CN203577800U - 反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜搅拌装置,包括搅拌轴,所述搅拌轴下端安装有方形的搅拌框,沿所述搅拌框表面分布有若干便于反应液流体的流通孔,所述搅拌框两侧分别安装有刮料装置;方形搅拌框在反应釜内形成立体搅拌,搅拌面积较大,效果明显;流通孔可以方便反应液流通,提高搅拌混合效果;刮料装置可以将反应釜内壁上的滞留体挂设下来,使其充分参与搅拌反应,当有结晶析出时,还可以将反应釜内壁上的结晶挂下来,便于清理,本实用新型结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工用设备技术领域,尤其涉及一种反应釜搅拌装置。
背景技术
在化工、制药和试验等诸多领域,会不可避免的使用到反应釜,在反应釜内安装有搅拌装置,用来搅拌反应釜内的反应液,以便于使反应釜内的反应液混合均匀,保证反应效果。现有技术中的搅拌装置一般包括搅拌轴,在搅拌轴的下端安装有方便搅拌的搅拌翅,结构简单,由于搅拌翅安装在反应釜的底部,因此搅拌效果较差,对于有结晶物析出的反应,结晶物经常会在反应釜的内壁上结晶固定,造成反应不均匀,结晶不易排出,因此使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以提高反应效果的反应釜搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:反应釜搅拌装置,包括搅拌轴,所述搅拌轴下端安装有方形的搅拌框,沿所述搅拌框表面分布有若干便于反应液流体的流通孔,所述搅拌框两侧分别安装有刮料装置。
作为一种改进,所述刮料装置包括在所述搅拌框上安装的且向外延伸的刮料板。
作为一种改进,所述刮料板上分布有漏液孔。
作为一种改进,所述刮料板设置为网板。
作为一种改进,所述流通孔设置为圆孔、方框或椭圆孔。
由于采用了上述技术方案,反应釜搅拌装置,包括搅拌轴,所述搅拌轴下端安装有方形的搅拌框,沿所述搅拌框表面分布有若干便于反应液流体的流通孔,所述搅拌框两侧分别安装有刮料装置;本实用新型的有益效果是:方形搅拌框在反应釜内形成立体搅拌,搅拌面积较大,效果明显;流通孔可以方便反应液流通,提高搅拌混合效果;刮料装置可以将反应釜内壁上的滞留体挂设下来,使其充分参与搅拌反应,当有结晶析出时,还可以将反应釜内壁上的结晶挂下来,便于清理,本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-搅拌轴;2-搅拌框;3-流通孔;4-刮料板;5-漏液孔。
具体实施方式
如图1所示,反应釜搅拌装置,包括搅拌轴1,所述搅拌轴1下端安装有方形的搅拌框2,方形结构的搅拌框2可以在反应釜内形成立体搅拌方式,为了提高搅拌效果,还可以在搅拌框2内多安装几个搅拌翅。沿所述搅拌框2表面分布有若干便于反应液流体的流通孔3,在搅拌的同时,可以使反应液流过,进一步提高搅拌效果。
本实施例中的所述搅拌框2两侧分别安装有刮料装置,且所述刮料装置包括在所述搅拌框2上安装的且向外延伸的刮料板4,可以将反应釜内壁上的滞留液挂设下来,使混合反应更彻底,当然有反应结晶析出的时候,也可以将反应釜内壁上的结晶体挂设下来,便于结晶物的彻底排出。
为了进一步提高搅拌、反应效果,可以在所述刮料板4上分布设置若干漏液孔5,当然,也可以将所述刮料板4设置为网板结构,效果更明显,使用更方便。
本实施例的所述流通孔3设置为圆孔、方框或椭圆孔,且不限于本实施例和说明书附图示出结构的限制。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.反应釜搅拌装置,包括搅拌轴,其特征在于:所述搅拌轴下端安装有方形的搅拌框,沿所述搅拌框表面分布有若干便于反应液流体的流通孔,所述搅拌框两侧分别安装有刮料装置。
2.如权利要求1所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述刮料装置包括在所述搅拌框上安装的且向外延伸的刮料板。
3.如权利要求2所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述刮料板上分布有漏液孔。
4.如权利要求2所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述刮料板设置为网板。
5.如权利要求1至4所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述流通孔设置为圆孔、方框或椭圆孔。
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