CN203578737U - 镁合金转液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镁合金转液装置，包括一机架、一用于静置金属溶液的坩埚、一坩埚盖、至少一层加热层、一用于将坩埚内的金属溶液导出的导液管以及一用于控制所述导液管流量的控制阀。本实用新型的镁合金转液装置可通过坩埚为熔融状的金属溶液进行静置，将熔融状的金属溶液内的熔渣进行沉淀，从而防止熔渣堵塞导液管。

Description

镁合金转液装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属熔炼或铸造的设备，具体涉及一种镁合金转液装置。 

背景技术

在镁等高度活泼的金属的工业生产过程中，需要把熔化好的镁液由保温炉转移到结晶器中。由于高度活泼的金属和氧、水、有机物等的化学亲和力很强，极易氧化、燃烧甚至爆炸，例如，镁。所以，镁液由保温炉输送到结晶器中，是镁合金铸棒时提高生产安全与品质的关键性技术。 

传统的技术是利用镁液转液管将保温炉中静置完成的镁液转移到结晶器中，这种传统的转液方式使得转液的流量不能有效的控制，而且转液管的连接方式较为复杂，容易出现镁液的泄漏，同时镁液易氧化结渣，容易导致转液管堵塞，不利于镁液的输送，镁渣堵塞管道也不便清理维修，带来许多问题，影响镁产品的生产质量。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、转液顺畅的镁合金转液装置。 

为实现上述目的，本实用新型通过采用如下技术方案： 

一种镁合金转液装置，包括一机架、一坩埚盖、至少一层加热层、一用于静置金属溶液的坩埚、一用于将金属溶液导出坩埚的导液管以及一用于控制所述导液管流量的控制阀； 

所述机架上开设有一安装空间，所述坩埚固定在机架的安装空间内，并与安装空间的内壁形成有一第一间隙；所述坩埚盖覆盖在坩埚的上端；所述坩埚盖上开设有一供金属溶液流入容置腔的进口；所述加热层固定在机架上，并位于空隙内；所述导液管固定在所述坩埚的底壁上，所述控制阀安装在所述坩埚盖上，并与所述导液管对齐设置。 

优选地，所述坩埚底壁的边缘处开设有一用于安装导液管的第二通孔。 

优选地，所述坩埚的底壁向下凹陷形成一凹陷部。 

优选地，凹陷部包括相对设置的第一倾斜壁、第二倾斜壁，所述第一倾斜壁与所述进口对齐；所述第二倾斜壁与水平面之间的夹角比所述第一倾斜壁与水平面之间的夹角小。 

优选地，所述机架包括一壳体，以及至少三个用于支撑壳体的支撑脚；所述壳体上开设所述安装空间，所述壳体底壁的边缘处开设有一供所述导液管穿过的第一通孔，该第一通孔与所述安装空间相互贯通。 

优选地，所述第一通孔与第二通孔相互贯通。 

优选地，所述导液管一端固定在所述第二通孔处，另一端穿过所述第一通孔并向壳体的下方延伸。 

优选地，镁合金转液装置还包括一过滤器，所述过滤的底壁上开 设有若干供金属溶液穿过的过滤孔。 

优选地，所述加热层的表面上设置有若干加热体。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型所述的镁合金转液装置，包括一机架、一坩埚、一坩埚盖、至少一层加热层、一用于将金属溶液导出坩埚的导液管以及一用于控制所述导液管流量的控制阀。可通过该特定结构的坩埚为熔融状的金属溶液进行静置，将熔融状的金属溶液内的熔渣进行沉淀，从而防止熔渣堵塞导液管。所述坩埚盖能有效的防止坩埚中的镁合金溶液与空气中的氧气等物质发生反应，从而提高生产的镁棒的质量。 

另外，为了更好的防止熔渣堵塞导液管，在所述坩埚盖的进口处设置一过滤器。 

与传统技术相比，经过本实用新型所述的镁合金转液装置的金属溶液内的熔渣少、操作安全可控、镁液纯净等优良特点。所以没有熔渣或氧化物等物品堵塞管道的现象，避免了传统工艺的管道堵塞故障，因维修困难而造成的临时停机损失。 

