸液为一次性使用后直接排放，未进行过滤后偱环使用增加了废水处理负担和成本。个别薄化厂对酸液进行偱环过滤使用，直接偱环过滤，未对酸液进行初效处理，过滤器处理量多，造成堵塞现象，中途需停止作业，对过滤器进行清洁后才能接着过滤，清除滤渣频次高，作业量大。

过滤器采用棉棒滤芯式，即外围采用圆型过滤桶，中间竖放多根棉棒滤芯，酸液灌进滤桶，经棉棒式滤芯过滤后，过滤后的清液抽走用于再次使用。该处理方法的缺点在于，棉棒滤芯纤维在气压下易脱落于酸液中，影响蚀刻效果棒滤芯式过滤器，中间滤芯多，滤渣易沉积于过滤器中，清除滤渣时需要采用人工掏出，作业空间小，安全性低，滤渣易掉落触碰到人体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种薄化用酸液的过滤系统及方法，其能够实现薄化废液的回收再利用，有效降低成本且提高作业效率；增加作业安全性；改善过滤效果，减少滤液中的污染。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种薄化用酸液的过滤系统，包括回收槽及过滤器，所述回收槽用于放置待过滤的废液，在所述回收槽壁上沿回收槽高度的方向间隔设置有多个排液阀门，所述排液阀门与所述过滤器连接，以便于所述回收槽中的液体流向所述过滤器，所述过滤器包括一过滤袋，来自回收槽中的液体经过所述过滤袋流出。

进一步，所述过滤器包括一脱液内胆，所述脱液内胆上设置有若干开孔，所述脱液内胆能够绕中心旋转，所述过滤袋固定在所述脱液内胆中。

进一步，所述过滤器还包括一外壳，所述外壳包围所述过滤袋，以便于盛放来自过滤袋的液体。

进一步，所述过滤器还包括一过滤盖，所述过滤盖设置在过滤器顶端。

进一步，所述过滤器与一隔膜泵相连，以将经过所述过滤袋过滤的液体从所述过滤器中引出。

进一步，所述隔膜泵的另一端与一存放槽相连，所述存放槽用于存放从所述过滤器中引出液体。

进一步，所述回收槽底部为斜面结构，以便于待过滤的废液沉积的固体排出，所述回收槽最底端的排液阀门靠近斜面最低处，以用于排放所述沉积的固体。

一种使用上述的过滤系统的过滤方法，包括如下步骤：

（1）将待过滤的废液导入回收槽；

（2）待过滤的废液在回收槽中静置，以使得待过滤的废液分层为沉积在回收槽底部的固体及上层清液；

（3）将位于上层清液处的排液阀门打开，以使得所述上层清液流向所述过滤器，所述过滤器对上层清液进行过滤，得到过滤后的废液。

进一步，所述过滤器与一隔膜泵相连，以将经过所述过滤袋过滤的液体从过滤器中引出，所述方法进一步包括如下步骤：

（4）在步骤（3）中将排液阀门打开后，启动隔膜泵，以将经过所述过滤袋过滤的液体引出过滤器。

本实用新型的优点在于：

1、待过滤的废液先在回收槽中静置，以使得废液分层为沉积在回收槽底部的固体及上层清液；将上层清液进行过滤后，下层固体可以直接从回收槽排放，减少过滤量。

2、仅有上层清液经过过滤器，可防止废液中的固体被带进过滤器造成堵塞现象；减少了清除过滤器中滤渣的频次；减少工作量，提升作业效率。

3、过滤器采用过滤袋过滤，过滤袋可以连同滤渣一起取出，操作方便快捷，无安全隐忧。过滤系统可对酸液进行初效过滤，初效过滤可以解决95%的玻璃反应生成物。过滤袋过滤，无细小纤维混入滤液中，对后续使用该过滤后的滤液进行刻蚀的刻蚀质量有一定提升效果。

4、本过滤系统可实现废液回收再利用，可有效降低刻蚀酸液的成本，酸液的使用量降低50%，同时将酸废液的排放量降低到原来的20%，减少了废酸处理量，一定程度上降低了对环境的影响。

附图说明

图1所示为本实用新型一种薄化用酸液的过滤系统的结构示意简图；

图2所示为采用本实用新型一种薄化用酸液的过滤系统的过滤方法的步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一种薄化用酸液的过滤系统及方法的具体实施方式做详细说明。通常，在液晶显示屏薄化时，使用的化学酸液为氢氟酸，因此，本实用新型在下述具体实施方式中，以氢氟酸废液的过滤为例对本实用新型过滤系统及使用该过滤系统过滤的方法进行说明。其他化学酸废液的过滤与氢氟酸废液相同，在此不赘述。

图1所示为本实用新型一种薄化用酸液的过滤系统的结构示意简图。参见图1，过滤系统100包括回收槽1及过滤器2。

所述回收槽1用于放置待过滤的废液。在本具体实施方式中，所述回收槽1可以回收约五吨重的待过滤的废液。所述待过滤的废液可以由刻蚀槽12通过泵13直接排放到回收槽1中。所述待过滤的废液在回收槽1中静置若干时间，例如，4~5小时，以使得所述待过滤的废液分层为沉积在回收槽1底部的固体3及上层清液4。所述固体3为氢氟酸与玻璃的主要成分二氧化硅反应时的产物。

在所述回收槽1壁上沿回收槽1的高度的方向间隔设置有多个排液阀门5，所述多个排液阀门5间隔若干距离，所述排液阀门5与所述过滤器2连接，以便于所述回收槽1中的上层清液4流向所述过滤器2。在本具体实施方式中，所述排液阀门5设置在回收槽1正对过滤器2的一侧，所述相邻两个排液阀门5之间间隔的距离为100mm。在向所述过滤器2排放上层清液4时，将位于上层清液4处的与沉积的固体3最接近的排液阀门5打开，以便于所述上层清液4排出更彻底。

