CN2035790U - 多功能闭门器 - Google Patents

Abstract

一种使门扇自动关闭及定位的液动式多功能闭门器，采用活塞组件双向回流孔道泄流，用磁性定位系统定位。这种闭门器性能可靠、功能多、使用寿命长。

Description

本发明所述的是一种使门扇自动关闭及定位的液动式多功能闭门器。

目前国内应用的进口和国产的液动式闭门器中，泄流孔道均设计在油缸壳体的下底部位，呈径向或近似切向与油缸相贯通，孔道数目多为3～5路，这样活塞随门扇开、闭在油缸内左、右滑移，其端部的橡胶密封圈，在来回擦划孔口时，受到磨损，影响了其使用寿命和密封性能。

本发明的目的在于提供一种自动关闭定位门扇性能好，使用寿命长的闭门器。

本发明的技术方案是，采用活塞组件双向回流孔道泄流，使液动式闭门器的功能转换在油缸内完成。整个装置由连杆机构、油缸、定位机构等构成，连杆的摇臂带动油缸内的驱动齿轮，从而实现活塞组件进行往复直线运动，活塞组件具有同一轴线，其中活塞一侧外壁加工成与齿轮相啮合的齿条状，主弹簧安装在活塞内腔，一端抵住油缸端盖，另一端抵住滑套外表面一凸起上。当活塞运动时，主弹簧受压缩或释放其张力，活塞内腔安装的滑套，它与活塞一端形成间隙配合，且包容在主弹簧中，滑套内孔呈阶梯孔状，其直径变化处为一圆锥面，滑套内孔安装有一与之相配合且能相对滑动的滑柱，滑柱为一阶梯轴，其直径变化处为一与滑套圆锥面能形成紧密配合的圆锥面，滑柱有一中心孔道，与其一端的单向阀构成一泄流通道，当开门时，通过连杆机构，齿轮带动活塞组件向油缸一端移动，从而压缩主弹簧，这一腔的油通过泄流通道流向另一腔。滑柱表面开有两段为圆锥面分开且各自在纵向相通的槽作为回泄通道。当滑柱与滑套的两圆锥面紧密配合时，回泄通道被断开，门自动定位，这要当门开到一临界角度之上才能实现，这个临界角度由设计者自定。位于滑柱另一端且在滑套内腔的小弹簧可使两圆锥面配合更为紧密。当两圆锥面分开时，压向一腔的油通过回流通道，即滑柱表面开的槽流回原来的油腔，这时受压主弹簧开始释放张力，推动活塞和滑套向油缸另一端移动，活塞带动齿轮，再通过连杆机构推动门扇自动关闭，为了使门扇在临界角度之下也可定位，本发明还增加了一磁性定位系统，在与连杆机构相对油缸壳体一侧安装有一与齿轮同轴的旋转臂，旋转臂的端部固装有一塑料套管，套管中安放一可上下移动的磁柱，当门扇转动时，磁柱随之以齿轮轴线为中心做圆周运动。在油缸这一侧外壁上还安装有一与磁柱的圆周轨迹相吻合的吸环，它固定在缸壁上。吸环的长度以门扇开启的最大角度选择，当磁柱与吸环的某一点吸住时，齿轮停止转动，从而使门处于定位状态，若想关门只需使磁柱与吸环分开即可。在门扇转过临界角度时，只需将门回转一小角度，使滑柱与滑套两圆锥面脱离，即可实现自动关门。为了简化工艺，本发明中油缸壳体、传动齿轮安装孔，均采用法兰或堵头式端盖封闭。

