CN203572266U - 一种适用于废水处理的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于废水处理的换热器，包括壳体、分别固接在壳体上下两端的上封头和下封头、均布在壳体内的若干换热管，所述壳体外壁固接有进水管和出水管，所述上封头上固接有进气管，下封头上固接有出气管；所述壳体内均匀安装有若干折流板，折流板与壳体中轴线相垂直，每两块相邻的折流板的开口方向相反。该换热器采用竖直式设计，能有效增强流动性，防止低温水和冷凝水的堆积，保证管道的流通面积不受影响，且在换热管上间隔设置有若干封闭式的折流板，能有效防止低温水的流出，保证低温水的流动距离，增强换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备的设计及制造技术领域，尤其涉及一种适用于废水处理的换热器。
背景技术
目前，化工企业每天都会产生大量的废水，废水中还有大量的污染物，若直接排放会严重危害环境，所以这些废水在排放前一般需要进行净化处理。现如今普遍采用的是加热蒸发，使废水中的水以蒸汽的形式分离出来，剩余废渣再进行填满。为了保证废水在加热蒸发过程能快速升温，所采用的方法一般是对废水进行预加热，预加热的废水再进行二次加热蒸发，选择两次加热的方式进行蒸发处理，能大幅缩减能源消耗，节约成本，一般采用的预加热设备为换热器，但大部分换热器为横置式，即换热管与地面平行，换热管内冷却液化的水不能完全排除，导致换热管的流通面积减小，使得单位时间流过的蒸汽量降低，进而影响了换热管效果；且为了增长换热管长度，换热管一半被设计成U型，但却存在耗材多，成本高的问题；同时，部分换热器内安装有折流杆，目的是为了增长换热管外围低温水的流通距离，使低温水呈波浪形流动，最大程度将蒸汽中的热量吸收，但折流杆一般为单体式设计，即折流杆彼此之间不是封闭式连接，水会从折流杆之间的缝隙流过，使得折流效果下降，进而影响换热效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种耗材少、成本低、使用便捷、流通性强、换热效率高、不易堆积水分的适用于废水处理的换热器。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种适用于废水处理的换热器，包括壳体、分别固接在壳体上下两端的上封头和下封头、均布在壳体内的若干换热管，所述壳体外壁固接有进水管和出水管，所述上封头上固接有进气管，下封头上固接有出气管；所述壳体内均匀安装有若干折流板，折流板与壳体中轴线相垂直，每两块相邻的折流板的开口方向相反。
每块所述折流板底部均安装有拉杆，拉杆上端与折流板边缘固接、下端与壳体末端固接。
所述拉杆的长度至下而上呈螺旋形递增。
所述壳体外壁至少固接有两个支座。
所述折流板至少有六块。
所述进水管、出水管、进气管、出气管和支座均为倾斜布置。
所述进水管、出水管、进气管、出气管和支座与壳体中轴线之间的夹角均为85°。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的适用于废水处理的换热器，其采用竖直式设计，能有效增强流动性，防止低温水和冷凝水的堆积，保证管道的流通面积不受影响，且在换热管上间隔设置有若干封闭式的折流板，能有效防止低温水的流出，保证低温水的流动距离，增强换热效率，同时所有安装在壳体上的管道口和支座均呈倾斜布置，使得安装后的换热器呈倾斜布置，能更进一步提升水的流动性，保证热量的完全利用，降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图中：1-上封头，进气管，3-壳体，4-支座，5-出水管，6-出气管，7-下封头，8-换热管，9-拉杆，10-折流板，11-进水管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1、2所示，本实用新型提供的适用于废水处理的换热器，包括壳体3、分别固接在壳体3上下两端的上封头1和下封头7、均布在壳体3内的若干换热管8，所述壳体3外壁固接有进水管11和出水管5，所述上封头1上固接有进气管2，下封头7上固接有出气管6；所述壳体3内均匀安装有若干折流板10，折流板10与壳体3中轴线相垂直，每两块相邻的折流板10的开口方向相反。
为了避免折流板10发生偏移或弯折，保证其使用寿命，每块所述折流板10底部均安装有拉杆9，拉杆9上端与折流板10边缘固接、下端与壳体3末端固接。
由于折流板10的安装位置在壳体3内的高度逐渐递增，所述拉杆9的长度至下而上呈螺旋形递增。
为了满足壳体3的安装及使用需求，所述壳体3外壁至少固接有两个支座4。
为了保证折流效果并控制成本，所述折流板10至少有六块。
为了满足壳体3在使用时呈倾斜布置，所述进水管11、出水管5、进气管2、出气管6和支座4均为倾斜布置。
所述进水管11、出水管5、进气管2、出气管6和支座4与壳体3中轴线之间的夹角均为85°，既能保证换热效果，又能保证壳体的安装强度，避免倾斜角度过大引发的安全隐患。
实施例：使用前，将整个换热器安装到位，保证壳体3与水平面之间的夹角呈85°，使用时，先将部分需处理的废水进行加热，使其内部的水分蒸发备用，将剩余待处理的废水从进水管11导入壳体3内，同步将蒸汽从上封头1上的进气管2导入壳体3内，蒸汽流入换热管8，废水则流入壳体3与换热管8之间，至上而下完成换热冷凝，废水在折流板10的作用下发生折流作用，即水流方向发生变化，呈波浪形流动，增长流动距离，进而提升换热效果，使得换热管8内的蒸汽完全冷凝，加热废水，加热后的废水从壳体3底部的出水管5排出，即可进行后续工序的处理，换热管8内剩余的蒸汽和冷凝后的液态水从下封头7上的出气管流出，同样进入处理的后续工艺；为了保证折流效果，折流板10有六块，其底部通过拉杆9固定，保证强度防止变形。
Claims (7)
1.一种适用于废水处理的换热器，包括壳体（3）、分别固接在壳体（3）上下两端的上封头（1）和下封头（7）、均布在壳体（3）内的若干换热管（8），所述壳体（3）外壁固接有进水管（11）和出水管（5），所述上封头（1）上固接有进气管（2），下封头（7）上固接有出气管（6），其特征在于：所述壳体（3）内均匀安装有若干折流板（10），折流板（10）与壳体（3）中轴线相垂直，每两块相邻的折流板（10）的开口方向相反。
2.根据权利要求1所述的适用于废水处理的换热器，其特征在于：每块所述折流板（10）底部均安装有拉杆（9），拉杆（9）上端与折流板（10）边缘固接、下端与壳体（3）末端固接。
3.根据权利要求2所述的适用于废水处理的换热器，其特征在于：所述拉杆（9）的长度至下而上呈螺旋形递增。
4.根据权利要求1所述的适用于废水处理的换热器，其特征在于：所述壳体（3）外壁至少固接有两个支座（4）。
5.根据权利要求1所述的适用于废水处理的换热器，其特征在于：所述折流板（10）至少有六块。
6.根据权利要求1所述的适用于废水处理的换热器，其特征在于：所述进水管（11）、出水管（5）、进气管（2）、出气管（6）和支座（4）均为倾斜布置。
7.根据权利要求6所述的适用于废水处理的换热器，其特征在于：所述进水管（11）、出水管（5）、进气管（2）、出气管（6）和支座（4）与壳体（3）中轴线之间的夹角均为85°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320612767.0U CN203572266U (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种适用于废水处理的换热器 |
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Publications (1)
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| CN203572266U true CN203572266U (zh) | 2014-04-30 |
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|---|---|
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2013
- 2013-09-30 CN CN201320612767.0U patent/CN203572266U/zh not_active Expired - Lifetime
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