CN203583657U - 一种快速预制装配式房屋体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速预制装配式房屋体系，包括：拼接围成房屋下部空间的壁板和固定于壁板上端面的轻钢桁架；壁板由水泥纤维板、保温材料EPS芯材和环保结构胶压制而成；壁板包括：高承载壁板和低承载壁板，低承载壁板用于拼接端嵌入装配有U型钢轨；U型钢轨通过沉头自攻螺丝与低承载壁板两侧面的水泥纤维板固定；高承载壁板拼接端由两侧面的水泥纤维板长于中心保温材料EPS芯材形成矩形凹槽，矩形凹槽内部嵌入装配有方钢骨；本实用新型通过壁板的材质选择以及压合技术满足防火、防潮以及强度要求，又设置低承载壁板和高承载壁板分别装配组成房屋的不同力承载部位实现预制快速装配的同时满足装配稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种快速预制装配式房屋体系。
背景技术
现代人们在生活中的压力越来越大，渐渐地人们在寻找一种可以释放压力的生活方式，很多人在城市的周边建造属于自己的休闲场所，每逢周末去郊外放松一下；还有些人在一些环境优美、贴近自然的地方建造一些休闲场所，提供给一些平时生活很忙的人们来度假；随着旅游产业的越来越兴旺，还会在一些旅游景区建造一些房屋供人们休息，等等。
目前我国的建筑结构仍以砖混结构、钢筋混凝土结构以及钢结构等为主，而木结构只在一些低层住宅中有所应用，建造钢筋混凝土的的房屋，不但施工周期长、现场混乱、污染环境，施工还受季节的影响，并且钢结构的房屋在保温、防火、耐腐方面不是很好。
木结构相对于前面两种结构优势性还是比较大的，尤其是低层建筑，人们对房屋的品质越来越重视了，目前没有一种即可实现快速预制装配又同时保证房屋质量的木质结构为主的房屋体系。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，提出一种能够快速预制装配，并且所有构件可以实现预制化、工业化的生产，安装方便，施工周期短，节能抗震，环保低碳，保温性能高，防火防潮防虫性能高的房屋体系。
为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：
一种快速预制装配式房屋体系，包括：拼接围成房屋下部空间的壁板和固定于壁板上端面的轻钢桁架；
壁板由水泥纤维板、保温材料EPS芯材和环保结构胶压制而成，且壁板两侧面均为水泥纤维板，主要保证壁板满足强度、防火和防潮的要求；
壁板包括：高承载壁板和低承载壁板，由于房屋的承载强度不同需要区分高承载部分和低承载部分这样实现资源的利用最大化，并节省成本；
低承载壁板用于拼接端嵌入装配有U型钢轨，且U型钢轨开口方向为朝向低承载壁板中心方向；U型钢轨通过沉头自攻螺丝与低承载壁板两侧面的水泥纤维板固定；
高承载壁板拼接端由两侧面的水泥纤维板长于中心保温材料EPS芯材形成矩形凹槽，所形成的矩形凹槽内部嵌入装配有方钢骨，且方钢骨与高承载壁板两侧面的水泥纤维板内壁之间设置有缓冲层；
高承载壁板与高承载壁板水平拼接处，通过将拼接的两块高承载壁板的缓冲层替换为一整个断桥钢板连接，再通过沉头自攻螺丝紧固；
高承载壁板与高承载壁板垂直拼接处，通过SIP自攻钉贯穿两块相互垂直拼接高承载壁板的方钢骨连接固定；
低承载壁板与低承载壁板水平拼接处，通过直接在低承载壁板嵌入装配一对断桥钢板，且一对断桥钢板中间夹持一条方钢骨，再通过沉头自攻螺丝贯穿低承载壁板表面的水泥纤维板和断桥钢板与方钢骨固定；
上述结构高承载壁板与高承载壁板的两种对接方式都通过额外增加方钢骨首先实现自身的端部强度加强，然后在通过钢制连接件（断桥钢板）进行装配，连接件都与最坚固的水泥纤维板连接，进而保证了连接处的支撑承载能力和抗拉伸能力，低承载壁板与低承载壁板的两种拼接方式，由于承载能力要求不高，进而可直接采用断桥钢板与水泥纤维板固定实现对接就可满足抗拉伸性能，承载能力主要通过低承载壁板自身强度即可实现；
轻钢桁架通过过渡连接件与壁板连接固定；用于连接轻钢桁架的壁板上端面加工有下陷凹槽，且下陷凹槽两侧壁为壁板两侧的水泥纤维板；过渡连接件上端面设置有用于轻钢桁架嵌入固定的凹槽，下端面设置嵌入于壁板下陷凹槽内部且与下陷凹槽两侧水泥纤维板内壁贴合的固定板，且固定板与水泥纤维板通过螺栓组件把合固定，此结构轻钢桁架采用冷弯薄壁轻钢屋顶结构，本身自身重量相对较轻，进而通过一种完全匹配的过渡连接件可实现与壁板两侧的水泥纤维板即可满足固定要求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
