CN205127774U - 射流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沼气工程技术领域，尤其涉及一种射流器，包括输流管、与输流管连通的喉管组件以及挡板，所述挡板与喉管组件之间通过固定杆连接，所述挡板中部设有通孔，所述通孔与喉管组件、输流管处于同一轴线上。本实用新型可以大幅度提高沼气产气效率以及发酵速度；可以对长时间储存与储料罐内静止的液料进行搅拌，防止液料变质；通过喉管组件，提高喷射流体的流速，提高搅拌力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气工程技术领域，尤其涉及一种射流器。
背景技术
沼气：是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。由于这种气体最初是在沼泽、湖泊、池塘中发现的，所以人们叫它沼气。
搅拌可以大幅度提高沼气产气效率以及发酵速度，但是目前的搅拌方法如机械搅拌可能会引起压力或发酵器内局部压力增加，而压力过高对产气也会有一定影响。
同时，储料罐等储存液料，会导致液料长期处于静止状态，容易产生变质等情况。
正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种射流器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种射流器。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型公开了一种射流器，包括输流管、与输流管连通的喉管组件以及挡板，所述挡板与喉管组件之间通过固定杆连接，所述挡板中部设有通孔，所述通孔与喉管组件、输流管处于同一轴线上。
所述喉管组件包括收缩段、喉管段和扩张段，所述收缩段的起始端与输流管连通，末端与喉管段的起始端连通，所述收缩段的起始端截面积大于末端截面积；所述喉管段的末端与扩张段的起始端连通，所述扩张段的起始端截面小于末端截面。
所述输流管的截面积小于收缩段起始端的截面积，所述输流管穿过收缩段的起始端。
固定杆的一端呈环形阵列在扩张段的末端外壁上，另一端延伸至挡板与之固定。
所述挡板呈环状结构，所述挡板的外圈与通孔的外圈之间通过平滑曲面过渡。
所述平滑曲面的纵截面由一段凸起线和一段下凹线组合而成。
所述通孔连接有与通孔等径的喷射管。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型可以大幅度提高沼气产气效率以及发酵速度；
2.本实用新型可以对长时间储存与储料罐内静止的液料进行搅拌，防止液料变质；
3.本实用新型通过喉管组件，提高喷射流体的流速，提高搅拌力度。
附图说明
图1为本实用新型射流器的立体图；
图2为图1的纵剖切图。
图中，1输流管，2喉管组件，21收缩段，22喉管段，23扩张段，3挡板，4固定杆，5通孔，6凸起线，7下凹线，8喷射管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1-图2。
本实用新型公开了一种射流器，包括输流管1、与输流管1连通的喉管组件2以及挡板3，所述挡板3与喉管组件2之间通过固定杆4连接，所述挡板3中部设有通孔5，所述通孔5与喉管组件2、输流管1处于同一轴线上,通过输流管1将液体输送至喉管组件2，通过喉管组件2增大其流速并喷射出，液体由喉管组件2喷射出后，一部分被挡板3挡住，从而形成四散的水花，一部分通过挡板3上的通孔5射出，通过四散的水花和通孔5射出的液体对储料罐或沼气池进行搅拌，防止储料罐内的液料长期处于静止状态，容易变质等情况；有助于沼气池内一些不易厌氧消化的物质通过喷射出的液体进行搅拌而加速消化分解。
所述喉管组件2包括收缩段21、喉管段22和扩张段23，所述收缩段21的起始端与输流管1连通，末端与喉管段22的起始端连通，所述收缩段21的起始端截面积大于末端截面积；所述喉管段22的末端与扩张段23的起始端连通，所述扩张段23的起始端截面小于末端截面，通过喉管组件2的此种结构可以使输送流体产生的阻力降低，减少耗能，同时，可以通过喉管段22使流体经过时，提高流速，从而使流体喷射的速度加快，提高对储料罐或沼气池搅拌的力度。
所述输流管1的截面积小于收缩段21起始端的截面积，所述输流管1穿过收缩段21的起始端，可以使输流管1内的流体，快速的汇聚，提高流速。
固定杆4的一端呈环形阵列在扩张段23的末端外壁上，另一端延伸至挡板3与之固定，本实施例中固定杆4为三根，可以稳定连接好挡板3与喉管组件2的同时，也不会由于固定杆4太多而影响了喷射出的流体四散的位置。
所述挡板3呈环状结构，所述挡板3的外圈与通孔5的外圈之间通过平滑曲面过渡，通过当流体由喉管组件2喷射出后喷射到平滑曲面时，流体会沿着平滑曲面进行四散，而不会因为撞击到挡板3上而反射造成与喉管组件2喷射出的流体相撞。
作为优选的，所述平滑曲面的纵截面由一段凸起线6和一段下凹线7组合而成，由一端凸起线6和一段下凹线7组合而成，有利于流体的四散。
所述通孔5连接有与通孔5等径的喷射管8，通过在挡板3上的通孔5连接喷射管8，可以提高流体喷射的速度，从而加大搅拌力度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种射流器，其特征在于：包括输流管（1）、与输流管（1）连通的喉管组件（2）以及挡板（3），所述挡板（3）与喉管组件（2）之间通过固定杆（4）连接，所述挡板（3）中部设有通孔（5），所述通孔（5）与喉管组件（2）、输流管（1）处于同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的射流器，其特征在于：所述喉管组件（2）包括收缩段（21）、喉管段（22）和扩张段（23），所述收缩段（21）的起始端与输流管（1）连通，末端与喉管段（22）的起始端连通，所述收缩段（21）的起始端截面积大于末端截面积；所述喉管段（22）的末端与扩张段（23）的起始端连通，所述扩张段（23）的起始端截面小于末端截面。
3.根据权利要求2所述的射流器，其特征在于：所述输流管（1）的截面积小于收缩段（21）起始端的截面积，所述输流管（1）穿过收缩段（21）的起始端。
4.根据权利要求2所述的射流器，其特征在于：固定杆（4）的一端呈环形阵列在扩张段（23）的末端外壁上，另一端延伸至挡板（3）与之固定。
5.根据权利要求4所述的射流器，其特征在于：所述挡板（3）呈环状结构，所述挡板（3）的外圈与通孔（5）的外圈之间通过平滑曲面过渡。
6.根据权利要求5所述的射流器，其特征在于：所述平滑曲面的纵截面由一段凸起线（6）和一段下凹线（7）组合而成。
7.根据权利要求5所述的射流器，其特征在于：所述通孔（5）连接有与通孔（5）等径的喷射管（8）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040086A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 长兴艾飞特科技股份有限公司 | 一种用于油墨生产的搅拌系统 |
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2015
- 2015-10-22 CN CN201520818704.XU patent/CN205127774U/zh not_active Expired - Fee Related
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