CN203578049U - 高效水下空化射流喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效水下空化射流喷嘴,前部为首收缩管,后部为尾收缩管,稳压室位于中部;首收缩管采用拉瓦尔喷管,尾收缩管内有导流锥压缩结构,液体入口位于稳压室的前端,均匀交叉分布有数个通孔。本实用新型的优点在于,该喷嘴能够克服因水深而产生的环境背压过大的问题,解决了打击靶距过短的问题,较好地增加了气液两相空化射流的清洗范围和力度,能满足水下清洗的技术要求。采用了拉瓦尔喷管加导流锥形式,稳压室居于中部,经过两级压缩,实现气液两相混合,产生空化射流。该喷嘴适用于水下设备的清洗,尤其是满足海洋深水环境中的各类管路、桩基、船艇设备的清洗,在同等使用条件下,清洗距离增加20%,清洗效率增加5%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效空化射流喷嘴,特别适用于水下设备清洗,尤其适合在海洋环境中的使用。
背景技术
对于大型和超大型的海洋工程装备而言,例如石油平台、大型浮式结构物,海底管路等,为了保证其长期正常工作,必须及时清除其表面的附着物或腐蚀物,目前的清洗方式和效率并不理想,尤其实现深水环境中物体的清洗还面临一定的困难。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供一种高效的水下空化射流喷嘴;该喷嘴的结构方案是,前部为首收缩管,后部为尾收缩管,稳压室位于中部;首收缩管采用拉瓦尔喷管,尾收缩管内有导流锥压缩结构,液体入口位于稳压室的前端,均匀交叉分布有数个通孔。
所述首收缩管和尾收缩管的收缩角分别为收缩角α=60°~75°和β<60°,扩张角θ=20°~30°,液体入口孔的孔径φ=2~2.5mm。
本实用新型的优点在于,该喷嘴能够克服因水深而产生的环境背压过大的问题,解决了打击靶距过短的问题,较好地增加了气液两相空化射流的清洗范围和力度,能满足水下清洗的技术要求。该喷嘴适用于水下设备的清洗,尤其是满足海洋深水环境中的各类管路、桩基、船艇设备的清洗,在同等使用条件下,清洗距离增加20%,清洗效率增加5%以上。
附图说明
图1、2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型主视图;
图4为图3的A-A向视图;
图5为图3的B-B向视图;
图中标号说明:
1──首收缩管,2──稳压室,3──导流锥,4──尾收缩管。
具体实施方案
请参阅附图1、2、3所示,本实用新型包括前部首收缩管1,后部尾收缩管4,稳压室2位于中部;首收缩管1采用拉瓦尔喷管,尾收缩管4内有导流锥3压缩结构,液体入口位于稳压室的前端,均匀交叉分布有8个通孔5。
本实用新型采用双收缩管方案,前段采用拉瓦尔喷管形式,后端采用导流锥和收缩喷口形式。
稳压室作为气体与液体混合的场所,且混合气体经过导流锥的压缩后流出。
本实用新型所述前、后收缩管的结构参数是(请参阅附图2):
收缩角α=60°~75°和β<60°;
扩张角θ=20°~30°;
喉部直径与长度的比值:d/l=1.5~3.6;
稳压室轴向尺寸比:c/m<5.38 。
请参阅附图3所示,液体入口5孔为均匀交叉布置,本实用新型采用单列8孔结构;入口孔的孔径尺寸φ=2~2.5mm。
Claims (2)
1.一种高效水下空化射流喷嘴,其特征是:前部为首收缩管,后部为尾收缩管,稳压室位于中部;首收缩管采用拉瓦尔喷管,尾收缩管内有导流锥压缩结构,液体入口位于稳压室的前端,均匀交叉分布有数个通孔。
2.按权利要求1所述的高效水下空化射流喷嘴,其特征是,所述首收缩管和尾收缩管的收缩角分别为收缩角α=60°~75°和β<60°,扩张角θ=20°~30°,液体入口孔的孔径φ=2~2.5mm。
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