CN203582359U - 一种钢丝绳立体式退劲机 - Google Patents

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陈震
王峰
白坤
史缔文
李春斌
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Liaoning Electric Power Co ltd
Liaoning Power Transmission And Distribution Engineering Co ltd
State Grid Corp of China SGCC
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LIAONING ELECTRIC POWER Co Ltd
LIAONING POWER TRANSMISSION & TRANSFORMATION ENGINEERING Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型涉及消除钢丝绳拧劲现象的设备,具体地说是一种钢丝绳立体式退劲机,包括底座、滑轮钢丝绳安装件、滑轮、卷筒支架及法兰,其中法兰通过回转支承可转动地安装在底座上,所述法兰上设有卷筒支架,缠有钢丝绳的卷筒放置在该卷筒支架上,随法兰转动;所述滑轮通过滑轮钢丝绳安装件安装在底座上,所述钢丝绳的绳头由该滑轮穿过、缠绕在绳盘上,所述法兰带动卷筒支架及所述卷筒支架上的卷筒转动,进而带动拧紧带劲的钢丝绳旋转实现退劲。本实用新型无动力驱动,结构稳定,效率高,不受应用环境的限制,即使在野外施工也可进行。

Description

一种钢丝绳立体式退劲机
技术领域
本实用新型涉及消除钢丝绳拧劲现象的设备,具体地说是一种钢丝绳立体式退劲机。
背景技术
钢丝绳是输电线路架线施工中必要工具之一,也是保证架线施工安全的重要一环,其在使用过程中容易产生拧劲现象,形成麻花形,严重的造成劲钩,致使钢丝绳无法使用。
输电线路架钢丝绳一根长度多是1000米左右,针对钢丝绳带劲这一现象,如拉直破劲后再缠绕,场地很难找到,即使有如此长的场地,所需人员多,时间长,劳动强度大,效率低,很难有效实施。目前,多是使用吊车把整轴钢丝绳悬挂起来先破除一段拧紧,放下缠绕到绳盘后,再悬挂起来破除一段拧紧,放下缠绕,如此反复进行若干次,才能把一轴钢丝绳拧紧全破除掉。
现有一种利用卧式电机驱动的退劲机,其是由电机和齿轮副组成动力、传动装置带动卷筒旋转达到钢丝绳退劲的目的。该方式造价较高,需电机驱动,输电线路野外施工,没有电源,动力取用不方便。
另一种是方向盘旋转退劲机,其是由方向盘、齿轮通过联轴器组成的传动装置与卷筒连接,手动旋转方向盘带动卷筒旋转达到钢丝绳退劲的目的;但是此方式由于为了达到旋转扭矩较小的目的,致使破劲速度较慢,结构不稳定,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳立体式退劲机。该退劲机无动力驱动,结构稳定,效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括底座、滑轮钢丝绳安装件、滑轮、卷筒支架及法兰,其中法兰通过回转支承可转动地安装在底座上,所述法兰上设有卷筒支架,缠有钢丝绳的卷筒放置在该卷筒支架上,随法兰转动;所述滑轮通过滑轮钢丝绳安装件安装在底座上,所述钢丝绳的绳头由该滑轮穿过、缠绕在绳盘上,所述法兰带动卷筒支架及所述卷筒支架上的卷筒转动,进而带动拧紧带劲的钢丝绳旋转实现退劲。
其中:所述法兰上开有中心孔,所述滑轮钢丝绳安装件为两个,其中一个安装在所述中心孔下方的底座上,另一个安装在所述底座一侧的中间,每个滑轮钢丝绳安装件上均设有滑轮,所述中心孔下方的滑轮钢丝绳安装件上的滑轮位于所述中心孔内;所述滑轮钢丝绳安装件包括分别安装在底座上的U型槽铁片、带圆柱铁片及方钢,所述方钢作为支撑滑轮的立柱、位于滑轮的一侧,所述滑轮的另一侧设有U型槽铁片及带圆柱铁片,所述U型槽铁片上开有U型槽,带圆柱铁片上设有圆柱,该圆柱与所述U型槽配合、卡接在所述U型槽内;所述中心孔的直径大于滑轮的回转直径;两个滑轮的径向中心线共线;所述卷筒支架为两个,以法兰的轴向中心线对称设置,每个卷筒支架的顶部分别安装有轴杠槽,所述缠有钢丝绳的卷筒的轴杠放置在所述轴杠槽中,由所述卷筒支架支撑;所述轴杠槽为U型,U型的底部固定在所述卷筒支架上,所述U型轴杠槽的开口端斜向上;所述卷筒支架上设有便于旋转卷筒支架及法兰的手扶圆盘,该手扶圆盘与轴杠槽、卷筒支架及法兰的回转中心共线;所述法兰上开有销轴孔,法兰通过插入该销轴孔内的销轴在不需要旋转时与所述底座固定一体;所述底座上设有回转支承安装槽,所述回转支承容置于回转支承安装槽内,上、下端面分别与法兰及底座固接;所述底座上安装有横梁,该横梁的下端面高于所述底座的下端面。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.本实用新型无动力驱动,结构稳定,效率高,不受应用环境的限制,即使在野外施工也可进行。
