CN203580149U - 塑料型材柔性加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料型材柔性加热器，包括柔性耐高温材料层、加热丝和隔热保温层，两层柔性耐高温材料层对称设置在一密封的隔热保温罩内，两层柔性耐高温材料层中间夹持着塑料型材，每层柔性耐高温材料层外侧包裹有一层隔热保温层，每层柔性耐高温材料层中央设置有多条加热丝，每层柔性耐高温材料层的一端连接有一温度检测单元，温度检测单元连接电气控制柜内的温控装置，电气控制柜内设有一芯部温度监测器。均匀排布的加热丝可对塑料型材进行均匀加热，塑料型材受热软化后可以放入特定形状的夹具中固定冷却，获得设计好曲线的塑料制品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料型材柔性加热器，属于热塑性塑料及其复合材料制品后期加工装置技术领域。
背景技术
在塑料制品的挤出过程中，制品是沿挤出机的挤出方向直线运动的，挤出的制品只能是直线方向的。在制品冷却定型后，制品很难，甚至无法折弯，这就限制了塑料制品的使用范围，在需要圆形或者弧形的地方无法选用；同时，经过柔性加热器加热的塑料制品，可以充分的消除内应力，不会出现因为在挤出过程中因为受热不均、冷却过程中冷却分布不均或者制品内部压力不均造成的后期形变；柔性加热器带有专门的温度控制单元和加热单元，可以准确的控制加热温度和保温温度和保温时间。
以前的塑料型材一般为空心或开口型材，壁厚一般在1 ～ 5 mm，很少有类似与木材的塑料型材。对于薄壁空心和开口型材一般的弯曲成型都是在工厂里进行，没有到使用现场进行加热成型的设备。
实用新型内容
本实用新型涉及一种塑料型材柔性加热器，实现塑料制品挤出或者注塑成型后的再加工，提高塑料制品的加工性能，增加塑料制品的应用范围。
为实现这一目的，本实用新型所采用的方法是：一种塑料型材柔性加热器，包括柔性耐高温材料层，两层柔性耐高温材料层上下对称设置在一密封的隔热保温罩内，两层柔性耐高温材料层之间加持着一层塑料型材，每层柔性耐高温材料层外侧包裹有一层隔热保温层，每层柔性耐高温材料层的中央均匀排布有多条加热丝，加热丝之间相互平行，加热丝通过导线连接到电气控制柜，每层柔性耐高温材料层的一端连接有一温度检测单元，温度检测单元设置在加热丝和隔热保温层之间，温度检测单元连接到电气控制柜中的温控装置，所述电气控制柜内设有一芯部温度监测器，芯部温度监测器的检测探头设置在塑料型材的中心。
所述塑料型材为热塑性塑料型材。
所述塑料型材包括PP、ABS、PE、PVC、PS。
所述塑料型材为实心、空心、多层共挤或开口型材，所述实心型材的厚度为 5 mm～ 100 mm，空心和开口型材的壁厚为 2mm ～ 100 mm。
所述柔性耐高温材料层的长度为1000mm～8000mm，宽度为100mm~2440mm。
所述加热丝可弯曲，加热丝加热的温度范围为0℃～300℃。
所述加热丝的加热功率为0.1 W/cm2～ 1.0 W/cm2。
每层柔性耐高温材料层中相邻加热丝之间的距离为8mm～30mm。
其有益效果是：均匀排布的加热丝可对塑料型材进行均匀加热，塑料型材受热软化后可以放入特定形状的夹具中固定冷却，获得设计好曲线的塑料制品。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型所采用的夹具夹持塑料型材定型的结构示意图；
图3是采用本实用新型所制型材组装而成的家具。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种塑料型材柔性加热器，包括两层上下对称设置的柔性耐高温材料层1，柔性耐高温层1设置在一密封的隔热保温罩9内，柔性耐高温材料层1的长度为1000mm～8000mm，宽度为100mm～2440mm，每层柔性耐高温材料层1的外侧都包裹有一层隔热保温层3。两层柔性耐高温材料层1之间夹持着塑料型材8，柔性耐高温材料层1可随塑料型材8表面结构不同而产生弯曲，使其能够完全贴附在塑料型材8表面，每层柔性耐高温材料层1中间均匀排布有若干条加热丝2，加热丝2之间相互平行，相邻的加热丝之间的距离为8mm～30mm，可对塑料型材8进行均匀加热，加热丝2的加热温度为0℃～300℃，加热丝的加热功率为0.1 W/cm2～ 1.0 W/cm2，将热塑性的塑料型材8进行加热软化后，放置到特定形状曲线的夹具中进行固定冷却，得到特定形状曲线的塑料型材。加热丝2通过导线连接到电气控制柜6，电气控制柜6中设有一温控装置5，每层柔性耐高温材料层1的一端设有一温度检测单元4，温度检测单元4设置在加热丝2和隔热保温层3之间，温度检测单元4连接到温控装置5，针对不同的塑料型材进行特定的温度控制。电气控制柜6中还设有一芯部温度监测器7，芯部温度监测器7的检测探头设置在塑料型材8的中心，以测得塑料型材8内部的温度，便于电气控制柜6进行温度和时间的设定控制。