进一步，所述回收槽1底部为斜面结构6，以便于固体3排出，所述回收槽1最底端的排液阀门5靠近斜面结构6的最低处，以用于排放所述沉积的固体3。当固体3沉积在斜面结构6上时，所述固体3会向斜面结构6的最低处聚集，则在斜面结构6最低处设置排液阀门5，所述固体3能够全部通过排液阀门5排放到外界，例如，废水站14。

所述过滤器2包括一过滤袋7，采用来自回收槽1中的上层清液4经过所述过滤袋7流出，所述过滤袋7对上层清液4起到进一步过滤的作用，以尽量减少最后回收使用的氢氟酸液体中固体的含量。在本具体实施方式中，所述过滤袋7采用pp棉制成，所述过滤袋7可实现5~10μm精度的过滤。

所述过滤器2进一步包括一脱液内胆8，所述脱液内胆8上设置有若干开孔（附图中未标示），所述脱液内胆8能够绕中心旋转，所述过滤袋7固定在所述脱液内胆8中。所述脱液内胆8旋转时，带动所述过滤袋7旋转，使得过滤袋7中的待过滤液体做离心运动，液体能够更快的过滤，加快过滤进程。经所述过滤袋7过滤的液体从所述脱液内胆8的开孔中流出，以进行回收。进一步，所述过滤器2还包括一外壳9，所述外壳9包围所述过滤袋7及所述脱液内胆8，以用来盛放来自过滤袋7的液体。在本具体实施方式中，所述脱液内胆8及外壳9均由聚氯乙烯（PVC）制成。进一步，所述过滤器2还包括一过滤盖（附图中未标示），所述过滤盖设置在过滤器2顶端，以盖合所述过滤器2，防止过滤器2内的液体飞溅。

进一步，所述过滤器2与一隔膜泵10相连，以将经过所述过滤袋7过滤的液体从所述过滤器2中引出。所述隔膜泵10为现有的装置，在此不赘述。所述隔膜泵10的另一端与存放槽11连接，从过滤器2中引出的液体存放在存放槽11中。在本实用新型中，所述隔膜泵10还有另外一个作用，当启动隔膜泵10时，回收槽1中的上层清液4受到负压的影响，会不断地流向过滤器2，从而可以保证回收槽1中的上层清液4全部流入过滤器2进行过滤，以避免造成浪费。

本实用新型还提供一种使用上述的过滤系统过滤的方法，图2所示为本实用新型过滤方法的流程图。参见图2，所述过滤方法包括如下步骤：

步骤S20，将待过滤的废液导入回收槽1。

步骤S21，待过滤的废液在回收槽1中静置，以使得待过滤的废液分层为沉积在回收槽1底部的固体3及上层清液4。所述待过滤的废液在回收槽1中静置的时间可以由使用者根据废液的性质自行选择，例如，所述待过滤的废液为氢氟酸废液时，所述静置时间可以为4~5小时。

步骤S22，将位于上层清液4处的排液阀门5打开，以使得所述上层清液4流向所述过滤器2，所述过滤器2对上层清液4进行过滤，得到过滤后的废液。在本具体实施方式中，将位于上层清液4处的与沉积的固体3最接近的排液阀门5打开，以便于所述上层清液4排出更彻底。

步骤S23，在步骤S22中将排液阀门5打开后，启动隔膜泵10，以将经过所述过滤袋7过滤的液体引出过滤器2。所述隔膜泵10的另一端与存放槽11连接，从过滤器2中引出的液体存放在存放槽11中，以便后续循环利用。在本实用新型中，所述隔膜泵10还有另外一个作用，当启动隔膜泵10时，回收槽1中的上层清液4受到负压的影响，会不断地流向过滤器2，从而可以保证回收槽1中的上层清液4全部流入过滤器2进行过滤，以避免造成浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种薄化用酸液的过滤系统，包括回收槽及过滤器，所述回收槽用于放置待过滤的废液，其特征在于，在所述回收槽壁上沿回收槽高度的方向间隔设置有多个排液阀门，所述排液阀门与所述过滤器连接，以便于所述回收槽中的液体流向所述过滤器，所述过滤器包括一过滤袋，来自回收槽中的液体经过所述过滤袋流出。

2.根据权利要求1所述的一种薄化用酸液的过滤系统，其特征在于，所述过滤器进一步包括一脱液内胆，所述脱液内胆上设置有若干开孔，所述脱液内胆能够绕中心旋转，所述过滤袋固定在所述脱液内胆中。

3.根据权利要求1所述的一种薄化用酸液的过滤系统，其特征在于，所述过滤器还包括一外壳，所述外壳包围所述过滤袋，以便于盛放来自过滤袋的液体。

4.根据权利要求1所述的一种薄化用酸液的过滤系统，其特征在于，所述过滤器还包括一过滤盖，所述过滤盖设置在过滤器顶端。

5.根据权利要求1所述的一种薄化用酸液的过滤系统，其特征在于，所述过滤器与一隔膜泵相连，以将经过所述过滤袋过滤的液体从所述过滤器中引出。

6.根据权利要求5所述的一种薄化用酸液的过滤系统，其特征在于，所述隔膜泵的另一端与一存放槽相连，所述存放槽用于存放从所述过滤器中引出液体。

7.根据权利要求1所述的一种薄化用酸液的过滤系统，其特征在于，所述回收槽底部为斜面结构，以便于待过滤的废液沉积的固体排出，所述回收槽最底端的排液阀门靠近斜面最低处，以用于排放所述沉积的固体。