CN203579279U - 一种钥匙铣内齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钥匙铣内齿夹具,包括底板,设置在底板上的左调节板和右调节板,所述左调节板和右调节板上各设置有气缸固定板和安装板,所述气缸固定板上设置有气缸,安装板上设置有钥匙定位块,钥匙定位块上设置有钥匙安置槽,钥匙定位块位于钥匙安置槽的右侧开有长方形通孔;所述安装板上设置有矩形槽,矩形槽内安放有压紧块,压紧块上设置有压紧部,压紧部置于长方形通孔内,所述压紧块和气缸之间设置有连接杆,所述连接杆与气缸螺纹连接。本实用新型解决了传统钥匙夹具夹紧力不够的问题,且可以针对不同的钥匙尺寸进行调节,满足不同钥匙的装夹要求。可广泛应用于钥匙装夹领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装领域,尤其是涉及一种钥匙铣内齿夹具。
背景技术
钥匙要铣内齿时,需要足够的稳定,因此,需要夹具具备足够的夹紧力,来满足钥匙在加工的稳定性要求。且为满足不同大小钥匙的加工需求,夹具需要方便可调。
原钥匙铣齿夹具机构,钥匙加工过程中铣削始终不稳定,调试费时费力,报废率高。同时存在以下问题:
1.钳工换模调试困难。
2.夹具夹紧部件间隙大、精度不高、夹紧后引起钥匙面不水平、齿型厚薄不一致。
3.夹具夹紧力小,铣削阻力大,钥匙移动,齿型尺寸超差。
4.设备主轴中心距不一致,工装只能按专机设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钥匙铣内齿夹具,解决现有钥匙铣内齿夹具固定不稳定,调节不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钥匙铣内齿夹具,包括底板,设置在底板上的左调节板和右调节板,所述左调节板和右调节板上各设置有气缸固定板和安装板,所述气缸固定板上设置有气缸,安装板上设置有钥匙定位块,钥匙定位块上设置有钥匙安置槽,钥匙定位块位于钥匙安置槽的右侧开有长方形通孔;所述安装板上设置有矩形槽,矩形槽内安放有压紧块,压紧块上设置有压紧部,压紧部置于长方形通孔内,所述压紧块和气缸之间设置有连接杆,所述连接杆与气缸螺纹连接。
为方便调节量钥匙间的中心距,所述底板上设置有滑槽,左调节板和右调节板置于滑槽内,左调节板和右调节板之间设置有压簧,所述底板的两端各设置有一个调节块,调节块上设置有压紧螺栓,压紧螺栓压在左调节板和右调节板的侧面上。
为保证左调节板和右调节板在钥匙加工时不滑动,所述底板位于左调节板的两侧各设置有一个锁紧块,右调节板的两侧也各设置有一个锁紧块,锁紧块为一个“7”字型结构压板,锁紧块压在左调节板和右调节板上。
进一步的,所述左调节板和右调节板上各设置有两个腰型孔,与之相适配的底板上设置有螺栓孔。
为方便快速校准安装钥匙,所述安装板上设置有方便钥匙对准的基准块,基准块位于钥匙安置槽的后端。
本实用新型的有益效果:通过气缸施加压力给压紧块,从而使压紧块压紧钥匙,由于气缸的压力比较大,且可以持续稳定的提供压力,所以紧固效果更好。同时,针对不同的钥匙,该夹具的压紧块的位置可以调节,调整方便。所述左调节板和右调节板可活动,方便调整两钥匙间的中心距,已满足不同钥匙后期加工的要求。该夹具调整方便,适用性好。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型取出钥匙定位块后的立体结构示意图。
图4为本实用新型底板的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1至4所示,一种钥匙铣内齿夹具,包括底板1,设置在底板1上的左调节板2和右调节板3,所述左调节板2和右调节板3上各设置有气缸固定板4和安装板5,所述气缸固定板4上设置有气缸6,气缸6的规格型号为SDA-63x10,增大力值保证夹紧力大于铣削阻力3倍以上保证钥匙铣削过程中锁紧无移动。安装板4上设置有钥匙定位块7,钥匙定位块7上设置有钥匙安置槽8,钥匙定位块7位于钥匙安置槽8的右侧开有长方形通孔9;所述安装板4上设置有矩形槽10,矩形槽10内安放有压紧块11,压紧块11上设置有压紧部12,压紧部12置于长方形通孔9内,所述压紧块11和气缸6之间设置有连接杆13,所述连接杆13与气缸6螺纹连接,压紧块11与连接杆13连接的一端设置有T型槽,连接杆13的端部设置有凸台,凸台置于T型槽内。所述连接杆13上还设置有紧固螺母。所述安装板4上设置有方便钥匙对准的基准块20,基准块20位于钥匙安置槽8的后端。将钥匙放置到钥匙安置槽8内后,调整压紧块11压紧钥匙,然后锁紧螺母。
