CN203582777U - 一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，包括沥青过滤器、沥青加热器、稳定剂倒料罐、改性剂计量系统、添加剂计量系统、改性剂送风系统、稳定剂吸料系统、复合式高剪切机、沥青配料罐、压力表、沥青计量系统、沥青循环泵、沥青调节泵、预剪切泵、三级高速剪切机、沥青溶胀罐、搅拌器、取样阀、空气压缩机、改性沥青出料泵、计算机控制系统、模拟屏。本实用新型显著降低了胶粉沥青生产温度，胶体磨对聚合物沥青的剪切、研磨或高速均化机对聚合物沥青的均化，确保改性沥青具有较好的存储稳定性，可控制废旧轮胎胶粉改性沥青的各个生产过程，方便与沥青混凝土拌合站连接，同时设备可工地移动式生产也可固定工厂化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧轮胎胶粉改性沥青的技术领域，尤其是涉及一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备。
背景技术
现在废旧轮胎的回收利用日益引人关注，以废旧轮胎制成精细胶粉用来生产胶粉改性沥青，使得大量废旧轮胎资源得以回收利用，具有很好的社会效益和经济效益。现在生产废旧轮胎胶粉改性沥青都是以一点细度的废轮胎胶粉在沥青中进行高温溶胀、物理剪切、研磨和分散搅拌，由于废旧轮胎胶粉化学惰性交大，其物理剪、磨合发育中基本不与沥青反应或者只是微弱反应，是一种亚稳定态的混合物，因此有离析、趋同、降低表面能的趋向，故生产的废旧胶粉改性沥青质量不稳定，同时这种仅靠物理剪、磨废轮胎胶粉的改性沥青生产设备工艺生产的废轮胎胶粉改性沥青属混合悬浮体系结构，其具有易分层离析、存储性差的特点。现有设备生产出的废轮胎改性沥青存储时间都不能太长，一般不超过24小时，最好是现场改性制造并当场使用，且在工程使用中其性能离散性大、稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，该装置生产的废旧轮胎胶粉改性沥青具有很好的稳定性。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，包括沥青过滤器、沥青加热器、稳定剂倒料罐、改性剂计量系统、添加剂计量系统、改性剂送风系统、稳定剂吸料系统、复合式高剪切机、沥青配料罐、压力表、沥青计量系统、沥青循环泵、沥青调节泵、预剪切泵、三级高速剪切机、沥青溶胀罐、搅拌器、取样阀、空气压缩机、改性沥青出料泵、计算机控制系统、模拟屏，所述改性剂计量系统和稳定剂倒料罐与改性剂送风系统连通，所述改性剂送风系统与稳定剂吸料系统连接，所述稳定剂吸料系统与复合式高剪切机连通，所述沥青过滤器连接沥青加热器后与复合式高剪切机连通，所述复合式高剪切机设置在沥青配料罐上，所述沥青配料罐下部连接沥青调节泵，所述沥青调节泵同时与预剪切泵、沥青溶胀罐连接，其中所述预剪切泵与三级高速剪切机连接，所述沥青溶胀罐与沥青循环泵连接，所述沥青循环泵与改性沥青出料泵连接。
进一步地，所述改性剂送风系统、稳定剂吸料系统、复合式高剪切机、沥青配料罐、沥青循环泵、沥青溶胀罐各设有2个。
进一步地，所述沥青配料罐与沥青调节泵之间的连接管路上设有压力表，且所述沥青配料罐经管路与沥青计量系统连接，所述沥青计量系统与沥青循环泵连接，所述沥青循环泵经管路重新与沥青配料罐连接。
进一步地，所述沥青溶胀罐上设有搅拌器。
进一步地，所述沥青循环泵与改性沥青出料泵之间设有空气压缩机，所述空气压缩机与取样阀连接。
进一步地，所述改性沥青出料泵上设置模拟屏，所述模拟屏与计算机控制系统连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的沥青加热器可使基质沥青快速升温，沥青计量系统使胶粉称重和上料，同时可计算沥青的泵送和流量，稳定剂吸料系统对胶粉表面进行软化、活化处理，显著降低胶粉沥青生产温度，胶体磨对聚合物沥青的剪切、研磨或高速均化机对聚合物沥青的均化；添加专用稳定剂，确保改性沥青具有较好的存储稳定性，沥青循环泵有利于改性沥青升温发育，计算机控制系统便于控制废旧轮胎胶粉改性沥青的各个生产过程，本实用新型可以方便的与沥青混凝土拌合站连接进行胶粉、沥青混凝土的生产或工厂化生产胶粉、改性沥青，本实用新型的生产装置可工地移动式生产也可固定工厂化生产。
附图说明
图1为本实用新型一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型涉及一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，包括沥青过滤器1、沥青加热器2、稳定剂倒料罐3、改性剂计量系统4、添加剂计量系统5、改性剂送风系统6、稳定剂吸料系统7、复合式高剪切机8、沥青配料罐9、压力表10、沥青计量系统11、沥青循环泵12、沥青调节泵13、预剪切泵14、三级高速剪切机15、沥青溶胀罐16、搅拌器17、取样阀18、空气压缩机19、改性沥青出料泵20、计算机控制系统21、模拟屏22，所述改性剂计量系统4和稳定剂倒料罐3与改性剂送风系统6连通，所述改性剂送风系统6与稳定剂吸料系统7连接，所述稳定剂吸料系统7与复合式高剪切机8连通，所述沥青过滤器1连接沥青加热器2后与复合式高剪切机8连通，所述复合式高剪切机8设置在沥青配料罐9上，所述沥青配料罐9下部连接沥青调节泵13，所述沥青调节泵13同时与预剪切泵14、沥青溶胀罐16连接，其中所述预剪切泵14与三级高速剪切机15连接，所述沥青溶胀罐16与沥青循环泵12连接，所述沥青循环泵12与改性沥青出料泵20连接，所述改性剂送风系统6、稳定剂吸料系统7、复合式高剪切机8、沥青配料罐9、沥青循环泵12、沥青溶胀罐16各设有2个，所述沥青配料罐9与沥青调节泵13之间的连接管路上设有压力表10，且所述沥青配料罐9经管路与沥青计量系统11连接，所述沥青计量系统11与沥青循环泵12连接，所述沥青循环泵12经管路重新与沥青配料罐9连接，所述沥青溶胀罐16上设有搅拌器17，所述沥青循环泵12与改性沥青出料泵20之间设有空气压缩机19，所述空气压缩机19与取样阀18连接，所述改性沥青出料泵20上设置模拟屏22，所述模拟屏22与计算机控制系统21连接。