该装置可对热塑性材料包括PP（聚丙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PE木塑 、PVC木塑、PP木塑等制品进行加热塑性，塑料型材为实心、空心、多层共挤或开口型材，所述实心型材的厚度为 5 mm～ 100 mm，空心和开口型材的壁厚为 2mm ～ 100 mm。
如图2是将加热后的塑料型材8放置到夹具10中进行定型，夹具10为夹角为36°的槽体结构，夹具10将塑料型材8弯折成36°夹角的形状，然后将塑料型材与用其他形状的夹具定型后的型材组装在一起，可拼出如图3的椅子结构。
该塑料型材柔性加热器易操控，使用方便快捷，结构轻便易携带。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (7)
1.一种塑料型材柔性加热器，包括柔性耐高温材料层（1），其特征在于，两层柔性耐高温材料层（1）上下对称设置在一密封的隔热保温罩（9）内，两层柔性耐高温材料层（1）之间加持着一层塑料型材（8），每层柔性耐高温材料层（1）外侧包裹有一层隔热保温层（3），每层柔性耐高温材料层（1）的中央均匀排布有多条加热丝（2），加热丝（2）之间相互平行，加热丝（2）通过导线连接到电气控制柜（6），每层柔性耐高温材料层（1）的一端连接有一温度检测单元（4），温度检测单元（4）设置在加热丝（2）和隔热保温层（3）之间，温度检测单元（4）连接到电气控制柜（6）中的温控装置（5），所述电气控制柜（6）内设有一芯部温度监测器（7），芯部温度监测器（7）的检测探头设置在塑料型材（8）的中心。
2.根据权利要求1所述的塑料型材柔性加热器，其特征在于，所述塑料型材（8）为热塑性塑料型材。
3.根据权利要求2所述的塑料型材柔性加热器，其特征在于，所述塑料型材（8）为实心、空心、多层共挤或开口型材，所述实心型材的厚度为 5 mm～ 100 mm，空心和开口型材的壁厚为 2mm ～ 100 mm。
4.根据权利要求1所述的塑料型材柔性加热器，其特征在于，所述柔性耐高温材料层（1）的长度为1000mm～8000mm，宽度为100mm～2440mm。
5.根据权利要求1所述的塑料型材柔性加热器，其特征在于，所述加热丝（2）可弯曲，加热丝（2）加热的温度范围为0℃～300℃。
6.根据权利要求1所述的塑料型材柔性加热器，其特征在于，所述加热丝的加热功率为0.1 W/cm2～ 1.0 W/cm2。
7.根据权利要求1所述的塑料型材柔性加热器，其特征在于，每层柔性耐高温材料层（1）中相邻加热丝之间的距离为8mm～30mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103948507A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-07-30 | 林凤军 | 脚部疗养器 |
| CN105313311A (zh) * | 2014-07-11 | 2016-02-10 | 宁波市江北哲能精密塑料有限公司 | 一种塑料焊条的定型及应力消除装置 |
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2013
- 2013-07-02 CN CN201320387963.2U patent/CN203580149U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN105313311A (zh) * | 2014-07-11 | 2016-02-10 | 宁波市江北哲能精密塑料有限公司 | 一种塑料焊条的定型及应力消除装置 |
| CN105313311B (zh) * | 2014-07-11 | 2017-12-19 | 宁波哲能精密塑料有限公司 | 一种塑料焊条的定型及应力消除装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20140507 |
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