CN203591296U

CN203591296U - 一种开颅钻头

Info

Publication number: CN203591296U
Application number: CN201320721107.6U
Authority: CN
Inventors: 王兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2023-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种开颅钻头，包括主钻和副钻以及驱动主钻的滑套和连接轴；连接轴将滑套、主钻和副钻连接在一起；所述滑套的顶部端面设有用于驱动主钻的驱动凹槽，在主钻的尾部设有卡头；本实用新型主钻与副钻弧形斜面的停钻结构与单独使用弹簧停钻结构相比，可以更可靠的实现主钻一旦穿透颅骨便会可靠地立刻停钻，解决了由于单独使用弹簧脱钻，其主钻的惯性转动还会出现主钻破坏脑膜的风险。本实用新型在滑套端面凹槽中设置的主钻卡头滑入斜面结构，使得医护人员在操纵钻时从停钻到开钻的过程中，卡头的入槽平稳没有突跳的感觉，使得手术更加安全可靠。

Description

一种开颅钻头

技术领域

本实用新型属于医疗器械，特别涉及一种开颅钻头，该开颅钻头利用相套的主、副钻不但实现当主钻头钻透头盖骨后迅速停转，同时副钻防止了医生由于冲力误将主钻头窜入大脑。

背景技术

在进行开颅手术时，通常要使用钻具在坚硬的颅骨上进行钻孔，由于颅骨内紧贴的是脑膜，要求钻头即能钻透颅骨但又不伤害脑膜，以往的钻颅都是依靠医师的手感和经验，稍不留神就会造成事故，因此，手术难度高，风险大，公告号是CN200991279Y的中国实用新型专利公开了一种“防脱、防裂的开颅钻头”，该专利公开了一种带离合装置的开颅钻头，很好的解决了当钻头钻透颅骨后立刻停转的问题，但还是要医师小心用力，一旦用力大一点虽然钻头停转了，还是会存在由于惯性停转的钻头破坏脑膜的风险。为了改进这种状况人们研制了许多种钻头。目前开发的多种开颅钻头利用相套的主、副钻头实现当主钻头钻透头盖骨后迅速停转，然而其停钻都是利用弹簧在钻透颅骨时将主、副钻脱离，其主钻头通过与驱动轴相互啮合的竖齿进行动力传递的，其脱离是在主钻穿透颅骨而副钻还在颅骨中时，通过弹簧将主钻推出实现脱离的；因此在脱离的过程中稍不注意，主钻头还会继续转动造成脑膜的损伤，另外在操作的过程中驱动轴竖槽口与主钻竖齿之间的入槽过程是一种突跳感觉，给操作医生带来了操作紧张的心里负担，不利于手术的安全。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种开颅钻头技术方案，该开颅钻头利用相套的主、副钻之间的螺旋斜面不但实现当主钻头钻透头盖骨后迅速停转，同时副钻头防止了医生由于冲力误将主钻头窜入大脑。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种开颅钻头，包括主钻和副钻以及驱动主钻的滑套和连接轴，所述滑套连接一个用于与动力源连接的转接轴；连接轴将滑套、主钻和副钻连接在一起；所述滑套的顶部端面环绕滑套轴心设有用于驱动主钻的驱动凹槽，在主钻的尾部设有卡头；其中，所述卡头有一个受滑套驱动凹槽一侧驱动的受力端面，与受力端面相对的卡头另一端面是一个沿主钻转动方向向下的斜面，所述副钻套入主钻，主钻的钻刃伸出副钻的钻刃，副钻的尾部端面向轴心收进形成环形凸台，凸台被主钻侧壁设置的卡台托住，所述副钻尾部收进端面设有与主钻卡头相对应的卡槽，所述卡槽与卡头斜面相对的面有与所述卡头斜面相配的弧形斜面，主钻转动时，主钻卡头斜面推动副钻转动，副钻的弧形斜面对应主钻的卡头斜面有一个向下的反作用力，当主钻钻透颅骨的瞬间，副钻还处于颅骨中，此时，所述弧形斜面对应主钻的卡头斜面向下的反作用力促使主钻斜面沿副钻弧形斜面向下滑动，主钻向下位移，主钻卡头脱离滑套顶部端面的驱动凹槽，主钻停转。

方案进一步是：所述卡头斜面是一个围绕主钻中心的螺旋斜面，螺旋斜面的螺旋起始角度是30度至60度。

方案进一步是：所述滑套顶部端面驱动凹槽与卡头受力端面一侧相对的另一面是一个坡度是30至60度的卡头滑入斜坡面。

方案进一步是：所述连接轴穿过滑套通过螺纹旋入主钻锁紧将滑套、主钻和副钻连接在一起，所述连接轴尾端设有向外凸起的限位凸台，在主钻卡头卡入滑套驱动凹槽时，所述限位凸台与滑套尾部端面之间留有间距，所述间距大于卡头卡入驱动凹槽的深度。