向改性剂计量系统4中加入改性剂，向稳定剂倒料罐3中加入稳定剂，向添加剂计量系统5中加入添加剂，改性剂和稳定剂的混合物经过改性剂送风系统6、稳定剂吸料系统7和复合式高剪切机8进入到沥青配料罐9，同时经过沥青过滤器1和沥青加热器2的沥青经复合式高剪切机8进入到沥青配料罐9，添加剂也经复合式高剪切机8进入到沥青配料罐9，改性剂、稳定剂、添加剂和沥青在沥青配料罐9中混合均匀，在经由改性剂送风系统6、稳定剂吸料系统7和复合式高剪切机8进入到沥青配料罐9进行再次混合，同时，沥青配料罐9中的混合体经过沥青计量系统11和沥青循环泵12经充分混合，经充分混合后的沥青经沥青调节泵13、预剪切泵14和三级高速剪切机15进入沥青溶胀罐16，沥青溶胀罐16包含有搅拌器17，同时由计算机控制系统21控制的模拟屏22能显示相应的搅拌过程，经搅拌的混合物经改性沥青出料泵20、空气压缩机19、取样阀18，生成改性后的沥青成品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，包括沥青过滤器（1）、沥青加热器（2）、稳定剂倒料罐（3）、改性剂计量系统（4）、添加剂计量系统（5）、改性剂送风系统（6）、稳定剂吸料系统（7）、复合式高剪切机（8）、沥青配料罐（9）、压力表（10）、沥青计量系统（11）、沥青循环泵（12）、沥青调节泵（13）、预剪切泵（14）、三级高速剪切机（15）、沥青溶胀罐（16）、搅拌器（17）、取样阀（18）、空气压缩机（19）、改性沥青出料泵（20）、计算机控制系统（21）、模拟屏（22），其特征在于，所述改性剂计量系统（4）和稳定剂倒料罐（3）与改性剂送风系统（6）连通，所述改性剂送风系统（6）与稳定剂吸料系统（7）连接，所述稳定剂吸料系统（7）与复合式高剪切机（8）连通，所述沥青过滤器（1）连接沥青加热器（2）后与复合式高剪切机（8）连通，所述复合式高剪切机（8）设置在沥青配料罐（9）上，所述沥青配料罐（9）下部连接沥青调节泵（13），所述沥青调节泵（13）同时与预剪切泵（14）、沥青溶胀罐（16）连接，其中所述预剪切泵（14）与三级高速剪切机（15）连接，所述沥青溶胀罐（16）与沥青循环泵（12）连接，所述沥青循环泵（12）与改性沥青出料泵（20）连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，其特征在于，所述改性剂送风系统（6）、稳定剂吸料系统（7）、复合式高剪切机（8）、沥青配料罐（9）、沥青循环泵（12）、沥青溶胀罐（16）各设有2个。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，其特征在于，所述沥青配料罐（9）与沥青调节泵（13）之间的连接管路上设有压力表（10），且所述沥青配料罐（9）经管路与沥青计量系统（11）连接，所述沥青计量系统（11）与沥青循环泵（12）连接，所述沥青循环泵（12）经管路重新与沥青配料罐（9）连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，其特征在于，所述沥青溶胀罐（16）上设有搅拌器（17）。
5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，其特征在于，所述沥青循环泵（12）与改性沥青出料泵（20）之间设有空气压缩机（19），所述空气压缩机（19）与取样阀（18）连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备，其特征在于，所述改性沥青出料泵（20）上设置模拟屏（22），所述模拟屏（22）与计算机控制系统（21）连接。
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Owner name: NINGXIA YINENG RUBBER AND PLASTIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: NINGXIA YINENG SOLID LITTER RESOURCE DEVELOPMENT CO., LTD. Effective date: 20150323 |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 750401 YINCHUAN, NINGXIA HUI AUTONOMOUS REGION TO: 750001 YINCHUAN, NINGXIAHUI AUTONOMOUS REGION |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150323 Address after: 750001 No. 427, Beijing East Road, Xingqing District, the Ningxia Hui Autonomous Region, Yinchuan Patentee after: ZHAOJIN MINING INDUSTRY CO., LTD. TECHNICAL CENTER Address before: Lingwu City, Yinchuan city 750401 the Ningxia Hui Autonomous Region renewable resource recycling economy Experimental Zone D Patentee before: NINGXIA YINENG SOLID WASTE UTILIZATION DEVELOPMENT CO., LTD. |
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Granted publication date: 20140507 Termination date: 20141121 |
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