CN102441361A - 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器 - Google Patents

一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器 Download PDF

Info

Publication number
CN102441361A
CN102441361A CN2010105033501A CN201010503350A CN102441361A CN 102441361 A CN102441361 A CN 102441361A CN 2010105033501 A CN2010105033501 A CN 2010105033501A CN 201010503350 A CN201010503350 A CN 201010503350A CN 102441361 A CN102441361 A CN 102441361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
underlying
shaft
agitating
frame
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105033501A
Other languages
English (en)
Inventor
万劲军
万劲松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010105033501A priority Critical patent/CN102441361A/zh
Publication of CN102441361A publication Critical patent/CN102441361A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明提出一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器用于化工装备，尤其适用于化工装备中反应处理高粘度物料的反应釜，其主要实现技术方案是这样的：在反应釜搅拌轴上设置搅拌框，所述搅拌框由横幅条与竖幅条组成，围绕安装于搅拌轴上，在搅拌框下端靠近反应釜底部处设下置搅拌大叶，在所述搅拌框横幅条、紧幅条及下置搅拌大叶上设开孔，所述开孔孔度直径应大于5mm，在上述下置搅拌大叶上开孔面积区域应大于25％。

Description

一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器
技术领域：
一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器用于化工装备，尤其适用于化工装备中反应处理高粘度物料的反应釜。
背景技术：
目前，各种反应釜用搅拌器多采用框式、桨式、锚式等形式，对于一些高粘度物料的搅拌反应，如聚丙烯酸酯聚合反应等，其搅拌要求很严格，要求搅拌非常均匀，由于聚丙烯酸酯聚合反应往往采用本体聚合法或溶液聚合法，其反应过程中粘度变化极大，从最初很低的厘泊数到很高的厘泊数，所以传统的搅拌方式往往造成搅拌不均匀、不充分，甚或由于物料粘度过高造成高粘度物料“聚团”，传统的搅拌方式不能使之与周围物料充分混合，各种添加剂因而未完全进入反应区。
发明内容：
本发明的目的的是提供一种能促进反应过程完全，适应各种粘度的反应釜搅拌系统，其主要实现技术方案是这样的：在反应釜搅拌轴上设置搅拌框，所述搅拌框以搅拌轴为旋转轴心，其平面应顺直于搅拌轴，其旋转面应与反应釜圆角形内壁相符合，所述搅拌框由横幅条与竖幅条组成，围绕安装于搅拌轴上。
在搅拌框下端靠近反应釜底部处设下置搅拌大叶，所述下置搅拌大叶以搅拌轴为旋转轴心，其平面应顺直于搅拌轴，其旋转面应与圆形釜底形状相吻合。
在所述搅拌框横幅条、紧幅条及下置搅拌大叶上设开孔，所述开孔孔度直径应大于5mm，在上述下置搅拌大叶上开孔面积区域应大于25％，这样，本发明所述装置在工作时由于框及大叶上的开孔，在搅拌中能及时打破高粘度物料的“聚团”，同时大大减少了搅拌时的负荷力矩。
本实新型的优势在于以一种简单结构保证了一些本体聚合，溶液聚合如聚丙烯合成反应等，物料粘度变化大，物料粘度不均易“聚团”，使反应完全且有效均匀。
附图说明：
附图1是本发明结构示意图；
其中：(1)反应釜，(2)搅拌轴，(3)搅拌框，(4)横幅条，(5)竖幅条，(6)开孔，(7)下置搅拌大叶。
具体实施方式：
如图1所示，在反应釜(1)的搅拌轴(2)上设置搅拌框(3)，所述搅拌框(3)以搅拌轴(2)为旋转轴心，其平面应顺直于搅拌轴(2)，其旋转面应与反应釜(1)圆桶形内壁相符合，所述搅拌框(3)由横幅条(4)与竖幅条(5)组成，围绕安装于搅拌轴(2)上。
在搅拌框(3)下端靠近反应釜底部处设下置搅拌大叶(7)，所述下置搅拌大叶(7)以搅拌轴(2)为旋转轴心，其平面应顺直于搅拌轴(2)，其旋转面应与反应釜(1)圆形釜底形状相吻合。
在所述搅拌框(3)横幅条(4)、竖幅条(5)及下置搅拌大叶(7)上设开孔(6)，所述开孔(6)孔度直径应大于5mm，在上述下置搅拌大叶(7)上开孔(6)面积区域应大于25％。