方案进一步是：所述转接轴套住滑套通过螺纹连接，在转接轴与滑套中的连接轴之间设置有辅助主钻卡头脱离滑套驱动凹槽的弹簧。

方案进一步是：所述卡头卡入驱动凹槽的深度是0.5至1.5mm。

方案进一步是：所述卡头卡入驱动凹槽的深度是0.8mm。

方案进一步是：所述间距大于卡头卡入驱动凹槽深度0.1mm至0.9mm。

方案进一步是：所述滑套的顶部端面设有至少两个用于驱动主钻的驱动凹槽，驱动凹槽在滑套顶部端面环绕滑套轴心呈180度布局设置，所述主钻的尾部设有与驱动凹槽数量相等的卡头。

方案进一步是：所述滑套的顶部端面设有三个用于驱动主钻的驱动凹槽，驱动凹槽在滑套顶部端面环绕滑套轴心呈120度布局设置。

本实用新型对现有技术的贡献是：

1.本实用新型主钻与副钻弧形斜面的停钻结构与单独使用弹簧停钻结构相比，可以更可靠的实现主钻一旦穿透颅骨便会可靠地立刻停钻，解决了由于单独使用弹簧脱钻，其主钻的惯性转动还会出现主钻破坏脑膜的风险。

2.本实用新型在滑套端面凹槽中设置的主钻卡头滑入斜面结构，使得医护人员在操纵钻时从停钻到开钻的过程中，卡头的入槽平稳没有突跳的感觉，使得手术更加安全可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构装配示意图；

图2为本实用新型结构分解示意图；

图3为本实用新型副钻轴侧示意图；

图4为本实用新型主钻轴侧示意图；

图5为本实用新型滑套轴侧示意图；

图6为本实用新型主钻卡头斜面与副钻弧形斜面关系示意图；

图7为本实用新型滑套、主钻、副钻相互关系示意图。

具体实施方式

一种开颅钻头实施例，参见图1至图7，所述开颅钻头包括主钻1和副钻2、驱动主钻的滑套3以及连接轴4，所述滑套连接一个用于与旋转动力源连接的转接轴5，所述旋转动力源可以是气动马达钻或电动马达钻；连接轴将滑套、主钻和副钻连接在一起；所述滑套的顶部端面环绕滑套轴心设有用于驱动主钻的驱动凹槽3-1，在主钻的尾部设有卡头1-1；其中，所述卡头有一个受滑套驱动凹槽一侧3-2驱动的受力端面1-1-1，所述受力端面是与主钻轴线平行的平面，与受力端面相对的卡头另一端面是一个沿主钻转动方向向下的斜面1-1-2，所述副钻套入主钻，主钻的钻刃1-2伸出副钻的钻刃2-1，伸出的长度是2mm至4mm，副钻的尾部端面向轴心收进形成环形凸台2-2，凸台被主钻侧壁设置的卡台1-3托住，所述副钻尾部收进端面设有与主钻卡头相对应的卡槽2-3，所述卡槽与卡头斜面相对的面有与所述卡头斜面相配的弧形斜面2-4，主钻转动时，主钻卡头斜面推动副钻转动，副钻的弧形斜面对应主钻的卡头斜面有一个向下的反作用力，当主钻钻透颅骨的瞬间，副钻还处于颅骨中，此时，所述弧形斜面对应主钻的卡头斜面向下的反作用力促使主钻斜面沿副钻弧形斜面向下滑动，主钻向下位移，主钻卡头脱离滑套顶部端面的驱动凹槽，主钻停转。

实施例中：如图4所示，所述卡头斜面1-1-2是一个围绕主钻中心的螺旋斜面，螺旋斜面的螺旋起始角度是30度至60度，最佳角度是35度。

实施例中：如图5所示，所述滑套顶部端面驱动凹槽与卡头受力端面一侧相对的另一面是一个坡度是30至60度的卡头滑入斜坡面3-3，最佳坡度是45度。

实施例中：所述连接轴穿过滑套通过螺纹旋入主钻锁紧将滑套、主钻和副钻连接在一起，主钻卡头脱离滑套凹槽的间隙由副钻卡槽的高度来决定，通常主钻卡头脱离滑套凹槽的间隙要大于0.1mm，但为了限制其间隙过大（如果过大将会伤及脑膜），因此，所述连接轴尾端设有向外凸起的限位凸台4-1，在主钻卡头卡入滑套驱动凹槽时，所述限位凸台与滑套尾部端面之间留有间距7，所述间距用于控制主钻下移的距离，间距过大将会出现破坏脑膜的危险，因此该间距非常重要，但间距一定是大于卡头卡入驱动凹槽的深度，通常卡头卡入驱动凹槽的深度是0.5mm至1.5mm，最佳是0.8mm；所以所述限位凸台与滑套尾部端面之间留有间距大于卡头卡入驱动凹槽深度0.1mm至0.9m的距离，最佳是0.2mm；例如：卡头卡入驱动凹槽的深度是0.8mm，限位凸台与滑套尾部端面之间留有间距大于卡头卡入驱动凹槽深度0.2mm，这样限位凸台与滑套尾部端面之间留有间距是1.2mm，工作状态下滑套尾部端面与连接轴台阶面间隙或滑套尾部端面与连接轴台阶面接触时，滑套凹槽侧端面与副钻底面间隙永远相等（“或”前后描述的间隙值在连接紧固的条件下永远相等）即无论工作状态下滑套尾部端面与连接轴凸台下端面间距随主钻如何变化，滑套凹槽侧外端面3-4与副钻卡槽侧端面2-5间距始终不变，即在连接紧固的条件下永远相等。

