CN206069222U - 海洋平台起重机现场控制装置 - Google Patents

海洋平台起重机现场控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206069222U
CN206069222U CN201620736909.8U CN201620736909U CN206069222U CN 206069222 U CN206069222 U CN 206069222U CN 201620736909 U CN201620736909 U CN 201620736909U CN 206069222 U CN206069222 U CN 206069222U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensor
lamp
relay
crane
programmable logic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620736909.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张华伟
张占杰
邓志文
郑露
罗良传
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Institute of Intelligent Manufacturing
Institute of Intelligent Manufacturing of Guangdong Academy of Sciences
Original Assignee
Guangdong Institute of Automation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Institute of Automation filed Critical Guangdong Institute of Automation
Priority to CN201620736909.8U priority Critical patent/CN206069222U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206069222U publication Critical patent/CN206069222U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种海洋平台起重机现场控制装置,包括触摸屏、可编程控制器、输入元器件、输出元器件和无线模块,触摸屏和与可编程控制器相连,输入元器件和输出元器件分别与可编程控制器的输入端和输出端电连接;可编程控制器通过各传感器获得的起重机的各项数据,进行分析处理后,由触摸屏进行显示,当获取数据超过设定的阈值时,则发出报警信号。本实用新型可降低起重机操作难度和维护成本,提升工作效率,能够提前规避操作风险和安全隐患。在恶劣环境下,也能安全有效的控制起重机完成规定工作任务。