所述底板1上设置有滑槽14,左调节板2和右调节板3置于滑槽14内,左调节板2和右调节板3之间设置有压簧15,所述底板1的两端各设置有一个调节块16,调节块16上设置有压紧螺栓17,压紧螺栓17压在左调节板2和右调节板3的侧面上。所述底板1位于左调节板2的两侧各设置有一个锁紧块18,右调节板3的两侧也各设置有一个锁紧块18,锁紧块18为一个“7”字型结构压板,锁紧块18压在左调节板2和右调节板3上。所述左调节板2和右调节板3上各设置有两个腰型孔19,与之相适配的底板1上设置有螺栓孔。通过调节压紧螺栓17调节左调节板2和右调节板3之间的距离,调节好后用螺栓固定锁紧块,同时,用螺栓安装腰型槽固定。
Claims (5)
1.一种钥匙铣内齿夹具,包括底板(1),设置在底板(1)上的左调节板(2)和右调节板(3),其特征在于:所述左调节板(2)和右调节板(3)上各设置有气缸固定板(4)和安装板(5),所述气缸固定板(4)上设置有气缸(6),安装板(5)上设置有钥匙定位块(7),钥匙定位块(7)上设置有钥匙安置槽(8),钥匙定位块(7)位于钥匙安置槽(8)的右侧开有长方形通孔(9);所述安装板(5)上设置有矩形槽(10),矩形槽(10)内安放有压紧块(11),压紧块(11)上设置有压紧部(12),压紧部(12)置于长方形通孔(9)内,所述压紧块(11)和气缸(6)之间设置有连接杆(13),所述连接杆(13)与气缸(6)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的钥匙铣内齿夹具,其特征在于:所述底板(1)上设置有滑槽(14),左调节板(2)和右调节板(3)置于滑槽(14)内,左调节板(2)和右调节板(3)之间设置有压簧(15),所述底板(1)的两端各设置有一个调节块(16),调节块(16)上设置有压紧螺栓(17),压紧螺栓(17)压在左调节板(2)和右调节板(3)的侧面上。
3.如权利要求2所述的钥匙铣内齿夹具,其特征在于:所述底板(1)位于左调节板(2)的两侧各设置有一个锁紧块(18),右调节板(3)的两侧也各设置有一个锁紧块(18),锁紧块(18)为一个“7”字型结构压板,锁紧块(18)压在左调节板(2)和右调节板(3)上。
4.如权利要求3所述的钥匙铣内齿夹具,其特征在于:所述左调节板(2)和右调节板(3)上各设置有两个腰型孔(19),与之相适配的底板(1)上设置有螺栓孔。
5.如权利要求1所述的钥匙铣内齿夹具,其特征在于:所述安装板(5)上设置有方便钥匙对准的基准块(20),基准块(20)位于钥匙安置槽(8)的后端。
Priority Applications (1)
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CN201320834330.1U CN203579279U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种钥匙铣内齿夹具 |
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CN (1) | CN203579279U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103639800A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-19 | 昌辉精密模具(黄山)有限公司 | 一种钥匙铣内齿夹具 |
-
2013
- 2013-12-17 CN CN201320834330.1U patent/CN203579279U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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