CN203581468U - 一种自动称重轨道 - Google Patents
一种自动称重轨道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203581468U CN203581468U CN201320585616.0U CN201320585616U CN203581468U CN 203581468 U CN203581468 U CN 203581468U CN 201320585616 U CN201320585616 U CN 201320585616U CN 203581468 U CN203581468 U CN 203581468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- rail
- weighing
- actuating device
- automatic weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自动称重轨道,包括轨道、驱动装置、称重装置、感应器、电脑处理系统,所述轨道上设置有圆轨,所述驱动装置固定在轨道下方的左右两侧,驱动装置用于控制轨道的升降,所述称重装置位于轨道右侧的下方,所述感应器安装于轨道右侧左右两端,所述驱动装置、称重装置、感应器分别通过线缆与电脑处理系统相连。本实用新型不仅保证了出厂的产品质量不低于指标要求,还能控制产品重量超过产品指标的数值不超过额定值,节约了成本,提高了经济效益;由于不用上下线,自动化的称量大大节约了时间与劳动力,提高了工作效率;对于生产线前级的运转状态具有很好的监视与报警作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道,尤其涉及一种用于自动称量流水线上所运送物品的重量的轨道。
背景技术
生产加工企业都已经进入自动化,多数产品的生产、加工、包装都是在生产流水线作业。重量的测量可以监控产品质量、成本,同样可以判定包装箱内放置物品的数量是否符合要求。但目前重量的称量监控主要是由人工对生产的产品进行抽查,需要进行上下搬动和静态检测,浪费时间与劳动力。如何能够在生产流水线上对产品的重量自动进行监控,为了解决上述问题本实用新型提供了一种可自动称重的、高效率的自动称重轨道。
发明内容
本实用新型提供一种自动称重轨道,通过在轨道圆轨间安装支承板,通过驱动装置控制轨道的升降对轨道上的物品进行称重,解决了在生产流水线上对产品重量自动进行监控的问题。
本实用新型的目的是提供一种自动称重轨道,包括轨道、驱动装置、称重装置、感应器、电脑处理系统,所述轨道上设置有圆轨,所述驱动装置固定在轨道下方的左右两侧,驱动装置用于控制轨道的升降,所述称重装置位于轨道右侧的下方,所述感应器安装于轨道右侧左右两端,所述驱动装置、称重装置、感应器分别通过线缆与电脑处理系统相连。
进一步改进在于:所述驱动装置为气缸或液压缸,驱动装置的数量至少为两个。
进一步改进在于:所述称重装置上设有支撑板,支撑板位于轨道上两圆轨之间,支撑板的高度低于圆轨的高度。
进一步改进在于:所述感应器为红外线感应器。
进一步改进在于:所述轨道右侧安装有报警器,所述报警器通过线缆连接于电脑处理系统。
进一步改进在于:所述轨道为铰链轨道。
本实用新型的有益效果:通过运用可升降的带有圆轨的轨道,在两圆轨之间设有称重时用于承载物品的支承板,并通过电脑处理系统收集信息发送指令,不仅保证了出厂的产品质量不低于指标要求,从而对运动的轨道上的产品进行称重,保证生产单位的信誉;还能控制产品重量超过产品指标的数值不超过额定值,节约了成本,提高了经济效益;由于不用上下线,自动化的称量大大节约了时间与劳动力,提高了工作效率;对于生产线前级的运转状态具有很好的监视与报警作用。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中:1-轨道,2-驱动装置,3-称重装置,4-感应器,5-圆轨,6-支撑板,7-报警器,8-物品。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种自动称重轨道,包括轨道1、驱动装置2、称重装置3、感应器4、电脑处理系统,所述轨道1上设置有圆轨5,所述驱动装置2固定在轨道1下方的左右两侧,驱动装置2用于控制轨道1的升降,所述称重装置3位于轨道1右侧的下方,所述感应器4安装于轨道1右侧左右两端,所述驱动装置2、称重装置3、感应器4分别通过线缆与电脑处理系统相连。所述驱动装置2为液压缸,驱动装置2的数量为两个。所述称重装置3上设有支撑板6,支撑板6位于轨道1上两圆轨5之间,支撑板6的高度低于圆轨5的高度。所述感应器4为红外线感应器,用于发出红外线感应光线。所述轨道1右侧安装有报警器7,所述报警器7通过线缆连接于电脑处理系统。所述轨道1为顺时针运动的铰链轨道,通过铰链带动轨道1上的圆轨5转动,从而使得物品8从左向右输送。
本实施例所提供的一种自动称重轨道,通过运用可升降的带有圆轨5的轨道1,在两圆轨5之间设有称重时用于承载物品的支承板6,当感应器4发出的红外线感应光线检测到物品8已进入测试区时,将信号反馈至电脑处理系统,电脑处理系统自动输出信号给驱动装置2带动轨道1下降,物品8落在支撑板6上进行称重,称重完毕后驱动装置2将轨道1顶起同时称重结果输入电脑处理系统保存并分析,若经分析称重结果不符合预定重量要求,电脑处理系统自动输出信号给报警器7发出报警。还可根据电脑处理系统中已测出的数据分析监控前线的运转状态是否正常,从而达到监控产品质量的目的。
Claims (5)
