CN203580126U - 一种带高频转换机构的焊袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带高频转换机构的焊袋机，包括有气缸支撑架、升降气缸、上、下模、导电棒以及高频转换机构，高频转换机构由转换机架、转换气缸以及转换板组成，转换机架上端安装有上接地端、焊边高频上接端以及焊管高频上接端，上接地端和焊边高频上接端均通过焊边高频连接片与上模连接，高频连接座与焊管高频上接端之间连接有焊管高频连接片，上接地端、焊边高频上接端以及焊管高频上接端通过带有转换弹簧片的转换板的配合分别与各自竖直下方的下接地端、焊边高频输出端以及焊管高频输出端滑动连接。本实用新型提高了同一工位中两种熔接回路互相转换的协调性，大大地缩短了转换过程中所需的时间，最大限度提高了工作效率。

Description

一种带高频转换机构的焊袋机

技术领域

本实用新型涉及塑料成型加工设备的技术领域，尤其是指一种带高频转换机构的焊袋机。

背景技术

目前国内外血袋（PVC输液袋）大都采用PVC材料，使用高周波设备及模具进行焊接，其中，管与膜片、头部膜片的焊接在同一个工位里完成，首先上下模具接地，接嘴中心定位元件连接高频构成管与膜片进行熔接，这一步熔接后再转换成上模连接高频，下模接地的熔接回路对头部上下两膜片进行熔接，如此一来，在第一熔接工位中需要两种熔接回路互相转换，这样转换的协调性不能得到保证，加上二个熔接工步在一个工位进行，那么第一个工位上所占用的时间是两工步时间之和：t1=ta+tb+t辅助，使得其他工位待机时间延长，工步工序时间增加，导致作业效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、协调性好、效率高的带高频转换机构的焊袋机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带高频转换机构的焊袋机，它包括有台面铺接地铝皮的工作台、安装在工作台台面上的气缸支撑架、升降气缸、相互配合的上、下模、导电棒以及设在气缸支撑架一侧的高频转换机构，其中，升降气缸安装在气缸支撑架上，上模安装在升降气缸下端并由该升降气缸带动升降，其下方设有安装在工作台台面上的下模及高频连接座，下模和高频连接座之间通过导电棒连接，所述的高频转换机构由转换机架、转换气缸以及转换板组成，转换机架上端分别按序安装有上接地端、焊边高频上接端以及焊管高频上接端，上接地端和焊边高频上接端均通过焊边高频连接片与上模连接，而固定导电棒的高频连接座与焊管高频上接端之间连接有焊管高频连接片，且该上接地端、焊边高频上接端以及焊管高频上接端通过带有转换弹簧片的转换板的配合分别与各自竖直下方的下接地端、焊边高频输出端以及焊管高频输出端滑动连接，所述的转换板由安装在转换机架长度方向一侧的转换气缸带动。

所述转换板上的转换弹簧片有四片，平均分成两组，同组的相对的两片转换弹簧片对应安装在转换板上下面上，且两组之间的距离与上接地端和焊管高频输出端之间的距离相等。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于提高了同一工位中两种熔接回路互相转换的协调性，而且大大地缩短了转换过程中所需的时间，最大限度提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为图4中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至附图5所示，本实施例所述的带高频转换机构的焊袋机，它包括有台面铺接地铝皮101的工作台1、安装在工作台1台面上的气缸支撑架2、升降气缸3、相互配合的上、下模4、5、导电棒6以及设在气缸支撑架2一侧的高频转换机构7，其中，升降气缸3安装在气缸支撑架2上，上模4安装在升降气缸3下端并由该升降气缸3带动升降，其下方设有安装在工作台1台面上的下模5及高频连接座8，下模5和高频连接座8之间通过导电棒6连接，所述的高频转换机构7由转换机架701、转换气缸702以及转换板703组成，转换机架701上端分别按序安装有上接地端704、焊边高频上接端705以及焊管高频上接端706，上接地端704和焊边高频上接端705均通过焊边高频连接片707与上模4连接，而固定导电棒6的高频连接座8与焊管高频上接端706之间连接有焊管高频连接片708，且该上接地端704、焊边高频上接端705以及焊管高频上接端706通过带有四片转换弹簧片709的转换板703的配合分别与各自竖直下方的下接地端710、焊边高频输出端711以及焊管高频输出端712滑动连接，该转换弹簧片709平均分成两组，同组的相对的两片转换弹簧片709对应安装在转换板703上下面上，且两组之间的距离与上接地端704和焊管高频输出端712之间的距离相等，所述的转换板703由安装在转换机架701长度方向一侧的转换气缸702带动。

工作时，把配件管和上下模片输送至适当位置，转换气缸702带动转换板703横向移动，使远离转换气缸702的一组弹簧片709分别与上接地端704和下接地端710连接，而靠近转换气缸702的一组弹簧片709分别与焊管高频上接端706和焊管高频输出端712连接，升降气缸3带动上模4往下降，直到上模4和下模5连接并形成回路，此时，上模4接地，下模5也通过接地铝皮101接地，导电棒6接高频，进行配件管和上下膜片的熔接；当第一步熔接完成后，转换气缸702带动转换板703往反方向横向移动，使原来与上接地端704和下接地端710连接的那组弹簧片709移动至焊边高频上接端705和焊边高频输出端711之间，并连通焊边高频上接端705和焊边高频输出端711，而另外一组弹簧片709相应地移动一段距离，使焊管高频上接端706和焊管高频输出端712之间断开，此时，上模4接高频，下模5接地，从而进行两模片头部的熔接。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种带高频转换机构的焊袋机，它包括有台面铺接地铝皮（101）的工作台（1）、安装在工作台（1）台面上的气缸支撑架（2）、升降气缸（3）、相互配合的上、下模（4、5）以及导电棒（6），其中，升降气缸（3）安装在气缸支撑架（2）上，上模（4）安装在升降气缸（3）下端并由该升降气缸（3）带动升降，其下方设有安装在工作台（1）台面上的下模（5）及高频连接座（8），下模（5）和高频连接座（8）之间通过导电棒（6）连接，其特征在于：它还包括有设在气缸支撑架（2）一侧的高频转换机构（7），所述的高频转换机构（7）由转换机架（701）、转换气缸（702）以及转换板（703）组成，转换机架（701）上端分别按序安装有上接地端（704）、焊边高频上接端（705）以及焊管高频上接端（706），上接地端（704）和焊边高频上接端（705）均通过焊边高频连接片（707）与上模（4）连接，而固定导电棒（6）的高频连接座（8）与焊管高频上接端（706）之间连接有焊管高频连接片（708），且该上接地端（704）、焊边高频上接端（705）以及焊管高频上接端（706）通过带有转换弹簧片（709）的转换板（703）的配合分别与各自竖直下方的下接地端（710）、焊边高频输出端（711）以及焊管高频输出端（712）滑动连接，所述的转换板（703）由安装在转换机架（701）长度方向一侧的转换气缸（702）带动。

2.根据权利要求1所述的一种带高频转换机构的焊袋机，其特征在于：所述转换板（703）上的转换弹簧片（709）有四个，平均分成两组，同组的相对的两个转换弹簧片（709）对应安装在转换板（703）上下面上，且两组之间的距离与上接地端（704）和焊管高频输出端（712）之间的距离相等。

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