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型中镁合金转液装置剖视图； 

图2为图1中的A部放大图。 

具体实施方式

具体实施例 

参照图1，本实施例所述的一种镁合金转液装置，包括一机架1以及安装在机架1上的一坩埚2、一坩埚盖3、至少一层加热层4、一导液管5以及一控制阀6。所述坩埚2用于容置金属溶液，使金属溶液内的熔渣充分沉淀。所述坩埚盖3覆盖在坩埚2的上端，并与坩埚2配合形成用于容置金属溶液的容置腔7。所述坩埚盖3上设置有一供金属溶液流入容置腔7的进口30，该进口30与镁溶液的保温炉贯通。所述导液管5固定在所述坩埚2的底壁上，用于将容置腔7内的金属溶液导出坩埚2外。所述控制阀6安装在所述坩埚盖3上，并与所述导液管5对齐设置，该控制阀6用于控制导液管5内金属溶液的流量，从而保证后续镁棒的制作工艺顺利进行。坩埚2可不与镁发生反应的双金属材料坩埚。 

所述机架1包括一壳体11，以及至少三个用于支撑壳体11的支撑脚12。所述壳体11上开设有一用于安装所述坩埚2、加热层4的安装空间（图未标），该安装空间的上端开口，所述壳体11底壁的边缘处开设有一供所述导液管5穿过的第一通孔13，该第一通孔13与所述安装空间相互贯通。 

所述坩埚2安装在所述机架1的壳体11上，且该坩埚2的底壁与壳体11的内部之间形成有第一间隙10。所述坩埚2的底壁的边缘处开设有一用于安装导液管5的第二通孔20。所述第二通孔20与第一通孔13同轴。所述坩埚2的底壁向下凹陷形成一凹陷部22。该凹陷部22对应位置的底壁包括相对设置的第一倾斜壁221、第二倾斜 壁222，所述第一倾斜壁221与所述进口30对齐。所述第二倾斜壁222与水平面之间的夹角小于所述第一倾斜壁221与水平面之间的夹角。所述第二倾斜壁222位于第二通孔20与第一倾斜壁221之间，该第二倾斜壁222用于提高熔渣沉淀的效果，防止熔渣堵塞安装在第二通孔20处的导液管5。本实施例中所述的水平面是指，坩埚2内的金属溶液静置时，金属溶液上表面所在平面。 

所述加热层4安装在所述第一间隙10内，且固定在所述壳体11的内壁上，用于为坩埚2内的金属溶液进行保温。本实施例中所述加热层4为两层。所述加热层4与坩埚2的底壁之间形成有第二间隙（图未标）。该加热层4为本技术领域惯用的隔热材料制成。 

所述导液管5一端固定在所述第二通孔20处，另一端穿过所述第一通孔13并向壳体11的下方延伸，然后与其他的结晶器（图未示）连通，该导液管5用于将坩埚2内的金属溶液从容置腔7内导流至容置腔7外的结晶器内进行加工。所述导液管5的外侧上安装有一用于为导液管5加热的加热装置50。 

所述控制阀6包括一旋钮61、一螺杆62、一活动杆63以及一活塞64。所述螺杆62上设有外螺纹，该螺杆62固定在坩埚盖3上，所述旋钮61的中间开设有一螺纹孔（图未示），该旋钮61通过所述螺纹孔与所述螺杆62螺接。所述活动杆63的上端固定在所述旋钮61上，活动杆63的下端与所述活塞64固定连接。所述活塞64与所述第二通孔20处的导液管5对齐设置。可通过转动旋钮61，带动活动杆63上下运动，从而带动所述活塞64上下运动，从而实现控制所 述导液管5金属溶液的流量。 