1.一种自动称重轨道,其特征在于:包括轨道(1)、驱动装置(2)、称重装置(3)、感应器(4)、电脑处理系统,所述轨道(1)上设置有圆轨(5),所述驱动装置(2)固定在轨道(1)下方的左右两侧,驱动装置(2)用于控制轨道(1)的升降,所述称重装置(3)位于轨道(1)右侧的下方,所述感应器(4)安装于轨道(1)右侧左右两端,所述驱动装置(2)、称重装置(3)、感应器(4)分别通过线缆与电脑处理系统相连。
2.如权利要求1所述的自动称重轨道,其特征在于:所述驱动装置(2)为气缸或液压缸,驱动装置(2)的数量至少为两个。
3.如权利要求1所述的自动称重轨道,其特征在于:所述称重装置(3)上设有支撑板(6),支撑板(6)位于轨道(1)上两圆轨(5)之间,支撑板(6)的高度低于圆轨(5)的高度。
4.如权利要求1所述的自动称重轨道,其特征在于:所述感应器(4)为红外线感应器。
5.如权利要求1所述的自动称重轨道,其特征在于:所述轨道(1)右侧安装有报警器(7),所述报警器(7)通过线缆连接于电脑处理系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320585616.0U CN203581468U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种自动称重轨道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320585616.0U CN203581468U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种自动称重轨道 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203581468U true CN203581468U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50579423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320585616.0U Expired - Fee Related CN203581468U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种自动称重轨道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203581468U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482145A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种自动称重轨道 |
-
2013
- 2013-09-22 CN CN201320585616.0U patent/CN203581468U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482145A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种自动称重轨道 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202400737U (zh) | 起重机械在线安全监控记录仪 | |
CN103482145A (zh) | 一种自动称重轨道 | |
CN204280939U (zh) | 一种电梯运行监测预警系统 | |
CN205250760U (zh) | 一种电脑升降台遥控升降控制系统及电脑升降台 | |
CN201965244U (zh) | 一种环冷机台车轮在线检测装置 | |
CN204474169U (zh) | 一种用于区域内多台桥门式起重机安全监测与预警系统 | |
CN207226356U (zh) | 一种带式输送机 | |
CN105289999A (zh) | 一种智能电表铅封检测装置及检测方法 | |
CN203581468U (zh) | 一种自动称重轨道 | |
CN103586222B (zh) | 一种衣物放射性污染检测分拣仪 | |
CN207881861U (zh) | 一种矿用重型机械轴组温度监测保护装置 | |
CN201449302U (zh) | 模板绳拉力在线实时检测装置 | |
CN203006657U (zh) | 工程升降机远程定位监控系统 | |
CN203079604U (zh) | 能够防止塔吊之间发生碰撞的系统 | |
CN203638220U (zh) | 一种改进型称重轨道 | |
CN104176333A (zh) | 一种玻璃器皿装箱称重检测装置 | |
CN203941181U (zh) | 滚筒转速测量和报警装置 | |
CN102842155A (zh) | 大型起重机械安全监控系统 | |
CN206069222U (zh) | 海洋平台起重机现场控制装置 | |
CN203921976U (zh) | 一种皮带输送机皮带打滑检测装置 | |
CN103482144A (zh) | 一种改进型称重轨道 | |
CN203426791U (zh) | 圆管外径环规检测装置 | |
CN204324726U (zh) | 一种钢梁行车起重量超载保护装置 | |
CN109932079A (zh) | 一种矿用重型机械轴组温度监测保护装置 | |
CN208853287U (zh) | 冰箱控制模块自动检测分拣机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140507 Termination date: 20150922 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |