CN216040206U - 一种面料加工使用的环保型染整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料加工使用的环保型染整装置,包括加热外壳、染料箱、导料口和染色箱,染色箱的外侧设置有加热外壳,且加热外壳内部的底端设置有恒温加热电阻,加热外壳内部的中央位置处均匀设置有导热环,且导热环之间均匀通过导热杆与恒温加热电阻连接,染色箱的内部均匀设置有第二导向辊,且染色箱两侧的顶端均设置有第一导向辊,染色箱的顶端设置有染料箱,且染料箱的底端通过导料口与染色箱的顶端相连通。本实用新型通过安装有染色箱、加热外壳、恒温加热电阻、导热环以及导热杆,使得对染料的升温更加全面均匀,节能的同时保证加热效果,减少能源消耗,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种面料加工使用的环保型染整装置。
背景技术
染整指对纺织面料进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程。
为了将经过预处理的布料染上不同的颜色,通常都会将布料投放到染色箱内,通过染料使面料染整成不同的颜色,为了提高染色效率和染色效果,通常会将染料加热到一定温度,但是现有的染整装置为了达到快速全面的升温效果,在加热时容易消耗过多的能源,不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料加工使用的环保型染整装置,以解决上述背景技术中提出的不利于节能环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料加工使用的环保型染整装置,包括加热外壳、染料箱、导料口和染色箱,所述染色箱的外侧设置有加热外壳,且所述加热外壳内部的底端设置有恒温加热电阻,所述加热外壳内部的中央位置处均匀设置有导热环,且所述导热环之间均匀通过导热杆与恒温加热电阻连接,所述染色箱的内部均匀设置有第二导向辊,且所述染色箱两侧的顶端均设置有第一导向辊,所述染色箱的顶端设置有染料箱,且所述染料箱的底端通过导料口与染色箱的顶端相连通。
优选的,所述导热环均匀环箍在染色箱的外壁上,且所述导热环与导热杆均为导热系数高的铜合金材质,传热导热速度快。
优选的,所述染料箱的内部设置有搅拌杆,且所述染料箱的顶端固定有电机,所述电机的输出端与搅拌杆连接,将染料搅拌均匀,利于出料。
优选的,所述导料口的一侧设置有第一挡料件,且所述导料口的另一侧设置有第二挡料件,所述第一挡料件和第二挡料件均延伸至导料口内,且所述第一挡料件内部的一侧设置有电磁铁,所述第二挡料件内部的一侧设置有铁块,利于自动出料。
优选的,所述第二导向辊的两端均设置有限位箍,且所述限位箍顶部的两端均通过固定螺栓连接,所述限位箍底部的两端均通过转动轴转动连接,且所述限位箍内部的两侧均设置有橡胶垫片,使得面料在移动时不容易发生偏离移位。
优选的,所述染色箱顶部的两端均设置有支撑板,且所述支撑板的一侧分别通过复位弹簧与第一挡料件和第二挡料件连接,利于第一挡料件与第二挡料件的分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该面料加工使用的环保型染整装置通过安装有染色箱、加热外壳、恒温加热电阻、导热环以及导热杆,使得恒温加热电阻通电产生恒定热量,将染色箱内的染料加热,提高染色效果和着色效率,此外,导热环和导热杆均为铜合金材质,热量通过导热杆均匀传递到导热环上,传热导热速度快,导热环均匀环箍在染色箱的外壁上,使得对染料的升温更加全面均匀,节能的同时保证加热效果,减少能源消耗,更加节能环保。
(2)该面料加工使用的环保型染整装置通过安装有染料箱、导料口、支撑板、复位弹簧、电磁铁、铁块、第一挡料件以及第二挡料件,电磁铁通电后产生吸力,使得第一挡料件与第二挡料件相连接,进而将导料口堵住,需要添加染料时,电磁铁断电后第一挡料件与第二挡料件分离,染料从间隙中流入下方的染色箱中,便于自动加料,省时省力。
(3)该面料加工使用的环保型染整装置通过安装有第二导向辊、限位箍、固定螺栓以及橡胶垫片,限位箍顶部的两端均通过固定螺栓连接,利于对面料进行限位,使得面料在移动时不容易发生偏离移位,限位箍内部的两侧均设置有橡胶垫片,不容易对第二导向辊产生磨损同时也提高限位的稳定性,不容易滑脱。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二导向辊侧视结构示意图;
图4为本实用新型的限位箍结构示意图。
图中:1、加热外壳;2、导热环;3、第一导向辊;4、染料箱;5、电机;6、搅拌杆;7、导料口;8、第二导向辊;9、导热杆;10、染色箱;11、恒温加热电阻;12、支撑板;13、第一挡料件;14、第二挡料件;15、复位弹簧;16、铁块;17、电磁铁;18、限位箍;19、固定螺栓;20、橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种面料加工使用的环保型染整装置,包括加热外壳1、染料箱4、导料口7和染色箱10,染色箱10的外侧设置有加热外壳1,且加热外壳1内部的底端设置有恒温加热电阻11,恒温加热电阻11通电产生恒定热量,将染色箱10内的染料加热,提高染色效果和着色效率;
加热外壳1内部的中央位置处均匀设置有导热环2,且导热环2之间均匀通过导热杆9与恒温加热电阻11连接,导热环2均匀环箍在染色箱10的外壁上,且导热环2与导热杆9均为导热系数高的铜合金材质;
传热导热速度快,导热环2均匀环箍在染色箱10的外壁上,使得对染料的升温更加全面均匀,节能的同时保证加热效果,减少能源消耗,更加节能环保;
染色箱10的内部均匀设置有第二导向辊8,且染色箱10两侧的顶端均设置有第一导向辊3,染色箱10的顶端设置有染料箱4;
第二导向辊8的两端均设置有限位箍18,且限位箍18顶部的两端均通过固定螺栓19连接,限位箍18底部的两端均通过转动轴转动连接,利于对面料进行限位,使得面料在移动时不容易发生偏离移;
限位箍18内部的两侧均设置有橡胶垫片20,不容易对第二导向辊8产生磨损,同时也提高限位的稳定性,不容易滑脱;
染料箱4的内部设置有搅拌杆6,且染料箱4的顶端固定有电机5,电机5的输出端与搅拌杆6连接,电机5通过滚轴带动搅拌杆6转动,将染料搅拌均匀,利于出料;
染料箱4的底端通过导料口7与染色箱10的顶端相连通,导料口7的一侧设置有第一挡料件13,且导料口7的另一侧设置有第二挡料件14,第一挡料件13和第二挡料件14均延伸至导料口7内,且第一挡料件13内部的一侧设置有电磁铁17,第二挡料件14内部的一侧设置有铁块16;
染色箱10顶部的两端均设置有支撑板12,且支撑板12的一侧分别通过复位弹簧15与第一挡料件13和第二挡料件14连接;
需要添加染料时,电磁铁17断电失去对铁块16的吸附力,第二挡料件14在复位弹簧15的作用下回移,使得第一挡料件13与第二挡料件分离14,染料从间隙中流入下方的染色箱10中,便于自动加料,省时省力;
恒温加热电阻11、电机5以及电磁铁17的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定,其选型计算方法为现有技术,故不再详细赘述。
工作原理:本申请实施例在使用时,需要染整的面料进入染色箱10内,绕过第一导向辊3和第二导向辊8之后引出与外部后续加工设备连接,面料经过时通过染色箱10内的染料进行染色,第二导向辊8的两端均设置有限位箍18,利于对面料进行限位,使得面料在移动时不容易发生偏离移位,限位箍18内部的两侧均设置有橡胶垫片20,不容易对第二导向辊8产生磨损,同时也提高限位的稳定性,不容易滑脱,同时恒温加热电阻11通电产生恒定热量,将染色箱10内的染料加热,提高染色效果和着色效率,此外,导热环2和导热杆9均为铜合金材质,恒温加热电阻11的热量通过导热杆9均匀传递到导热环2上,传热导热速度快,导热环2均匀环箍在染色箱10的外壁上,使得对染料的升温更加全面均匀,节能的同时保证加热效果,减少能源消耗,更加节能环保,需要添加染料时,电磁铁17断电失去对铁块16的吸附力,第二挡料件14在复位弹簧15的作用下回移,使得第一挡料件13与第二挡料件分离14,染料从间隙中流入下方的染色箱10中,便于自动加料,省时省力。
Claims (6)
1.一种面料加工使用的环保型染整装置,其特征在于,包括加热外壳(1)、染料箱(4)、导料口(7)和染色箱(10),所述染色箱(10)的外侧设置有加热外壳(1),且所述加热外壳(1)内部的底端设置有恒温加热电阻(11),所述加热外壳(1)内部的中央位置处均匀设置有导热环(2),且所述导热环(2)之间均匀通过导热杆(9)与恒温加热电阻(11)连接,所述染色箱(10)的内部均匀设置有第二导向辊(8),且所述染色箱(10)两侧的顶端均设置有第一导向辊(3),所述染色箱(10)的顶端设置有染料箱(4),且所述染料箱(4)的底端通过导料口(7)与染色箱(10)的顶端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种面料加工使用的环保型染整装置,其特征在于:所述导热环(2)均匀环箍在染色箱(10)的外壁上,且所述导热环(2)与导热杆(9)均为导热系数高的铜合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种面料加工使用的环保型染整装置,其特征在于:所述染料箱(4)的内部设置有搅拌杆(6),且所述染料箱(4)的顶端固定有电机(5),所述电机(5)的输出端与搅拌杆(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种面料加工使用的环保型染整装置,其特征在于:所述导料口(7)的一侧设置有第一挡料件(13),且所述导料口(7)的另一侧设置有第二挡料件(14),所述第一挡料件(13)和第二挡料件(14)均延伸至导料口(7)内,且所述第一挡料件(13)内部的一侧设置有电磁铁(17),所述第二挡料件(14)内部的一侧设置有铁块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种面料加工使用的环保型染整装置,其特征在于:所述第二导向辊(8)的两端均设置有限位箍(18),且所述限位箍(18)顶部的两端均通过固定螺栓(19)连接,所述限位箍(18)底部的两端均通过转动轴转动连接,且所述限位箍(18)内部的两侧均设置有橡胶垫片(20)。
6.根据权利要求4所述的一种面料加工使用的环保型染整装置,其特征在于:所述染色箱(10)顶部的两端均设置有支撑板(12),且所述支撑板(12)的一侧分别通过复位弹簧(15)与第一挡料件(13)和第二挡料件(14)连接。
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CN202122475444.9U Active CN216040206U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种面料加工使用的环保型染整装置 |
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