以镁溶液为例，对本实施例的镁合金转液装置的工作原理进行说明： 

工作时，当保温炉的镁溶液进入该镁合金转液装置时，首先经过坩埚盖3上的进口30流入坩埚2内静置，并可通过加热加热层4为坩埚2内的镁溶液进行加热等，由于坩埚2为底壁向下凹陷形成有一凹陷部22，并在凹陷部22处的底壁呈斜坡状，所以能有效的沉淀镁溶液内的熔渣，此时第二通孔20处的导液管5被控制阀6的活塞64堵塞。当镁液静置一定时间后通过转动控制阀6的旋钮61，使得活塞64离开第二通孔20，镁液流经导液管5，流入结晶器进行镁棒生产。 

作为另一较佳实施例，为了更好的防止熔渣堵塞导液管5，本实用新型的镁合金转液装置，还包括一用于对将要进入容置腔7的金属溶液进行初步过滤的过滤器8，所述过滤器8安装在所述坩埚盖3上的进口30处.参照图3，所述过滤器8上开设有若干供金属溶液穿过的过滤孔81。所述过滤孔81与所述容置腔7相互贯通。当有金属溶液覆盖在过滤器8上时，所述容置腔7密封，从而可有效的防止容置腔7内的金属溶液与空气中的氧气、水分等物质发生反应。所述过滤孔81可为漏斗形。为了保证金属溶液顺利进入容置腔7内，可在过滤器8的一侧设置一气保管9，该气保管9为本领域技术人员的常用技术手段。 

作为另一较佳实施例，为了更好的保持坩埚2内的金属溶液的温 度，可在所述加热层4的表面上设置若干用于为坩埚2内的金属溶液补充热量的加热体41。 

作为另一较佳实施例，可在坩埚盖3上设置用于检测容置腔7内部温度的电热偶31。 

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。 

Claims (10)

1.镁合金转液装置，其特征在于：包括一机架、一坩埚盖、至少一层加热层、一用于静置金属溶液的坩埚、一用于将金属溶液导出坩埚的导液管以及一用于控制所述导液管流量的控制阀； 

所述机架上开设有一安装空间，所述坩埚固定在机架的安装空间内，并与安装空间的内壁之间形成有一第一间隙；所述坩埚盖覆盖在坩埚的上端；所述坩埚盖上开设有一供金属溶液流入坩埚的进口；所述加热层固定在机架上，并位于第一间隙内；所述导液管固定在所述坩埚的底壁上，所述控制阀安装在所述坩埚盖上，并与所述导液管对齐设置。 

2.根据权利要求1所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述坩埚底壁的边缘处开设有一用于安装导液管的第二通孔。 

3.根据权利要求2所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述坩埚的底壁向下凹陷形成一凹陷部。 

4.根据权利要求3所述的镁合金转液装置，其特征在于：凹陷部包括相对设置的第一倾斜壁、第二倾斜壁，所述第一倾斜壁与所述进口对齐；第二倾斜壁位于第一倾斜壁与第二通孔之间；所述第二倾斜壁与水平面之间的夹角比所述第一倾斜壁与水平面之间的夹角小。 

5.根据权利要求4所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述机架包括一壳体，以及至少三个用于支撑壳体的支撑脚；所述壳体上开设所述安装空间，所述壳体底壁的边缘处开设有一供所述导液管穿过的第一通孔，该第一通孔与所述安装空间相互贯通。 

6.根据权利要求5所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述 第一通孔与第二通孔相互贯通。 

7.根据权利要求6所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述导液管一端固定在所述第二通孔处，另一端穿过所述第一通孔并向壳体的下方延伸。 

8.根据权利要求1-7任一项所述的镁合金转液装置，其特征在于：还包括一过滤器，所述过滤的底壁上开设有若干供金属溶液穿过的过滤孔。 

9.根据权利要求1-7任一项所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述导液管的外侧上安装有一用于为导液管加热的加热装置。 

10.根据权利要求1-7任一项所述的镁合金转液装置，其特征在于：所述加热层的表面上设置有若干加热体。 

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