2.本实用新型的法兰开有中心孔,该中心孔的直径大于滑轮的回转直径,钢丝绳在滑轮下方穿过,保证卷筒支架在旋转时,法兰的中心孔边沿与滑轮上钢丝绳之间与无接触摩擦。
3.本实用新型的卷筒支架上设置了手扶圆盘,实现无动力驱动即利用人工转动手扶圆盘达到钢丝绳退劲目的,易于旋转卷筒支架的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座和法兰连接后的结构俯视图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为本实用新型滑轮钢丝绳安装件的结构示意图;
图6为图5的俯视图;
其中:1为底座,2为销轴,3为销轴孔,4为滑轮钢丝绳安装件,5为滑轮,6为手扶圆盘,7为轴杠槽,8为卷筒支架,9为法兰,10为回转支承,11为中心孔,12为圆柱,13为六角头螺栓,14为回转支承安装槽,15为横梁,16为六角头螺栓,17为U型槽铁片,18为带圆柱铁片,19为方钢。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~4所示,本实用新型包括底座1、滑轮钢丝绳安装件4、滑轮5、手扶圆盘6、轴杠槽7、卷筒支架8、法兰9及回转支承10,其中底座1上设有回转支承安装槽14,回转支承10容置于回转支承安装槽14内,上端面用八个六角头螺栓13与法兰9固接,下端面用八个六角头螺栓13与底座1固接。
法兰9为圆环状,中间开有圆形的中心孔11,在该中心孔11的正下方设有焊接在底座1上的横梁15,该横梁15的下端面高于底座1的下端面,防止退劲机因横梁15突出部分导致底座1不平稳。法兰9通过回转支承10相对底座1可转动,法兰9的上表面焊接有两个卷筒支架8,这两个卷筒支架8以法兰9的轴向中心线对称设置,且之间的连线与法兰9的轴向中心线相交;两个卷筒支架8随法兰9转动。每个卷筒支架8的顶部分别焊接有一个轴杠槽7,该轴杠槽7为U型,U型的底部焊接在卷筒支架8的顶部,该U型的轴杠槽7的开口端斜向上;缠有钢丝绳的卷筒的轴杠放置在两个轴杠槽7中,由卷筒支架8支撑。卷筒支架8上焊接有手扶圆盘6,该手扶圆盘6位于轴杠槽7的下方,本实施例的手扶圆盘6距地高度大约150mm;手扶圆盘6的设计是为了实现无动力驱动即利用人工转动手扶圆盘6达到钢丝绳退劲目的,这样旋转法兰9及卷筒支架8时易于操作。手扶圆盘6与轴杠槽7、卷筒支架8及法兰9的回转中心在同一竖直线上,有利于卷筒支架8在钢丝绳退劲旋转时退劲更轻便。法兰9的边缘处开有销轴孔3,法兰9在不需要旋转卷筒支架8时,销轴孔3内插入销轴2,使卷筒支架8、法兰9与底座1固定一体。
底座1上设置了两个滑轮钢丝绳安装件4,其中一个安装在中心孔11下方的横梁15上,另一个安装在底座1一侧边缘处的中间,每个滑轮钢丝绳安装件4上均设有一个滑轮5,两个滑轮5的径向中心线共线。中心孔11下方的滑轮钢丝绳安装件4上的滑轮5位于中心孔11内,中心孔11的直径大于该滑轮5的回转直径(本实施例中心孔11的直径比滑轮5的回转直径大20mm),保证卷筒支架8在旋转时,法兰9的中心孔11边沿与滑轮5上钢丝绳之间与无接触摩擦。
如图5、图6所示,滑轮钢丝绳安装件4包括U型槽铁片17、带圆柱铁片18及方钢19,方钢19作为支撑滑轮5的立柱、位于滑轮5的一侧,滑轮5的另一侧设有U型槽铁片17及带圆柱铁片18,U型槽铁片17上开有U型槽,带圆柱铁片18上设有圆柱12,该圆柱12与U型槽配合、卡接在U型槽内。
本实用新型的工作原理为:
准备操作时,轴杠与卷筒安装好后用叉车放置于轴杠槽7中,卷筒上钢丝绳的绳头先由中心孔11内的滑轮5的下方穿过,然后从回转支承10底部出,再底座1边缘的滑轮5的下方穿过,并缠绕在另一个绳盘上,完成穿绳部分。
钢丝绳退劲时,拔出销轴孔3中的销轴2,旋转手扶圆盘6即可开始钢丝绳退劲操作;退劲的同时,钢丝绳通过滑轮5缠绕到另一个绳盘上。退劲结束后,再把销轴2插入销轴孔3中,完成钢丝绳退劲操作。此时退劲机可作为一个线轴架使用。