Description

海洋平台起重机现场控制装置
技术领域
本实用新型涉及海洋平台起重机技术领域,尤其是一种海洋平台用起重机控制系统。
背景技术
平台起重机是海洋石油平台的重要特种设备,承担平台运行所需的所有人员、工具、物资交换任务。作为重型工业设备,其造价高昂;作为人员、物资交换特种设备,其安全性倍受关注。
目前,平台起重机在使用过程中,主要是依靠操作人员的个人视觉、听觉等感官来判断起重机的运行情况,经常会出现超载运行,货物碰撞平台或者其它设备的现象。并且由于海洋平台工作环境十分恶劣,起重机的使用频率高、服役时间长、海水腐蚀、暴风雪等极端气候都会对起重机的寿命产生影响。因此,为了减少事故发生,确保安全生产,需要定期对平台起重机进行维护保养。
现有对起重机的检测维护主要包括腐蚀修复、探伤、润滑、动力系统检测等,该项工作主要由专业技术人员人工进行,维保人员轻微的疏忽有可能埋下重大的安全隐患;尤其是对于老龄化的起重机,维修保养的难度及频率更高,这对操作者的经验、能力和责任心提出非常高的要求。
使用时,一旦平台起重机出现故障,只能由专业人员进行检修,再故障排除期间,生产所需的物资甚至生活用品将无法正常供给,严重影响平台上的生产活动及工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种能监测起重机状态信号、降低操作人员操作难度及工作强度的海洋平台起重机现场控制装置,能及时的进行故障预警,减少危险事故发生率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种海洋平台起重机现场控制装置,其特征在于:包括上位机、触摸屏、可编程控制器、输入元器件、输出元器件和无线模块,触摸屏和无线模块分别与可编程控制器相连,输入元器件和输出元器件分别与可编程控制器的输入端和输出端电连接;所述输入元器件包括控制按钮、活动部件限位传感器、主钩拉力传感器、副钩拉力传感器、变幅角度传感器、风速传感器、回转角度传感器、检测起重机各部件液压系统进出口压力的压力传感器、液压系统流量传感器、液压油温度传感器、液压油液位传感器、防倾覆陀螺仪、马达电流传感器、马达电压传感器和应力光纤传感器;
所述输出元器件包括电机启动继电器、电机停止继电器、活动部件继电器、气喇叭继电器、电机加热继电器、冷却风扇继电器、声光报警器、限位指示灯、负载报警灯、主电机停止灯、主电机运行灯、液压油温高灯、液压油位低灯、液压油位高灯、滤器堵塞指示灯、液压系统压力异常指示灯、液压系统流量异常指示灯。可编程控制器通过各传感器获得的起重机的各项数据,进行分析处理后,由触摸屏进行显示,当获取数据超过设定的阈值时,则发出报警信号。
进一步地,所述控制按钮包括电机启动按钮、电机停止按钮、急停按钮、超越按钮、液压油加热旋钮、箱灯测试按钮、消音按钮。所述活动部件限位传感器包括主勾上升限位传感器、主勾下降限位传感器、副勾上升限位传感器、副勾下降限位传感器、变幅上升限位传感器、副勾下降限位传感器。所述活动部件继电器包括变幅上升继电器、变幅下降继电器、主钩上升继电器、主钩下降继电器、副钩上升继电器、副钩下降继电器。所述限位指示灯包括主钩上限灯、主钩下降灯、副钩上限灯、副钩下降灯、变幅上限灯、变幅下限灯。
进一步地,所述触摸屏上设有与所述控制按钮相对应的触摸按键和起重机状态信息的显示区。
进一步地,所述可编程控制器还通过一无线模块与一上位机进行网络通信。所述触摸屏和可编程控制器、可编程控制器和无线模块之间均通过Profibus总线通信。
本实用新型的有益效果是:采用上述现场控制装置,可降低起重机操作难度和维护成本,提升工作效率,能够提前规避操作风险和安全隐患。在雨、雪等恶劣气候条件以及夜间光线较差的环境下,操作者不需要再凭借感官去规避操作风险,通过观察驾驶室内的触摸屏及警示信息,就可以安全有效的控制起重机完成规定工作任务。
具体是通过系统集成的风速、温度等传感器感知环境状况,通过吊重、角度、位移、加速度、应力/应变等传感器感知吊机的姿态和安全性,通过压力、流量、液位、电流、电压等传感器感知控制系统的状态。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型结构的方框示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种海洋平台起重机现场控制装置,包括触摸屏1、可编程控制器2、输入元器件3和输出元器件4。其中,触摸屏1和无线模块6分别与可编程控制器2相连,输入元器件3和输出元器件4分别与可编程控制器2的输入端和输出端电连接。
所述输入元器件3包括控制按钮、活动部件限位传感器、主钩拉力传感器、副钩拉力传感器、变幅角度传感器、风速传感器、回转角度传感器、检测起重机各部件液压系统进出口压力的压力传感器、液压系统流量传感器、液压油温度传感器、液压油液位传感器、防倾覆陀螺仪、马达电流传感器、马达电压传感器和应力光纤传感器;使用时,所有的传感器依照各自的功能安装在起重机的对应部位上,控制按钮安装在控制室内。
所述输出元器件4包括电机启动继电器、电机停止继电器、活动部件继电器、气喇叭继电器、电机加热继电器、冷却风扇继电器、声光报警器、限位指示灯、负载报警灯、主电机停止灯、主电机运行灯、液压油温高灯、液压油位低灯、液压油位高灯、滤器堵塞指示灯、液压系统压力异常指示灯、液压系统流量异常指示灯。使用时,所有的继电器安装在起重机的控制柜中,所有指示灯安装在起重机的控制室中。
可编程控制器2通过各传感器获得的起重机的各项数据,进行分析处理后,由触摸屏1进行显示,当获取数据超过设定的阈值时,则发出报警信号。
具体的,所述控制按钮包括电机启动按钮、电机停止按钮、急停按钮、超越按钮、液压油加热旋钮、箱灯测试按钮、消音按钮。
所述活动部件限位传感器包括主勾上升限位传感器、主勾下降限位传感器、副勾上升限位传感器、副勾下降限位传感器、变幅上升限位传感器、副勾下降限位传感器。
所述活动部件继电器包括变幅上升继电器、变幅下降继电器、主钩上升继电器、主钩下降继电器、副钩上升继电器、副钩下降继电器。
所述限位指示灯包括主钩上限灯、主钩下降灯、副钩上限灯、副钩下降灯、变幅上限灯、变幅下限灯。
在上述触摸屏1上设有与所述控制按钮相对应的触摸按键;如此设计,能够在触摸屏上也进行控制操作,能够在控制按钮损坏时进行操作,避免因一个控制按钮的损坏而停止工作,有利于保证生产的延续性。在触摸屏界面上还设有起重机状态信息的显示区,能够对应实时显示可编程控制器通过各传感器采集到的起重机的状态信息。
本实施例中,所述可编程控制器还通过一无线模块5与一上位机6进行网络通信。所述触摸屏和可编程控制器、可编程控制器和无线模块之间均通过Profibus总线通信。通过上位机,可以对现场的数据进行管理及远程控制。
实际应用时,上位机6可以采用安装有WinCC组态软件的工控机,能够与可编程控制器2、触摸屏1进行组态连接。软件系统中,以数据库模块为核心,通过无线模块读取控制柜中采集的数据并储存,系统则根据获取的信息进行分析处理,而系统配备的数据管理模块、寿命评估模块、故障预警模块、日志管理模块、实时监控模块、设置管理模块等,可以满足工程人员的使用需求。实际应用时,能够根据吊机薄弱环节的受力情况及历史使用记录可以评估吊机的剩余寿命,根据故障数据库进行故障诊断,寻找故障位置和解决方案。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种海洋平台起重机现场控制装置,其特征在于:包括触摸屏、可编程控制器、输入元器件、输出元器件和无线模块,触摸屏和与可编程控制器相连,输入元器件和输出元器件分别与可编程控制器的输入端和输出端电连接;
所述输入元器件包括控制按钮、活动部件限位传感器、主钩拉力传感器、副钩拉力传感器、变幅角度传感器、风速传感器、回转角度传感器、检测起重机各部件液压系统进出口压力的压力传感器、液压系统流量传感器、液压油温度传感器、液压油液位传感器、防倾覆陀螺仪、马达电流传感器、马达电压传感器和应力光纤传感器;
所述输出元器件包括电机启动继电器、电机停止继电器、活动部件继电器、气喇叭继电器、电机加热继电器、冷却风扇继电器、声光报警器、限位指示灯、负载报警灯、主电机停止灯、主电机运行灯、液压油温高灯、液压油位低灯、液压油位高灯、滤器堵塞指示灯、液压系统压力异常指示灯、液压系统流量异常指示灯。
2.根据权利要求1所述的海洋平台起重机现场控制装置,其特征在于: 所述控制按钮包括电机启动按钮、电机停止按钮、急停按钮、超越按钮、液压油加热旋钮、箱灯测试按钮、消音按钮;
所述活动部件限位传感器包括主勾上升限位传感器、主勾下降限位传感器、副勾上升限位传感器、副勾下降限位传感器、变幅上升限位传感器、副勾下降限位传感器;
所述活动部件继电器包括变幅上升继电器、变幅下降继电器、主钩上升继电器、主钩下降继电器、副钩上升继电器、副钩下降继电器;
所述限位指示灯包括主钩上限灯、主钩下降灯、副钩上限灯、副钩下降灯、变幅上限灯、变幅下限灯。
3.根据权利要求1所述的海洋平台起重机现场控制装置,其特征在于:所述触摸屏上设有与所述控制按钮相对应的触摸按键和起重机状态信息的显示区。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的海洋平台起重机现场控制装置,其特征在于:所述可编程控制器还通过一无线模块与一上位机进行网络通信。
5.根据权利要求4所述的海洋平台起重机现场控制装置,其特征在于:所述触摸屏和可编程控制器、可编程控制器和无线模块之间均通过Profibus总线通信。
CN201620736909.8U 2016-07-13 2016-07-13 海洋平台起重机现场控制装置 Active CN206069222U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620736909.8U CN206069222U (zh) 2016-07-13 2016-07-13 海洋平台起重机现场控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620736909.8U CN206069222U (zh) 2016-07-13 2016-07-13 海洋平台起重机现场控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206069222U true CN206069222U (zh) 2017-04-05