本发明所述的闭门器，功能多，寿命长，加工工艺简单，外形美观。

本发明有如下附图。

图1为油缸剖视结构示意图。

图2为磁性定位系统安装及结构示意图。

图3为闭门器在门扇上安装示意图。

实施例如图所示。连杆机构中连杆组件（17）一端连接在门框（16）上，其摇臂（14）连于传动齿轮（8）轴上，当门扇（15）开启时，摇臂（14）带动齿轮（8）顺时针转动，活塞组件中的活塞（4）与齿轮（8）相接边外壁上加工有与齿轮（8）相啮合的齿，作为齿条，于是齿轮（8）带动活塞（4）向油缸（3）右端移动，主弹簧（7）于是受到压缩，右腔的油通过滑柱（2）中心孔道及单向阀（1）流向油缸左腔。当门扇（15）转过85°时，滑柱（2）与滑套（5）两圆锥面相接触，形成紧密配合，小弹簧（6）可使这种配合更加紧密，切断回油通道，这时门扇（15）处于定位状态，门扇（15）开的角度越大，小弹簧（7）则被进一步压缩。小直径段（2）表面上开有两个相距一定距离的环形槽和几条与之相通的纵向直槽，其纵向长度等于小直径段滑柱（2）长度。大直径段滑柱（2）表面开有几条纵向直槽，其长度也等于大直径段滑柱（2）长度。这些槽构成回油通道。当门扇（15）向回旋一角度，通过连杆机构、齿轮（8）带动活塞（4）向左移动一小距离，滑套（5）在主弹簧（7）作用下也随之左移一小距离，使得滑柱（2）与滑套（5）两圆锥面脱开，这时左腔的油通过回油通道流向右腔，活塞（4）在主弹簧（7）作用下左移，带动齿轮（8）逆时针转动，从而通过连杆机构带动门扇（15）关闭。当滑套（5）左端通过滑柱（2）小直径段左侧环槽时，滑柱（2）纵向槽截面积变小，关门速度变慢，避免了门的碰撞。滑柱（2）表面上的回油槽也可是如下形式的：小直径段滑柱（2）表面上为若干条截面积从左至右递增的螺旋槽，大直径段滑柱（2）表面上为若干条斜槽。

油缸（3）下端安装一旋转臂（10），旋转臂（10）与齿轮（8）同轴旋转，旋转臂（10）的端部安装有一塑料套管（11），套管（11）中安放有一可上下移动的磁柱（12），同时在油缸（3）下端外壁固定有一吸环（13），它与磁柱（12）的圆周轨迹相吻合。当门扇（15）开启的角度小于85°时，人力将磁柱（12）上推至吸环（13）处，磁柱（12）与吸环（13）某一点相吸，齿轮（8）停止转动，门便定位。需要关门时，人力将磁柱（12）从吸环（13）上取下即可。考虑一般门定位角度及闭门器自身结构，吸环采用铜——钢复合板片，钢板片所占位置为15°～75°或105°～165°之间，其余为铜板片。也可以设计成其它形式或全钢板片形式。

Claims (3)

1、一种多功能闭门器，由连杆机构、油缸、定位机构等组成，连杆机构的摇臂(14)带动油缸(3)内的驱动齿轮(8)，齿轮(8)与活塞组件中的活塞(4)一侧外壁上加工成的齿条相啮合，主弹簧(7)安装在活塞(4)内腔，活塞组件的一端安装有单向阀(1)，其特征在于：

a)具有同一轴线的活塞组件中还有：

-被主弹簧(7)包容的与活塞(4)一端呈间隙配合的滑套(5)，滑套(5)内孔为一阶梯孔，其直径变化处的圆锥面，其表面凸起与主弹簧(7)一端相接；

-与滑套(5)内孔配合且可相对滑动的滑柱(2)，滑柱(2)为一阶梯轴，其直径变化处为一与滑套(5)内孔圆锥面能形成紧密配合的锥面，滑柱(2)有一中心孔道，其一端与单向阀(1)相接，滑柱(2)表面上开有两段被圆锥面分开且沿其纵向各自相通的槽；

-位于滑柱(2)另一端，在滑套(5)内腔中的小弹簧(6)；

b)门扇(15)转动到某一临界角度以上，滑柱(2)与滑套(5)两圆锥面形成紧密配合；

c)在与连杆机构相对的油缸(3)外壳一侧，安装有一与齿轮(8)同轴的旋转臂(10)，旋转臂(10)的端部固装有一塑料套管(11)，塑料套管(11)中安放一可在套管(11)中上下移动的磁柱(12)，随旋转臂(10)绕齿轮(8)轴线为中心圆周运动，在这一侧油缸(3)外壁上还安装有一与磁柱(12)的圆周轨迹相吻合的金属吸环(13)，形成闭门器的磁性定位系统；

d)油缸(3)壳体、传动齿轮(8)安装孔，均采用法兰或堵头式端盖封闭。

2、如权利要求1所述的闭门器，其特征在于：

a）小直径段的滑柱（2）外表面的槽为两条相距一定距离的环形槽和若干条与之相通的纵向直槽组成，且左边环槽左侧的纵向槽的截面积小于右侧槽，大直径段的滑柱（2）外表面为若干条纵向直槽；

b）门扇（15）转动的临界角度为85°；

c）吸环（13）为铜——钢复合吸环，钢质板片在吸环（13）上所占的位置在15°～75°或105°～165°之间，其余为铜质板片。

3、如权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于：

a）小直径段的滑柱（2）外表面的槽为若干条从左至右截面积递增的螺旋槽，大直径段的滑柱（2）外表面的槽为若干条斜槽；

b）吸环（13）为全钢板片。

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