CN203583194U - 一种轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轧辊，属于纺织印染领域，其特征在于：包括辊轴、辊体、硬橡胶、软橡胶，所述辊体为阶梯形的空心辊，两端设置有安装轴辊用的同轴心的内孔，所述辊轴包括短轴一和短轴二，所述短轴一和短轴二分别过盈连接于辊体两端的内孔，所述短轴一和短轴二均为阶梯轴结构，所述短轴二设置有键槽。轧辊整体质量小，经济实用，有利于生产和运输。辊体外从内向外依次包覆有硬橡胶和软橡胶，能有效防止出现脱壳现象，橡胶具有独特的弹性，还具有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性，有利于布料的轧染。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染领域，特别涉及一种轧辊。
技术背景
轧染将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。 轧辊是轧染设备重要的一个组成部分，目前生产中用的轧辊多为整体实心铸钢结构，轧辊质量大，不但给生产和运输带来很大不便，而且成本高，经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轧辊，质量小，不仅有利于生产和运输，而且具有良好的经济性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轧辊，其特征在于：包括辊轴、辊体、硬橡胶、软橡胶，所述辊体为阶梯形的空心辊，两端设置有安装轴辊用的同轴心的内孔，所述辊轴包括短轴一和短轴二，所述短轴一和短轴二分别过盈连接于辊体两端的内孔，所述短轴一和短轴二均为阶梯轴结构，所述短轴二设置有键槽，所述辊体外从内向外依次包覆有硬橡胶和软橡胶。
进一步地，所述硬橡胶表面邵尔硬度为A92～95度。
进一步地，所述软橡胶表面邵尔硬度为A80～83度。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：辊体采用阶梯形的空心辊，并在两端过盈连接有同轴心的短轴一和短轴二，轧辊整体质量小，经济实用，有利于生产和运输。辊体外从内向外依次包覆有硬橡胶和软橡胶，能有效防止出现脱壳现象，橡胶具有独特的弹性，还具有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性，有利于布料的轧染，有利于将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。
附图说明
图1为本实用新型一种轧辊的结构示意图。
图中：1.短轴一、2.辊体、3.硬橡胶、4.软橡胶、5.短轴二、6.键槽、7.辊轴、8.内孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种轧辊，包括辊轴7、辊体2、硬橡胶3、软橡胶4。所述辊体2为阶梯形的空心辊，辊体2材料为HT200铸铁，不但铸造性能和减震性能好，能承受较大的应力，而且经济耐用，生产简单。辊体2的两端设置有安装轴辊7用的同轴心的内孔8，内孔8经过车削加工，具有良好的同轴度和精度。所述辊轴7包括短轴一1和短轴二5，所述短轴一1和短轴二5分别过盈连接于辊体2两端的内孔8，先将辊体2两端加热，使内孔8膨胀，将短轴一1和短轴二5放入内孔8中，然后辊体2逐渐冷却，内孔8缩小，利用过盈量将辊轴7与辊体2固结在一起。所述短轴一1和短轴二5均为阶梯轴结构，材料为45号钢，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，有利于传递扭矩和承受载荷。所述短轴二5设置有键槽6，键槽6用于连接于动力输入装置，带动轧辊旋转。所述辊体2外从内向外依次包覆有硬橡胶3和软橡胶4，能有效防止出现脱壳现象。所述硬橡胶表面邵尔硬度为A92～95度，所述软橡胶表面邵尔硬度为A80～83度，橡胶具有独特的弹性，还具有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性，有利于布料的轧染，有利于将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种轧辊，其特征在于：包括辊轴、辊体、硬橡胶、软橡胶，所述辊体为阶梯形的空心辊，两端设置有安装轴辊用的同轴心的内孔，所述辊轴包括短轴一和短轴二，所述短轴一和短轴二分别过盈连接于辊体两端的内孔，所述短轴一和短轴二均为阶梯轴结构，所述短轴二设置有键槽，所述辊体外从内向外依次包覆有硬橡胶和软橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊，其特征在于：所述硬橡胶表面邵尔硬度为A92～95度。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊，其特征在于：所述软橡胶表面邵尔硬度为A80～83度。
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