Family

ID=58424553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620736909.8U Active CN206069222U (zh) 2016-07-13 2016-07-13 海洋平台起重机现场控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206069222U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109335965A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 中船华南船舶机械有限公司 一种智慧起重机安全监控系统及工作方法
CN111350935A (zh) * 2020-04-17 2020-06-30 上海外高桥造船有限公司 一种门座式起重机变幅机构用保护系统
CN117105098A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 山东朝辉自动化科技有限责任公司 基于多传感器融合的门机抓斗控制系统和方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109335965A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 中船华南船舶机械有限公司 一种智慧起重机安全监控系统及工作方法
CN111350935A (zh) * 2020-04-17 2020-06-30 上海外高桥造船有限公司 一种门座式起重机变幅机构用保护系统
CN117105098A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 山东朝辉自动化科技有限责任公司 基于多传感器融合的门机抓斗控制系统和方法
CN117105098B (zh) * 2023-10-24 2024-02-09 山东朝辉自动化科技有限责任公司 基于多传感器融合的门机抓斗控制系统和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105967066B (zh) 一种用于海洋平台起重机的预警控制系统
CN202400737U (zh) 起重机械在线安全监控记录仪
CN206069222U (zh) 海洋平台起重机现场控制装置
CN102826437B (zh) 扶梯运行记录监控装置
CN101670987B (zh) 起重机安全作业电子监控网络化系统
CN101224854A (zh) 起重机综合监测系统及方法
CN107445060A (zh) 应用于起重机健康监控的信息物理融合系统及方法
CN201449302U (zh) 模板绳拉力在线实时检测装置
CN205442423U (zh) 一种起重机的控制及监控管理系统
CN202785224U (zh) 扶梯运行记录监控装置
CN102653379A (zh) 集装箱轮胎吊电气房温烟报警监控装置
CN107328438A (zh) 一种电力变压器运行综合监测系统
CN102842155A (zh) 大型起重机械安全监控系统
CN219326519U (zh) 一种架桥机的监控系统
CN201553568U (zh) 起重机安全作业电子监控网络化系统
CN200999183Y (zh) 塔机工作状态实时监控装置
CN203933153U (zh) 电力开关柜的智能控制器
CN202916000U (zh) 电子振动开关
CN205973513U (zh) 一种起重机危险状态监控设备
CN215185493U (zh) 电力检修带电作业综合预警装置
CN205580508U (zh) 一种卷扬机安全预警系统
CN206172817U (zh) 一种海上平台起重机状态监测装置
CN210243005U (zh) 一种变压器温度实时遥测监控报警系统
CN202322052U (zh) 工程机械远程调试系统
CN2661526Y (zh) 非接触红外温度故障预警装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 510070 building 13, 100 Hall of martyrs Road, Guangzhou, Guangdong

Patentee after: GUANGDONG INSTITUTE OF INTELLIGENT MANUFACTURING

Address before: 510075 building 13, 100 Hall of martyrs Road, Guangzhou, Guangdong

Patentee before: Guangdong Institute of Automation

Address after: 510075 building 13, 100 Hall of martyrs Road, Guangzhou, Guangdong

Patentee after: Institute of intelligent manufacturing, Guangdong Academy of Sciences

Address before: 510070 building 13, 100 Hall of martyrs Road, Guangzhou, Guangdong

Patentee before: GUANGDONG INSTITUTE OF INTELLIGENT MANUFACTURING

CP03 Change of name, title or address