实施例中：所述滑套和转接轴可以是不可分离的一体结构，但为了加工和安装使用方便，转接轴设有连接孔，连接孔的直径大于滑套外径，在连接孔的内径和滑套的外径上分别设置有螺扣，因此，所述滑套与转接轴的连接是转接轴套住滑套通过螺纹连接。

实施例中：为了加速主钻与滑套的脱离，如图1所示，所述滑套和转接轴分为两个部件，如上段所述，转接轴设有连接孔，连接孔的直径大于滑套外径，在连接孔的内径和滑套的外径上分别设置有螺扣，两个部件通过螺纹连接，在转接轴与滑套中的连接轴之间设置有辅助主钻卡头脱离滑套驱动凹槽的弹簧6。为了便于定位，在转接轴的底端面上设置有弹簧一边定位孔，在连接轴上设有弹簧另一边的定位孔，所述弹簧卡入两边的定位孔设置在转接轴与连接轴之间。此时连接轴不但将主钻、副钻、滑套连接在一起，其作用主要还有两点：1.限定了从工作状态到停钻状态时主钻、副钻、滑套间重要的轴向间隙；2.其外圆与滑套内孔的精密配合，使得无论在工作状态还是在自停过程中钻头能更加平稳的运行及自停。

实施例中：所述滑套的顶部端面设有至少两个用于驱动主钻的驱动凹槽，驱动凹槽在滑套顶部端面环绕滑套轴心呈180度布局设置，所述主钻的尾部设有与驱动凹槽数量相等的卡头。最佳的是如图5所示，所述滑套的顶部端面设有三个用于驱动主钻的驱动凹槽，驱动凹槽在滑套顶部端面环绕滑套轴心呈120度布局设置。

Claims

1.一种开颅钻头，包括主钻和副钻以及驱动主钻的滑套和连接轴，所述滑套连接一个用于与动力源连接的转接轴；连接轴将滑套、主钻和副钻连接在一起；所述滑套的顶部端面环绕滑套轴心设有用于驱动主钻的驱动凹槽，在主钻的尾部设有卡头；其特征在于，所述卡头有一个受滑套驱动凹槽一侧驱动的受力端面，与受力端面相对的卡头另一端面是一个沿主钻转动方向向下的斜面，所述副钻套入主钻，主钻的钻刃伸出副钻的钻刃，副钻的尾部端面向轴心收进形成环形凸台，凸台被主钻侧壁设置的卡台托住，所述副钻尾部收进端面设有与主钻卡头相对应的卡槽，所述卡槽与卡头斜面相对的面有与所述卡头斜面相配的弧形斜面，主钻转动时，主钻卡头斜面推动副钻转动，副钻的弧形斜面对应主钻的卡头斜面有一个向下的反作用力，当主钻钻透颅骨的瞬间，副钻还处于颅骨中，此时，所述弧形斜面对应主钻的卡头斜面向下的反作用力促使主钻斜面沿副钻弧形斜面向下滑动，主钻向下位移，主钻卡头脱离滑套顶部端面的驱动凹槽，主钻停转。

2.根据权利要求1所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述卡头斜面是一个围绕主钻中心的螺旋斜面，螺旋斜面的螺旋起始角度是30度至60度。

3.根据权利要求1所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述滑套顶部端面驱动凹槽与卡头受力端面一侧相对的另一面是一个坡度是30度至60度的卡头滑入斜坡面。

4.根据权利要求1所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述连接轴穿过滑套通过螺纹旋入主钻锁紧将滑套、主钻和副钻连接在一起，所述连接轴尾端设有向外凸起的限位凸台，在主钻卡头卡入滑套驱动凹槽时，所述限位凸台与滑套尾部端面之间留有间距，所述间距大于卡头卡入驱动凹槽的深度。

5.根据权利要求1所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述转接轴套住滑套通过螺纹连接，在转接轴与滑套中的连接轴之间设置有辅助主钻卡头脱离滑套驱动凹槽的弹簧。

6.根据权利要求4所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述卡头卡入驱动凹槽的深度是0.5至1.5mm。

7.根据权利要求6所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述卡头卡入驱动凹槽的深度是0.8mm。

8.根据权利要求4所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述间距大于卡头卡入驱动凹槽深度0.1mm至0.9mm。

9.根据权利要求1所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述滑套的顶部端面设有至少两个用于驱动主钻的驱动凹槽，驱动凹槽在滑套顶部端面环绕滑套轴心呈180度对称布局设置，所述主钻的尾部设有与驱动凹槽数量相等的卡头。

10.根据权利要求9所述的一种开颅钻头，其特征在于，所述滑套的顶部端面设有三个用于驱动主钻的驱动凹槽，驱动凹槽在滑套顶部端面环绕滑套轴心呈120度布局设置。