Claims (10)

1.一种钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:包括底座(1)、滑轮钢丝绳安装件(4)、滑轮(5)、卷筒支架(8)及法兰(9),其中法兰(9)通过回转支承(10)可转动地安装在底座(1)上,所述法兰(9)上设有卷筒支架(8),缠有钢丝绳的卷筒放置在该卷筒支架(8)上,随法兰(9)转动;所述滑轮(5)通过滑轮钢丝绳安装件(4)安装在底座(1)上,所述钢丝绳的绳头由该滑轮(5)穿过、缠绕在绳盘上,所述法兰(9)带动卷筒支架(8)及所述卷筒支架(8)上的卷筒转动,进而带动拧紧带劲的钢丝绳旋转实现退劲。
2.按权利要求1所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述法兰(9)上开有中心孔(11),所述滑轮钢丝绳安装件(4)为两个,其中一个安装在所述中心孔(11)下方的底座(1)上,另一个安装在所述底座(1)一侧的中间,每个滑轮钢丝绳安装件(4)上均设有滑轮(5),所述中心孔(11)下方的滑轮钢丝绳安装件(4)上的滑轮(5)位于所述中心孔(11)内。
3.按权利要求2所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述滑轮钢丝绳安装件(4)包括分别安装在底座(1)上的U型槽铁片(17)、带圆柱铁片(18)及方钢(19),所述方钢(19)作为支撑滑轮(5)的立柱、位于滑轮(5)的一侧,所述滑轮(5)的另一侧设有U型槽铁片(17)及带圆柱铁片(18),所述U型槽铁片(17)上开有U型槽,带圆柱铁片(18)上设有圆柱(12),该圆柱(12)与所述U型槽配合、卡接在所述U型槽内。
4.按权利要求2所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述中心孔(11)的直径大于滑轮(5)的回转直径;两个滑轮(5)的径向中心线共线。
5.按权利要求1、2或3所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述卷筒支架(8)为两个,以法兰(9)的轴向中心线对称设置,每个卷筒支架(8)的顶部分别安装有轴杠槽(7),所述缠有钢丝绳的卷筒的轴杠放置在所述轴杠槽(7)中,由所述卷筒支架(8)支撑。
6.按权利要求5所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述轴杠槽(7)为U型,U型的底部固定在所述卷筒支架(8)上,所述U型轴杠槽(7)的开口端斜向上。
7.按权利要求5所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述卷筒支架(8)上设有便于旋转卷筒支架(8)及法兰(9)的手扶圆盘(6),该手扶圆盘(6)与轴杠槽(7)、卷筒支架(8)及法兰(9)的回转中心共线。
8.按权利要求1、2或3所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述法兰(9)上开有销轴孔(3),法兰(9)通过插入该销轴孔(3)内的销轴(2)在不需要旋转时与所述底座(1)固定一体。
9.按权利要求1、2或3所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述底座(1)上设有回转支承安装槽(14),所述回转支承(10)容置于回转支承安装槽(14)内,上、下端面分别与法兰(9)及底座(1)固接。
10.按权利要求9所述的钢丝绳立体式退劲机,其特征在于:所述底座(1)上安装有横梁(15),该横梁(15)的下端面高于所述底座(1)的下端面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104649169A (zh) * 2015-02-16 2015-05-27 中交四航局第二工程有限公司 一种沉管横移系泊绞车及系统
CN104944209A (zh) * 2015-06-29 2015-09-30 国网辽宁省电力有限公司葫芦岛供电公司 一种放线器转动破劲装置

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Patentee after: Liaoning Electric Power Co.,Ltd.

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Patentee before: Liaoning Electric Power Co.,Ltd.

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