CN203584328U - 抽油机井口扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机井口扶正器，包括扶正器井口接头、井口、上端扶正组件、光杆套、一对扶正管套、一对下端扶正组件及光杆；扶正器井口接头中央设有光杆通孔，光杆插在光杆通孔内，扶正器井口接头下部设有井口通孔，井口通过内螺纹与扶正器井口接头连接；上端扶正组件设在井口通孔上，上端扶正组件包括扶正器本体、一对扶正块及一对弹性连接件；光杆套上端位于扶正器井口接头内，光杆插在光杆套内，光杆套竖直向下延伸到井口内；一对扶正管套设置在光杆套的两侧，一对下端扶正组件分别设置在一对扶正套管内。本实用新型可对抽油机进行多处扶正，防止抽油机在受力后倾斜，减少光杆的磨损和断裂，延长光杆的使用寿命，提高采油效率。

Description

抽油机井口扶正器

技术领域

本实用新型涉及石油气开采领域，尤其涉及一种抽油机井口扶正器。

背景技术

抽油机在石油开采的过程中，抽油杆需要经过上冲程和下冲程的过程，在抽油杆反复运动时容易跑偏，加上抽油杆底部浸没在粘稠的石油内，抽油机容易倾斜，导致抽油杆无法正常工作，影响到采油的效率，甚至还可能导致抽油杆断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种抽油机井口扶正器，能保持抽油机始终处于正位，避免作业过程中发生倾斜。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种抽油机井口扶正器，包括扶正器井口接头、井口、上端扶正组件、光杆套、一对扶正管套、一对下端扶正组件及光杆；所述的扶正器井口接头是圆柱形结构，所述的扶正器井口接头的上部中央设有光杆通孔，所述的光杆的上端插入在所述的光杆通孔内，所述的扶正器井口接头的下部设有井口通孔，所述的井口通孔的内壁上设有内螺纹，所述的井口通过所述的内螺纹与所述的扶正器井口接头适配连接；所述的光杆通孔是圆柱形结构，所述的井口通孔是上窄下宽的圆台结构，所述的井口通孔的孔径大于所述的光杆通孔的孔径，所述的上端扶正组件设置在所述的井口通孔上，所述的上端扶正组件包括扶正器本体、一对扶正块及一对弹性连接件；所述的扶正器本体是同轴套在所述的井口通孔上的圆柱形结构，所述的一对扶正块分别通过所述的一对弹性连接件设置在所述的扶正器本体内，位于所述的光杆的两侧，所述的扶正块及弹性连接件是相互反向设置的弧形结构，所述的扶正块与所述的光杆相适配；所述的光杆套的上端位于所述的扶正器井口接头内，所述的光杆插入在所述的光杆套内，所述的光杆套竖直向下延伸到所述的井口内；所述的一对扶正管套分别垂直设置在所述的光杆套的两侧，所述的扶正套管的一端与所述的光杆套连通，所述的扶正套管的另一端封闭，所述的一对下端扶正组件分别设置在所述的一对扶正套管内，所述的一对扶正套管位于所述的井口内。

上述的抽油机井口扶正器，其中，所述的下端扶正组件包括扶正轮、连接丝杆及调节螺母；所述的扶正轮设置在所述的扶正套管与所述的光杆套的连接处，所述的扶正轮与所述的光杆滑动接触，所述的连接丝杆的两端分别连接所述的扶正轮及调节螺母，所述的调节螺母位于所述的扶正套管的外部。

上述的抽油机井口扶正器，其中，所述的扶正轮上设有防摩擦套，所述的防摩擦套同轴套在所述的扶正轮上，所述的防摩擦套与所述的光杆滑动接触。

上述的抽油机井口扶正器，其中，所述的光杆套上设有一对扶正支撑杆，所述的扶正支撑杆的两端分别连接所述的光杆套及井口通孔的顶端，所述的一对扶正支撑杆关于所述的光杆套对称。