本实用新型共7幅附图,其中：
图1为本实用新型的房屋结构体系示意图。
图2为本实用新型的壁板结构示意图。
图3为本实用新型的低承载壁板端部结构示意图。
图4为本实用新型的低承载壁板水平拼接结构示意图。
图5为本实用新型的高承载壁板端部结构示意图。
图6我本实用新型的高承载壁板垂直拼接结构示意图。
图7为本实用新型的轻钢桁架装配结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种快速预制装配式房屋体系，包括：拼接围成房屋下部空间的壁板1和固定于壁板1上端面的轻钢桁架2；
如图2所示壁板1由水泥纤维板10、保温材料EPS芯材12和环保结构胶11压制而成，且壁板1两侧面均为水泥纤维板10，主要保证壁板1满足强度、防火和防潮的要求；
壁板1包括：高承载壁板1.1和低承载壁板1.2，由于房屋的承载强度不同需要区分高承载部分和低承载部分这样实现资源的利用最大化，并节省成本；
低承载壁板1.2用于拼接端嵌入装配有U型钢轨3，且U型钢轨3开口方向为朝向低承载壁板1.2中心方向；U型钢轨3通过沉头自攻螺丝4与低承载壁板1.2两侧面的水泥纤维板10固定；
高承载壁板1.1拼接端由两侧面的水泥纤维板10长于中心保温材料EPS芯材12形成矩形凹槽，所形成的矩形凹槽内部嵌入装配有方钢骨5，且方钢骨5与高承载壁板1.1两侧面的水泥纤维板10内壁之间设置有缓冲层6；
高承载壁板1.1与高承载壁板1.1水平拼接处，通过将拼接的两块高承载壁板1.1的缓冲层6替换为一整个断桥钢板7连接，再通过沉头自攻螺丝4紧固；
高承载壁板1.1与高承载壁板1.1垂直拼接处，通过SIP自攻钉8（用于SIP结构的自攻钉）贯穿两块相互垂直拼接高承载壁板1.1的方钢骨5连接固定；
低承载壁板1.2与低承载壁板1.2水平拼接处，通过直接在低承载壁板1.2嵌入装配一对断桥钢板7，且一对断桥钢板7中间夹持一条方钢骨5，再通过沉头自攻螺丝4贯穿低承载壁板1.2表面的水泥纤维板10和断桥钢板7与方钢骨5固定；
上述结构高承载壁板1.1与高承载壁板1.1的两种对接方式都通过额外增加方钢骨5首先实现自身的端部强度加强，然后在通过钢制连接件（断桥钢板7）进行装配，连接件都与最坚固的水泥纤维板10连接，进而保证了连接处的支撑承载能力和抗拉伸能力，低承载壁板1.2与低承载壁板1.2的两种拼接方式，由于承载能力要求不高，进而可直接采用断桥钢板7与水泥纤维板10固定实现对接就可满足抗拉伸性能，承载能力主要通过低承载壁板1.2自身强度即可实现；
轻钢桁架2通过过渡连接件9与壁板1连接固定；用于连接轻钢桁架2的壁板1上端面加工有下陷凹槽，且下陷凹槽两侧壁为壁板1两侧的水泥纤维板10；过渡连接件9上端面设置有用于轻钢桁架2嵌入固定的凹槽，下端面设置嵌入于壁板1下陷凹槽内部且与下陷凹槽两侧水泥纤维板10内壁贴合的固定板9.1，且固定板9.1与水泥纤维板10通过螺栓组件把合固定，此结构轻钢桁架2采用冷弯薄壁轻钢屋顶结构，本身自身重量相对较轻，进而通过一种完全匹配的过渡连接件9可实现与壁板1两侧的水泥纤维板10即可满足固定要求；
综上主要承载结构，是由壁板1的高承载壁板1.1增设方钢骨5并通过断桥钢板7连接，实现房屋只要承载墙壁的组合装配；低承载壁板1.2与低承载壁板1.2的两种拼接方式直接通过断桥钢板7连接实现低承载支撑并与高承载壁板1.1组合装配所称墙壁共同围成房屋整体墙壁；其中轻钢桁架2，采用冷弯薄壁轻钢屋顶；
所有的装配构件经过特殊设计，最大成度的工厂预制加工，安装迅速，节约了现场的时间，坚固耐久，为了说明本实用新型的技术特点，下面结合附图，对具体的安装方式进行详细的阐述；
如图1所示为房屋主体装配视图；
如图2所示壁板1结构由水泥纤维板10、环保结构胶11、高质量的保温材料EPS芯材12压制而成；
如图3和图4所示低承载壁板1.2节点，在现场先把U型钢轨3与基础上预埋的锚栓连接后，再把水泥纤维板10按照编号插入U型钢轨3中，其中水泥纤维板10，根据设计图纸在工厂切割预制好，并编上号码，然后用沉头自攻螺丝4，把U型钢轨3与水泥纤维板10连接，实现基础构件的安装装配；
