CN203577919U - 辣椒粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种辣椒粉碎机，包括机架和设置于机架上的辣椒粉碎装置，所述辣椒粉碎装置包括传动装置、粉碎腔和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗，所述传动装置通过设置于机架内的电机驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴，螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀和出料筛盘，所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。本产品借鉴了螺旋输送机的物料输送方式，辣椒在粉碎腔内随旋转气流紧密地摩擦和强烈地冲击螺旋轴的螺旋叶片内边，进行初次粉碎，输送至刀片经再次粉碎后从筛盘出料。在粉碎辣椒的同时，螺旋轴旋转吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。

Description

辣椒粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种辣椒粉碎设备。
背景技术
现有的辣椒颗粒加工行业，采用的一般加工工艺为：干燥—去蒂—粉碎—磨粉—造粒—成品。而粉碎是辣椒加工过程中的一个重要环节，目前社会上使用的辣椒粉碎机包括辊压粉碎机和锤片粉碎机。辊压粉碎机是以辊子挤压碾搓方式实现辣椒的粉碎，其主要结构方式为一对或两对辊子，分上下或左右相对挤压碾搓，这种方式的粉碎设备震动幅度大，能耗高，对设备性能的要求较高。锤片粉碎机，锤片薄且排列紧凑，用于粉碎尺寸稍大的物料时效率低，容易堵料和磨损锤片，增加粉碎机的负荷。
针对上述不足，需要提供一种新型的辣椒粉碎机，易于制备，粉碎效果好，提高粉碎效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种辣椒粉碎机，结构简单，易于制作，能够起到良好的预粉碎作用，粉碎效率高。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种辣椒粉碎机，包括机架和设置于机架上的辣椒粉碎装置，所述辣椒粉碎装置包括传动装置、粉碎腔和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗，所述传动装置通过设置于机架内的电机驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴，螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀和出料筛盘，所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。
进一步，所述粉碎刀设置有多个刀片，粉碎刀和出料筛盘与螺旋轴同轴可拆卸连接。
进一步，所述粉碎刀设置有4个刀片，刀片沿螺旋轴一端的周向均匀分布。
进一步，所述粉碎腔内壁设置成与螺旋轴相啮合的螺纹状。
进一步，所述粉碎刀与出料筛盘间距2—5mm，所述出料筛盘厚度为5—15mm。
进一步，所述机架上设置有载物台，所述电机位于载物台下方，机架在靠近连接电机和驱动装置的传动带一侧设置有挡板。
进一步，所述料斗上设置有护罩。
进一步，所述机架的支脚上设置有滚轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型的辣椒粉碎机，包括机架和设置于机架上的辣椒粉碎装置，所述辣椒粉碎装置包括传动装置、粉碎腔和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗，所述传动装置通过设置于机架内的电机驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴，螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀和出料筛盘，所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。本实用新型产品借鉴螺旋输送机的物料输送方式，通过设置于粉碎腔内的螺旋轴将辣椒传输至粉碎刀粉碎后从出料筛盘筛出。当辣椒由加料斗进入粉碎腔内，辣椒在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到螺旋轴的螺旋叶片内边，进行初次粉碎，输送至接近出料口时经刀片再次粉碎后从筛盘筛出。在粉碎辣椒的同时，螺旋轴旋转吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为粉碎刀的结构示意图；
图5为出料筛盘的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的辣椒粉碎机，包括机架1和设置于机架上的辣椒粉碎装置，所述辣椒粉碎装置包括传动装置2、粉碎腔3和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗4，所述传动装置通过设置于机架内的电机5驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴6，螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀7和出料筛盘8，所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。粉碎腔内设置输送辣椒的螺旋轴，借鉴了螺旋输送机的物料传送方式，当传动装置带动螺旋轴高速旋转时，辣椒在旋转气流中紧密的摩擦和强烈的冲击螺旋轴的螺旋叶内边，进行初次粉碎；当辣椒经螺旋轴传送至粉碎刀，粉碎刀随螺旋轴高速旋转再次将其粉碎后从筛盘孔中出料。在粉碎辣椒的同时，螺旋轴旋转吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。
需要说明的是，本产品的辣椒粉碎机运作时工作人员应站在料斗侧面，禁止将手伸入输料口；严禁机器负荷运作，当进料口堵塞时，禁止继续强行喂料，应立即停机检查；启动机器时空机运转数分钟无异常声响，方可投料工作；停机前空转2分钟清除机内余料。
作为上述技术方案的进一步改进，所述粉碎刀7设置有多个刀片，粉碎刀和出料筛盘8与螺旋轴6同轴可拆卸连接。为了提高辣椒粉碎的效果，靠近出料口的螺旋轴一端的粉碎刀设置有多个刀片，优选设置为4个刀片，均布于螺旋轴的周向位置；出料筛盘与螺旋轴可拆卸连接，筛盘用于托起螺旋轴但不随其转动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述粉碎腔3内壁设置成与螺旋轴6相啮合的螺纹状。粉碎腔内壁与螺旋轴想啮合，避免了粉碎腔内夹料、残料的产生，使物料得到充分的传输。
作为上述技术方案的进一步改进，所述粉碎刀7与出料筛盘8间距2—5mm，所述出料筛盘厚度为5—15mm。粉碎刀与出料筛盘间距较近，使辣椒经粉碎后能够立即从筛盘出料，避免堵料；筛盘的厚度应满足一定的机械强度，能够承受持续的机械挤压。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有载物台9，所述电机5位于载物台下方，机架在靠近连接电机和驱动装置的传动带一侧设置有挡板10。载物台用于承载物料和搁置其它工具，机架在靠近传动带的一侧设置挡板可以起到防护的作用，避免工作人员接触到电机或者传动带产生意外。
作为上述技术方案的进一步改进，所述料斗4上设置有护罩11。在料斗上设置护罩起着防护的作用，由于螺旋轴旋转时会产生向粉碎腔内的吸力，而且辣椒在粉碎腔内冲击螺旋叶片时会从进料口飞溅出来，护罩可以起到保护工作人员的作用。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1的支脚上设置有滚轮12。机架支脚上的滚轮便于移动机架，而不受生产空间的制约，方便了生产的需要，增强了实用性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种辣椒粉碎机，包括机架（1）和设置于机架上的辣椒粉碎装置，其特征在于：所述辣椒粉碎装置包括传动装置（2）、粉碎腔（3）和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗（4），所述传动装置通过设置于机架内的电机（5）驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴（6），螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀（7）和出料筛盘（8），所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。
2.根据权利要求1所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀（7）设置有多个刀片，粉碎刀和出料筛盘（8）与螺旋轴（6）同轴可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀（7）设置有4个刀片，刀片沿螺旋轴（6）一端的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔（3）内壁设置成与螺旋轴（6）相啮合的螺纹状。
5.根据权利要求1所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀（7）与出料筛盘（8）间距2—5mm，所述出料筛盘厚度为5—15mm。
6.根据权利要求1—5任一项所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述机架（1）上设置有载物台（9），所述电机（5）位于载物台下方，机架在靠近连接电机和驱动装置的传动带一侧设置有挡板（10）。
7.根据权利要求6所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述料斗（4）上设置有护罩（11）。
8.根据权利要求7所述的辣椒粉碎机，其特征在于：所述机架（1）的支脚上设置有滚轮（12）。
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