本实用新型可对抽油机进行多处扶正，防止抽油机在受力后倾斜，减少光杆的磨损和断裂，延长光杆的使用寿命，提高采油效率。

附图说明

图1是本实用新型抽油机井口扶正器的纵剖图。

图2是本实用新型抽油机井口扶正器的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种抽油机井口扶正器，包括扶正器井口接头1、井口2、上端扶正组件、光杆套3、一对扶正管套4、一对下端扶正组件及光杆5；所述的扶正器井口接头1是圆柱形结构，所述的扶正器井口接头1的上部中央设有光杆通孔6，所述的光杆5的上端插入在所述的光杆通孔6内，所述的扶正器井口接头1的下部设有井口通孔7，所述的井口通孔7的内壁上设有内螺纹8，所述的井口2通过所述的内螺纹8与所述的扶正器井口接头1适配连接；所述的光杆通孔6是圆柱形结构，所述的井口通孔7是上窄下宽的圆台结构，所述的井口通孔7的孔径大于所述的光杆通孔6的孔径，所述的上端扶正组件设置在所述的井口通孔7上，所述的上端扶正组件包括扶正器本体9、一对扶正块10及一对弹性连接件11，可起到光杆5的井口上的部分的扶正作用；所述的扶正器本体9是同轴套在所述的井口通孔7上的圆柱形结构，所述的一对扶正块10分别通过所述的一对弹性连接件11设置在所述的扶正器本体9内，位于所述的光杆5的两侧，所述的扶正块10及弹性连接件11是相互反向设置的弧形结构，所述的扶正块10与所述的光杆5相适配；所述的光杆套3的上端位于所述的扶正器井口接头1内，所述的光杆5插入在所述的光杆套3内，所述的光杆套3竖直向下延伸到所述的井口2内；所述的一对扶正管套4分别垂直设置在所述的光杆套3的两侧，所述的扶正套管4的一端与所述的光杆套3连通，所述的扶正套管4的另一端封闭，所述的一对下端扶正组件分别设置在所述的一对扶正套管4内，所述的一对扶正套管4位于所述的井口2内。

所述的下端扶正组件包括扶正轮12、连接丝杆13及调节螺母14；所述的扶正轮12设置在所述的扶正套管4与所述的光杆套3的连接处，所述的扶正轮12与所述的光杆5滑动接触，所述的连接丝杆13的两端分别连接所述的扶正轮12及调节螺母14，所述的调节螺母位于所述的扶正套管4的外部，可起到光杆5的井口内部分的扶正作用。

所述的扶正轮12上设有防摩擦套15，所述的防摩擦套15同轴套在所述的扶正轮12上，所述的防摩擦套15与所述的光杆5滑动接触，减少对光杆5的摩擦。

所述的光杆套3上设有一对扶正支撑杆16，所述的扶正支撑杆16的两端分别连接所述的光杆套3及井口通孔7的顶端，所述的一对扶正支撑杆16关于所述的光杆套3对称，可起到对光杆套3的加强和支撑作用。

综上所述，本实用新型可对抽油机进行多处扶正，防止抽油机在受力后倾斜，减少光杆的磨损和断裂，延长光杆的使用寿命，提高采油效率。

Claims (4)

1.一种抽油机井口扶正器，其特征在于：包括扶正器井口接头、井口、上端扶正组件、光杆套、一对扶正管套、一对下端扶正组件及光杆；所述的扶正器井口接头是圆柱形结构，所述的扶正器井口接头的上部中央设有光杆通孔，所述的光杆的上端插入在所述的光杆通孔内，所述的扶正器井口接头的下部设有井口通孔，所述的井口通孔的内壁上设有内螺纹，所述的井口通过所述的内螺纹与所述的扶正器井口接头适配连接；所述的光杆通孔是圆柱形结构，所述的井口通孔是上窄下宽的圆台结构，所述的井口通孔的孔径大于所述的光杆通孔的孔径，所述的上端扶正组件设置在所述的井口通孔上，所述的上端扶正组件包括扶正器本体、一对扶正块及一对弹性连接件；所述的扶正器本体是同轴套在所述的井口通孔上的圆柱形结构，所述的一对扶正块分别通过所述的一对弹性连接件设置在所述的扶正器本体内，位于所述的光杆的两侧，所述的扶正块及弹性连接件是相互反向设置的弧形结构，所述的扶正块与所述的光杆相适配；所述的光杆套的上端位于所述的扶正器井口接头内，所述的光杆插入在所述的光杆套内，所述的光杆套竖直向下延伸到所述的井口内；所述的一对扶正管套分别垂直设置在所述的光杆套的两侧，所述的扶正套管的一端与所述的光杆套连通，所述的扶正套管的另一端封闭，所述的一对下端扶正组件分别设置在所述的一对扶正套管内，所述的一对扶正套管位于所述的井口内。

2.根据权利要求1所述的抽油机井口扶正器，其特征在于：所述的下端扶正组件包括扶正轮、连接丝杆及调节螺母；所述的扶正轮设置在所述的扶正套管与所述的光杆套的连接处，所述的扶正轮与所述的光杆滑动接触，所述的连接丝杆的两端分别连接所述的扶正轮及调节螺母，所述的调节螺母位于所述的扶正套管的外部。

3.根据权利要求1所述的抽油机井口扶正器，其特征在于：所述的扶正轮上设有防摩擦套，所述的防摩擦套同轴套在所述的扶正轮上，所述的防摩擦套与所述的光杆滑动接触。

4.根据权利要求1所述的抽油机井口扶正器，其特征在于：所述的光杆套上设有一对扶正支撑杆，所述的扶正支撑杆的两端分别连接所述的光杆套及井口通孔的顶端，所述的一对扶正支撑杆关于所述的光杆套对称。

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