如图3和图4所示低承载壁板1.2水平装配节点，当U型钢轨3安装完成后，低承载壁板1.2按照编号一块块插入U型钢轨3中时，两块低承载壁板1.2之间的连接是，其中一块在工厂已经预制安装方钢骨5，并在方钢骨5的两边做了断桥钢板7，把另一块低承载壁板1.2插入其中，对齐，用沉头自攻螺丝4把水泥纤维板10与方钢骨5连接固定，这种拼接方式用于完成装成低承载墙板的装配；
如图5所示高承载壁板1.1水平装配节点，通过方钢骨5与缓冲层6（一般选用钢板）以及水泥纤维板10共同组成高承载壁板1.1的对接端部，并用沉头自攻螺丝4紧固，两块高承载壁板1.1水平对接可直接将缓冲层6替换为断桥钢板7，即断桥钢板7两端分别插入两个对接高承载壁板1.1的缓冲层6中，然后通过沉头自攻螺丝4紧固，这种拼接方式用于完成高承载墙板的装配；
如图6所示高承载壁板1.1垂直装配节点，即墙的转角处，我们用一种特殊的SIP自攻钉8入两垂直装配高承载壁板1.1的方钢骨5中连接，实现稳定结构连接；
如图7所示节点，所有的墙体都安装固定好后，我们就可以安装屋顶了。屋顶我们采用冷弯薄壁轻钢屋顶，在工厂把它组成轻钢桁架2，到现场后按照图纸可以直接安装，把轻钢桁架2放到指定位置，用过渡连接件9首先与壁板1连接固定，然后打入自攻螺钉与轻钢桁架2连接；
综上本实用新型利用木结构的结构的特性，它由主要结构构件（结构骨架）和次要结构构件（墙面板、楼面板和屋面板）等共同作用，其中壁板采用水泥板面结构保温板的墙板体系，保温性、防火防虫防腐性都很强，且可以作为承重构件来使用，承受各种荷载，最后将荷载传递到基础上，具有经济、安全、结构布置灵活特点；还利用了混凝土与钢材的材料所具有的优点，整个体系具有自重较轻、工作的可靠性较高、抗震性、抗冲击性好、制造的工业化程度较高、可以准确快速地装配。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种快速预制装配式房屋体系，其特征在于：包括，拼接围成房屋下部空间的壁板（1）和固定于壁板（1）上端面的轻钢桁架（2）；
所述壁板（1）由水泥纤维板（10）、保温材料EPS芯材（12）和环保结构胶（11）压制而成，且壁板（1）两侧面均为水泥纤维板（10）；
所述壁板（1）包括：高承载壁板（1.1）和低承载壁板（1.2）；
所述低承载壁板（1.2）用于拼接端嵌入装配有U型钢轨（3），且所述U型钢轨（3）开口方向为朝向低承载壁板（1.2）中心方向；所述U型钢轨（3）通过沉头自攻螺丝（4）与低承载壁板（1.2）两侧面的水泥纤维板（10）固定；
所述高承载壁板（1.1）拼接端由两侧面的水泥纤维板（10）长于中心保温材料EPS芯材（12）形成矩形凹槽，所形成的矩形凹槽内部嵌入装配有方钢骨（5），且方钢骨（5）与高承载壁板（1.1）两侧面的水泥纤维板（10）内壁之间设置有缓冲层（6）；
所述高承载壁板（1.1）与高承载壁板（1.1）水平拼接处，通过将拼接的两块高承载壁板（1.1）的缓冲层（6）替换为一整个断桥钢板（7）连接，再通过沉头自攻螺丝（4）紧固；
所述高承载壁板（1.1）与高承载壁板（1.1）垂直拼接处，通过SIP自攻钉（8）贯穿两块相互垂直拼接高承载壁板（1.1）的方钢骨（5）连接固定；
所述低承载壁板（1.2）与低承载壁板（1.2）水平拼接处，通过直接在低承载壁板（1.2）嵌入装配一对断桥钢板（7），且一对断桥钢板（7）中间夹持一条方钢骨（5），再通过沉头自攻螺丝（4）贯穿低承载壁板（1.2）表面的水泥纤维板（10）和断桥钢板（7）与方钢骨（5）固定；
所述轻钢桁架（2）通过过渡连接件（9）与壁板（1）连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种快速预制装配式房屋体系，其特征在于：用于连接轻钢桁架（2）的壁板（1）上端面加工有下陷凹槽，且下陷凹槽两侧壁为壁板（1）两侧的水泥纤维板（10）；所述过渡连接件（9）上端面设置有用于轻钢桁架（2）嵌入固定的凹槽，下端面设置嵌入于壁板（1）下陷凹槽内部且与下陷凹槽两侧水泥纤维板（10）内壁贴合的固定板（9.1），且所述固定板（9.1）与水泥纤维板（10）通过螺栓组件把合固定。
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