Claims (3)

1.一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器，包括：反应釜、搅拌轴、搅拌框、横幅条、竖幅条、开孔、下置搅拌大叶，其特征是：在反应釜搅拌轴上设置搅拌框，在搅拌框下端靠近反应釜底部处设下置搅拌大叶，所述下置搅拌大叶以搅拌轴为旋转轴心，其平面应顺直于搅拌轴，其旋转面应与圆形釜底形状相吻合。
2.根据权利要求1所述一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器，其特征是：在所述搅拌框的横幅条、竖幅条及下置搅拌大叶上设开孔，所述开孔孔度直径应大于5mm，在上述下置搅拌大叶上开孔面积区域应大于25％。
3.根据权利要求1所述一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器，其特征是：所述搅拌框由横幅条与竖幅条组成，围绕安装于搅拌轴上。
CN2010105033501A 2010-10-12 2010-10-12 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器 Pending CN102441361A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105033501A CN102441361A (zh) 2010-10-12 2010-10-12 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105033501A CN102441361A (zh) 2010-10-12 2010-10-12 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102441361A true CN102441361A (zh) 2012-05-09

Family

ID=46004593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105033501A Pending CN102441361A (zh) 2010-10-12 2010-10-12 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102441361A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949354A (zh) * 2014-05-06 2014-07-30 张立 一种用于浮选机的翻料器
CN104014273A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 苏州塔可盛电子科技有限公司 一种搅拌桨
CN106040065A (zh) * 2016-05-26 2016-10-26 广西梧州龙鱼漆业有限公司 油漆预分散装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949354A (zh) * 2014-05-06 2014-07-30 张立 一种用于浮选机的翻料器
CN104014273A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 苏州塔可盛电子科技有限公司 一种搅拌桨
CN106040065A (zh) * 2016-05-26 2016-10-26 广西梧州龙鱼漆业有限公司 油漆预分散装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201815309U (zh) 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器
CN103349934A (zh) 一种搅拌装置
CN105032325A (zh) 反应釜
CN204816408U (zh) 一种扰动搅拌轴
CN102441361A (zh) 一种反应釜用下置大叶开孔框式搅拌器
CN202606082U (zh) 一种液体物料混合罐
CN202438316U (zh) 一种反应釜
CN202570017U (zh) 一种新型调漆釜
CN201776104U (zh) 一种搅拌釜
CN202122952U (zh) 一种反应釜的“u”型搅拌装置
CN205700393U (zh) 一种搅拌器
CN109317071A (zh) 一种聚合反应炉
CN202860521U (zh) 具有抗腐蚀搅拌器的反应釜
CN203061099U (zh) 一种树脂原料搅拌装置
CN203370486U (zh) 一种用于卡巴匹林钙原料药生产的搅拌器
CN202846741U (zh) 一种塑料粒子搅拌罐
CN104399383A (zh) 化工原料混合装置
CN201776093U (zh) 搅拌釜
CN203002366U (zh) 聚合体涂层材料反应釜
CN201752657U (zh) 反应釜搅拌器
CN202751972U (zh) 薯粉浆搅拌装置
CN203128452U (zh) 一种乳化炸药连续敏化设备
CN201752638U (zh) 一种新型搅拌锅
CN201848249U (zh) 新型聚酯反应釜搅拌装置
CN204672274U (zh) 一种反应釜的搅拌结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120509